施工组织设计下载简介

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哈尔滨市民广场东西端服务用房工程施工组织设计

（1）侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆模。

（2）底模在砼强度达到规定要求湖，经技术人员同意方可拆模。

（3）拆除模板的顺序和方法：采取先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。

东华大学图文信息中心工程施工组织设计方案（4）预应力梁模板必须在预应力筋张拉完后才能梁底模板拆除。

梁截面尺寸500×800㎜，总长度6m，距地面高度6.9m。

底模自重：1.2×0.5×0.75=0.45KN/M

砼荷重：1.2×24×0.5×0.8=11.52KN/M

钢筋荷重：1.2×1.5×0.5×0.8=0.72KN/M

振捣砼荷重：1.2×2.0×0.35=1.2KN/M

计：q1=13.89KN/M

q2=0.9×9.723=12.5KN/M

∴L=4.2/3=1.4=1400㎜

I=h/2√3=100/√12=29

λ=L/I=1400/29=48.2

N=12.5×0.8=12KN

N/A=12×103/1002=1.2/㎜2＜Kfe=1.3×10=13N/㎜2

Ψ=1/1+(λ/65)2

=1/1(48.2/65)2=0.6452

N/ΨA=12×103/0.6452×1002

=1.86N/㎜＜Kfe

16.4钢筋工程技术措施

（1）钢筋焊接:Φ≥22的竖向钢筋采用电渣压力焊。梁中的水平方向的钢筋采用闪光对焊及单面电弧焊，三级钢采用等强度直螺纹连接工艺。

（2）楼板施工时，预制C30砼垫块6㎝×3㎝，厚度同保护层。

（3）已绑扎好的钢筋不得随意在其上面踩踏，施工人员若需要在钢筋上通过应架设马凳，铺设跳板。

2）电渣压力焊的技术要求

（1）要正确安装卡具和钢筋，避免过大的挤压力，及时修理或更换卡具。

（2）注意安装与扶持钢筋，避免过快卸夹具。注意上口钳的起是始点，确保上钢筋挤压到位。

（3）按规定要求烘干焊剂，清楚焊接部位的铁锈。确保上钢筋下送自如。

3）闪光对焊的技术要求

（1）接头处不得有横向裂纹。

（2）与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤。

（3）接头处的弯折不得大于4度。

（4）接头处的钢筋轴线偏移d，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜。

钢筋闪光对焊及电渣压力焊及电渣的焊工，必须保证其工作的稳定性，不得随意调动，以确保焊接质量。

（1）套丝必须均匀，丝扣深浅一致。

（2）连接后不能弯曲，必须同心。

（3）操作者必须持证上岗。

（4）连接时不能松动。

16.5砼工程施工技术措施

根据施工部位的不同做好砼原材料的准备工作及砼配合比设计工作，所有进场的原材料必须进行二次复试，合格后方准使用。所有砼必须经实验室配确定起配合比。

本工程天棚为清水砼，在砼工程施工前对操作人员进行技术交底。

砼在搅拌过程对水泥用量、砂用量，碎石用量、水用量、坍落读等参数严格控制。

砼浇注过程中，设专人检查模板情况，发现问题立即解决。

根据设计图纸，砼楼板设加强带，加强带宽2m，两边用密钢丝设置，砼强度等级C35，加UEA，10%水泥掺量。

砼施工缝留设置必须位于结构受剪力较小的部位，且便于施工操作及规范所要求的位置，如有加强带，先施工加强带，按设计要求掺外加剂提高砼强度等级。

每抬班开始前，对搅拌站设备进行检查并试运转，对所用的计量器具进行检查，校对施工配合比，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。并与施工配合比进行校对，对砂、石含水率进行检查，如有变化及时调整。

砂、石计量：由于采用砼搅拌站，该系统配有电子计量功能，每天进行检查，保证其正常工作，计量允许偏差≤±3%。

水泥计量：采用袋水泥时，对每批进场的水泥抽查10袋的重量，并计算每袋的平均实际重量，以此为准调整砂、石、水及其它材料用量。采用散装水泥时，车车过磅，水泥用量的允许偏差≤±2%。外加剂计量采用按施工配合比，每罐的用料预先在仓库中计量，并以小包运到搅拌地点备用。液态外加剂要随时采用搅拌，用量桶计量，外加剂允许偏差≤±2%。

水的计量采用搅拌机自动上水计量装置，每天对搅拌机上水计量装置进行检验。水量允许偏差≤±2%。

（1）梁板砼浇注前应对柱头部位的接缝处，认真清理并浇水湿润后，浇注5㎝~10㎝厚比砼标号高一级的无石子水泥砂浆或减半石子砼。在桩砼中掺防冻早强剂，主体中加早强剂，以保证达到连续施工。

浇注柱砼时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50㎜，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

（2）当柱、板的砼强度等级不同时，采用先浇筑砼，然后再浇筑楼板砼。

（4）砼柱振捣每层不超过60㎝，边下料边振捣，振捣棒尽量靠近柱根，振捣梁时，振捣棒与砼面成斜角，斜向振捣，钢筋较密时采用Φ30㎜小型振捣棒，振捣层厚度不准超过振捣棒的1.25倍作用半径，砼板振捣采用平板振捣器，使用时根据砼坍落度控制振捣器水平移动速度。

（1）砼浇注完12h内，对砼加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水两次，以保持湿润为准，养护时间不少于7d，框架柱用塑料布封闭淋水方法养护。

16.6砌筑工程施工技术措施

（1）砌体施工前，熟悉审查施工图纸，对操作工做好技术交底，砌体的位置用墨线事先弹出，立好皮数杆间距≤6m。

（2）砌筑时先外墙后内墙，材料垂直运输采用龙门架与卷扬机相结合。水平运输采用手推车，红砖在砌筑前1~2天备放于砌筑现场。

（3）红砖砌筑施工技术措施

a.砌砖前按图纸进行防线，排砖撂底。

b.砌砖前将基底清理干净并浇水，砌筑所用的砖应提前一天浇水湿润，每面浸湿1.5㎝为宜，不宜浇透。砂浆随砌筑随搅拌随运输。

c.在转角处与单元隔墙处立好皮数杆，根据楼层标高，画出上下窗口、过梁的位置，算好砖模数，水平灰缝厚度为10㎜。

d.砌筑砂浆按施工配合比拌制，砂浆应随拌随用不能超过3h，稠度为8~10㎝。

做预制砼木砖，砌门洞口墙时，按要求放置木砖块。

用陶粒砌块内墙时，在门洞口和梁底处用粘土砖砌筑。木砖用打好的砼块内夹木砖砌筑。

砌体与砼柱、墙拉筋采用新技术值筋法施工。详见植筋方案。

2）砖砌体施工技术措施

a.砌体施工前熟悉、审查施工图纸，对操作工人做好技术交底，砌的位置用墨线事先弹出，立好皮数杆，皮数杆间距≤6m。

b.砌筑的先外墙后内墙，材料垂直运输采用龙门架与卷场机相结合，水平运输采用手推车，砌块与砌筑前1~2天放于砌筑现场，砂浆随搅拌随运输随砌筑。

c.龄期不足28天的陶粒砖不准砌筑。

d.陶粒砖错缝搭接，搭接错缝长度不小于砌块长度的三分之一。

e.陶粒砖排列以主规格为主，错缝排列，采用工厂加工的半块或现场锯割的非标准长度砌块。

f.陶粒砖采用铺浆法施工，铺灰长度不超过砌快长度，砌快在施工时要看准摆正，不得撬动，需要重新摆砌时应将砌快搬开重新铺灰。略有偏差时，可用木头锤敲击归位。

h.砌体每日砌筑高度不大于一步架。

i.门口、窗口、木砖采取先将木砖埋入同砌快尺寸的砼预制块内，砌筑时将预制块压入砌体内，确保陶粒墙体中的木砖牢固。

j.陶粒墙体底部200高范围以内用砖砌筑。陶粒墙体砌筑至梁板或板底200㎜高左右时，采用红砖成45°～60°角顶砌，灰浆铺满打严，确保填充墙不在板底、梁底抹灰后开裂。

k.砌筑工程开始之前，砼过梁按图纸设计提前预制。预制梁尺寸必须与砌块尺寸吻合。

（1）根据图纸及水平线确定门的标高，同型同楼层的门高度必须一致。

（2）安装前，检查预埋木砖数量是否满足。

（3）门框安装后用木板保护门框两边，木板高度同手推车高度。

（4）门扇安装五金质量必须合格，合页木螺丝上完后朝向一致。杜绝合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，合页槽深浅不一。

16.7抹灰工程施工技术措施

1）门窗洞口、墙面、抹灰空裂防治措施

抹灰前，先将基层处理干净，陶粒砖砌体墙面先掸掺入107胶5%用量的水泥浆，红砖砌体墙面，洒水湿润。

2）内墙面抹灰分别按基层、中层、面层分层施工。

3）不同基层采用不同配合比的砂浆。

4）由于工期紧迫，为防止墙体抹灰后空鼓开裂，采用满墙挂网施工方法。

5）为了防止质量通病“冷桥”，所有外墙框架及框架柱均抹30㎜厚稀土。

16.8地面工程施工技术措施

本工程室内地面水泥砂浆地面、地砖地面和大理石地面三部分。

在做水泥砂浆地面找平层之前，必须将基层上的粘结物，灰尘、油污彻底清除干净。

在己处理洁净的基层上提前浇水湿润，施工时扫浆，水泥浆稠度适宜，水灰比为0.4～0.5。扫浆工作不许超前，随铺砂浆随扫浆，禁止干灰扫浆。

在门口处，设玻璃条3㎜或5㎜厚，防止地面因自然收缩产生不规则裂缝。

做好抄测准备，控制地漏坡度。

铺时先薄刷素水泥浆一道，接着抹素水泥灰膏或1：1水泥砂浆粘结层2~5㎜厚，随铺随贴，地砖面亦应刷水湿润，每铺完一张，在其上垫木板，用木锤仔细拍打一遍，使其平整密实，用靠尺靠平找正，灰缝宽度控制不大于2㎜。边拨边拍实，用直尺复平，最后再用1：1水泥干砂或水泥砂浆扫缝嵌实、平整，并用锯屑或棉纱擦洗干净。

面层宜整间一次铺完，如有间歇，须将接槎切齐，余灰清理干净。

铺后次日铺干锯屑养护3~4天，养护期间禁止上人。

16.9屋面工程施工技术措施

1）女二墙压顶面抹灰每隔2m远设伸缩缝，防止由于温度变化裂缝。

2）在女儿墙上弹出坡度及保温厚度线，严格设计要求找坡，保证保温层厚度，脊部设通线，并保证泛水高度。

4）做卷材防水时必须保证其搭接长度粘贴牢固。不允许出现鼓泡、断裂、孔洞。

5）刚性防水面层施工应按规范规定设透缝。缝宽5㎜，间距1.5m。

6）在刚性防水面层达到设计强度后，方可向分格缝内嵌入密封膏。分格缝嵌入密封膏前，应先将缝内用钢丝刷清理干净。

16.10脚手架工程施工技术措施

防护装饰用外脚手架采用落地式双排钢脚手架，内挂密目网（2000目/100㎝2）。

外墙砌筑采用双排钢制外脚手架。

内外墙砌筑采用钢制定型脚手架。

室内装修采用钢制满堂红脚手架。

2）外脚手架立面均用密幕网（2000目/100㎝2）进行全封闭，密目网应挂于脚手架里侧，密目网使用由安全站指定厂家合格产品，以保证质量。

（1）钢管均采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管。

（2）构造要求：立杆纵向间距1.2m、横距1.0m，大横杆间距1.5m，小横杆间距不大于1.5m。

（1）外脚手架搭设前，在搭设范围内应先将地面夯实找平，并作好排水处理，立杆直面应放在金属底座上，底座下垫60㎜厚木板，立杆根部通长扫地杆。

（2）大阶梯教师施工采用满堂红脚手架，用于主体和装饰施工。

（3）大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得超过60㎜。

（4）一步距离外两根大横杆的接头互相错开，不宜在同一跨间内，同一跨内上下两根大横杆的接头应错开500㎜以上。

（5）小横杆与大横杆垂直，小横杆用口件紧固于大横杆上。

（6）在转角、端头及纵向每隔15m处设剪刀撑，每档剪刀撑占二至三个跨间，从底到顶连续布置，剪刀撑钢管与水平方向成45°～60°夹角，最下一对剪刀撑应落地，与立杆的连接点距地不大于500㎜。

（7）竖向每隔3～4m，横向每隔4～6m设置与框架锚拉的锚拉杆，锚拉杆一端用扣件固定于立杆与大横杆汇聚处，一端与楼层中予埋钢管用扣件连接。

（8）杆件相交伸出的端头必须大于100㎜，防止杆件滑脱。

（9）杆件用扣件连接，禁止使用铁线绑扎。

（10）钢跳板满铺、铺稳，不得铺探头板，弹簧板，靠墙的间隙不大于0.2m。

W1（操作层荷载）动力系数1.2，超载系数2，脚手架自重300N/m。操作荷载2700N/m2。

W1=2×1.2×（2700+300）=2700N/m2

钢管理论重量为38.4N/m2，扣件重量按10N/个。剪刀撑长度近按对角支撑的长度计算：

L=√1.52+1.22=1.9m

每跨脚手架面积S=1.2×1.5=1.8m2，

非操作层每层荷载W2（1.3为考虑管实际长度的系数）。

W2=[（1.2×2+1.5×2＋1＋1.9×2）×38.4×1.3＋104]/1.8=305N/m2

An=4.89㎝2I=15.78

L0=Ml=0.77×1500=1155㎜

λ=L0/I=74.18

欧拉临界应力：δ=π2E/λ2=π2×210000/73.192=386N/㎜2

投标施工组织设计(技术标)模板η=0.3×1/（100i）2=0.12

fy=170N/㎜2k附加系数取值为2

假设操作层为三层，安装层数按下式计算，

S×（3×W1+W2×h）=34.7kh

式中S为每根立杆受荷面积：

S=1.8/2=0.9㎡

计算安装高度：h=1.5×54.5=81.75m

实际安装高度：32m＜81.75m，符合要求。

单层钢结构金属压型钢板车间施工组织设计16.11室内给水工程技术措施