施工组织设计下载简介

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5）、对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40℃。

6）、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7）、断路器的接触点，应每隔2～3天用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀锉光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。

8）、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9）、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐DB3201／T 296.5-2019 城市治理单元治理通则 第5部分：主体责任.pdf，并不得靠近易燃品。

1）、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。

2）、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。

3)、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。

4）、钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。

5）、直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。

6）、定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。

a、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

b、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

c、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

a、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。

b、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

c、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

d、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

e、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

f、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

g、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

h、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

i、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

j、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

k、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

l、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

m、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

n、模板上有留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

o、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面

积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

p、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

q、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

r、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

s、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

t、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

1）、操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

2）、操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

3）、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

4）、加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

5）、锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

6）、锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

7）、电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

1）、使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

2）、按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

3）、在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

4）、向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

5）、电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

6）、工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

①、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

②、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。

③、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

④、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。

⑤、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。

⑥、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。

⑦、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。

⑧、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。

⑨、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。

①、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的施工人员必须戴好口罩、袖套、手套、穿翻毛皮鞋等劳保用品。使皮肤不合沥青接触。

②、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m意外。沥青、燃料的堆放地，离锅不小于5m。

③、如锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水，应用干沙或湿麻袋灭火。

④、涂刷的基层处理剂未干燥时，不得热熔施工以免发生火灾事故。

①、电焊、气焊，严格遵守“十不烧”规程操作。

②、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应有铜接头焊牢。

③、每台电焊机应有专用的电源控制开关，保险丝严禁用其它金属丝代替，完工后，切断电源。

④、电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险品的距离不少于10米，与易燃物品的距离不少于20米。

⑤、乙炔瓶、严禁沾污油脂、有油脂衣物、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

⑥、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

⑧、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

⑨、焊割点周围和下方应采取防火措施；乙炔瓶应立放置，乙炔瓶与氧气瓶间距不得小于10米。

a、对所有进场施工人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其它工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员的教育。

b、审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结合工程自我做检查，必要时会同建设单位、监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。

c、加强搭设后的验收检查。再次对脚手架能否安全工作作出论证，并作好验收检查记录。对验收时提出的问题改进后才能投入使用。规范架子工的作业，工人必须持证上岗。

d、加强使用过程中的检查以及特殊天气情况如雨、雪、大风之前、之后的检查。

e、施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备；要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查，发现隐患，立即整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

f、严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

g、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

h、脚手架的基础降按规定设置外，必须做好排水处理。

i、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

g、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kN·m。

k、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

l、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离按二只扣件间隔不小于0.4M。

m、脚手架严禁钢木捆绑。

n、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

o、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。

p、满堂脚手架应有尽有设登高措施，保证操作人员上下安全。

q、操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。

r、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

s、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。

t、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

u、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。

6、施工用电安全技术措施

（1）、专业人员进入现场必须遵守安全生产规章制度。

（2）、认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车碾、物压。

（3）、标准电闸箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备。

（4）、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头、插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

（5）、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

（6）、砖墙剔槽、打眼时，锤头不得有松动。凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

（7）、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

（8）、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗注油，严禁机械“带病”运转，各类防护罩应完整无缺。

（9）、所有扶梯都应有防护角、防滑绳，使用角度60度——70度为宜。严禁使用缺档，断档扶梯。

（10）、材料间、更衣室不得使用超过60瓦以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器。

（11）、电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。

（12）、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线，塑料胶质线乱拉。

（13）、现场所用各种电线绝缘不得有老化、破皮、漏电等现象。

（14）、照明也必须安装漏电保护器。

确定现场安全检查的周期、内容、方法和记录形式以及对发现的安全隐患的处置责任等。

每周六下午定期参与配合项目部组织的周安全联合检查工作及例会，对检查中所发现的安全问题和违章现象，在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门，监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组复检合格后方可施工。

现场应全封闭，围墻、大门由项目部负责统一设计、建设。

a、进入施工现场人员必须佩带工作卡。

b、进入施工现场人员必须带安全帽。

c、现场要设置醒目的企业标志及安全标语。

a、施工现场机具场地（木料加工棚、钢筋加工棚）必须硬化处理。

b、道路必须畅通，施工现场道路应在施工总平面图上标示清楚.,道路不得堆放设备或建筑材料。

c、施工现场场地应有排水坡度，排水管，排水沟等排水设施，做到排水畅通、无堵塞、无积水。

d、施工现场应设污水沉淀池，防止污水、泥浆不经处理直接外排造成堵塞下水道，污染环境。

e、施工现场不准随意吸烟，应设专用吸烟室TGZWEA标准下载，既要方便作业人员吸烟，又要防止火灾发生。

f、现场钢筋、木工工作区要设棚，作硬防护，并设置足够的防火工具。

g、消防用水、工程用水与饮用水必须分开设置，生活区设专用饮水区，砌饮水池并贴瓷砖要有下水，保持清洁、无积水、无杂物。

h、用好保护用品、保障安全生产或为了个人和他人安全，请用好安全防护用品等标语。生产区进口处应有值班员，不戴安全帽、穿拖鞋等违规人员及小孩紧止入内。

a、施工现场办公室应挂总平面图，材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放

b、堆放材料应有标示牌，其内容为：名称、规格行号、批量、产地、质量等内容。

c、钢管与钢筋堆放要可一头齐，规格、长短分放最好的机电安装工程施工组织设计，

d、砖堆放应成丁成排，堆放高度不超过10层。