预应力管桩施工方案5栋R4型

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预应力管桩施工方案5栋R4型

工程名称:东田丽园彩田居5栋R4型

建设单位:东莞市常平房*产开发实业**

设计单位:广州大学建筑设计研究院设计

施工单位:广东省台山市第一建筑集团**

某购物广场配电所施工组织设计方案工程**:东莞市常平镇东田丽园小区内

第二节*质、*形、*貌概况

场*原始*貌为山前冲洪积和殘丘坡*,局部位置为冲沟,后经人工堆填,5栋R4型现场场*被东莞市第一建占用为砼搅拌站,目前不具备打桩条件,需要把原遗留下来的设备基础和砼*面进行处理,再进行场*平整。才能打桩。

本工程采用锤击高强预应力管桩(PHC),一种管径500mm,壁厚100mm,A型桩。第二种管径400mm,壁厚95mm,A型桩。锤重落距根据试桩情况确定。最后三阵每阵十锤贯入度不大于25mm。

预估有效桩长(有效桩长是从承台底标高算起至桩底)7~15m,施工中当有效桩长小于7m时要及时通知设计人员进行处理。桩端持力层为全风化或强风化混合岩,单桩承载力特征值分别为1300KN(Φ500)及1000KN(Φ400)桩尖采和十字桩尖。构造详广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》

试桩日期初步确定十一月十日上午,打试验桩主要是了解桩的贯入度,持力层的强度,桩的承载力以及施工过程中遇到的各种间题和反常情况等。因此打试验桩是十分必要的。通过实践来校核拟定的设计,打桩方案,保证质量措施和打桩技术要求等。因此试桩必须细致*进行。根据5栋R4型结构,荷载受力情况及*质勘察资料,确认试验桩为68号桩(见桩编号图)即4CT2承台桩。选择桩位能代表工程所处的*质条件的场*,试桩和工程桩的各方面条件均应为求一致。要做好施工详细试验记录,测出各土层深度,打入各土层的锤击次数,精确*测量贯入度。最后邀请各有关单位签名。

第三章现场施工管理及劳动力配备

1、为确保本工程保质保量按期完工,**将设置现场负责人1人,技术员1人,质量员1人,安全员1人,机长1人,桩工7人,电工1人,共13人,具体岗位职责为:

全面负责管理工程的施工运行,确保项目建设。

决定项目资源配置,评审合格材料供应商,审核资质并签订采购合同。

制定本工程的质量、安全生产目标,并采取一定的组织、管理措施,确保目标的实现。

制定本工程的目标成本计划,有效控制工程成本,灵活运转项目资金。

做好项目管理人员的人事管理工作。

负责项目的行政决策,日常管理及内部管理。

具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。

负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合本工程的实际需要。

负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理、总包协商解决有关技术问题。

编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。

根据国家及*方规范要求和合同要求,按照设计图纸,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

负责对分项产品的检验工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。

负责各项质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

完成与本工程有关的计算、实验工作。

负责项目的安全生产,文明施工和标准化管理工作。

负责现场的安全检查工作,对安全隐患及时查处、处理。

对安全违章行为进行整改、处罚。

负责施工现场的安全保卫工作。

负责安全资料的填制,每日填写安全日记。

负责打桩全过程的质量控制;

做好试桩,打桩全过程的施工记录;

做好管桩进场质量验收工作,并填好验收记录表;

按照甲方提供的图纸,测放好桩位并进行桩位复核;

探明和清理场*内一切空中、*面及*下障碍物管线、电缆等;

现场做到“三通一平”(水通、电通、路通、场*平整);

编制施工组织设计并进行审核,组织施工人员熟悉图纸,并进行工程质量技术、安全交底。

根据甲方提供的桩位轴线及水准点,按桩位平面图在测放的桩位上插钢筋定位,并设置样桩(在正式施工时对样桩进行复核,以免样桩移动而影响施工质量)。控制方法:根据总平面图,桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点,用经纬仪测方工程桩的位置,初测误差控制在3cm内,并需经不同的技术员复测,复测时超出3cm的样桩必须重新测放。

(5)管桩已进入了施工现场。

二、设备及仪器配置方案

HD65筒式柴油锤桩机动1台;

经纬仪1台。备注:桩机用载重汽车运进。

施工工艺流程:桩机就位——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——收锤

控制方法:桩入土稳定后用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测,桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

本工程计划需要桩机台班5个

每台班计划打150米/天

计划采用1台HD65型柴油锤桩机施工

注:本工程在正式开工前先进行试桩,待取得各项数据技术指标符合设计要求后,方正式开工。

第一节管桩起吊就位插入*面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。

管桩施工过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

打桩时应由专职记录员及时准确的填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名后方可作为有效施工记录。

焊接、接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:

当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出*面0.5~1.0m。

下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。

管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。

焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊条4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。

焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续。

焊好的桩接头应自然冷却后才可续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁用水冷却或焊好即打。

遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:——贯入度突变

xx广场施工组织设计——桩头混凝土剥落、破碎

——桩身突然倾斜、跑位

——*面明显隆起、领桩上浮或位移过大

——总锤击数超过规范规定值的

——桩身回弱曲线不规则

每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数应符合下列规定:

PC桩总锤击数不宜超过2000,最后1m沉桩锤击数不宜超过250。

PHC桩总锤击数不宜超过2500华中科技大学高新学生*寓施工组织设计,最后1m沉桩锤击数不宜超过300。

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