K7 224钢筋砼箱涵施工方案

K7 224钢筋砼箱涵施工方案
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K7 224钢筋砼箱涵施工方案

2.7.1、进行测量放线及水系高程复核,对照设计图纸,核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行设计修改,以满足排水要求。

2.7.2、地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。

2.7.3、按照施工规范要求GB/Z 40825-2021 电器附件 总则协调.pdf,对用于该工程的原材料进行抽样检测,对商品砼的生产要求进行交底和委托,确保工程质量。

2.7.4、进行技术交底,程序为:项目总工组织,工程部长→工区长→班组长→作业工人,以书面形式下达。班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。

本箱涵洞按20m左右设沉降缝一道,可将整个涵洞分为4段,按间隔分段组织施工,确定施工进度计划如下表:

排水明渠浆砌片石衔接恢复

本箱涵的施工程序为:测量放样→基础挖方→基底复合地基承载力检测→砂砾石垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→明渠及附属施工→台背回填→检查验收。

在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

本工程的施工选择在雨水较少的季节三月份里展开施工。经现场勘察,在进行软基处理时需对原排水沟进行施工导流。先在原水沟位旁即北侧改沟埋设D1200钢筋砼管进行导流,将箱涵施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰,然后展开箱涵的施工,待箱涵施工完毕,将原排水系统恢复。

4.2.2基础土方开挖及支护

本箱涵基础土方采用1台PC300反铲挖掘机进行开挖,从西面沿涵洞纵向向东面后退开挖,自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中,采用水准仪随时进行观测控制,为不扰动基底土,反铲在开挖时,应预留20cm厚的土进行人工清理。若基槽内有地下水渗出,应在槽底一侧设置排水明沟,铺设碎石滤水层,将积水引至端头集水坑,采用潜水泵抽出基槽外。

本箱涵的开挖深度为2.8m,周围没有受影响的建筑物和管线,有足够的放坡条件,基槽西面原地面为水田。基槽开挖按1:2进行放坡开挖,每边各预留100cm宽工作面,在开挖过程中,随时跟进采用袋装土沿开挖坡度码砌护坡。

4.2.3地基承载力检测

基槽挖至设计标高后,由现场工程师及时通知质量监督检测中心对地基进行检测,检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行砂砾石垫层及后续工序的施工。

4.2.4砂砾石垫层铺设及砼垫层浇筑

地基检测合格后,及时铺设砂砾石垫层。砂砾石购进运至现场基槽一侧,采用挖机布料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑砼垫层。垫层砼由商品砼站用9m3搅拌运输车运至现场,通过溜槽配合人工入模,插入式振动器振捣密实,人工槎平。

4.2.5箱涵底板施工

本箱涵以变形缝为界分为4段,底板一次性支模成型,分两次间隔进行砼浇筑,模板采用δ=1.8cm厚胶合九夹板,上中下三道80×100木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。根据设计要求,施工缝应留设在距底板50cm高的侧墙上,支模时应一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采用钢管进行对撑。模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点,使用溜槽入模,插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察,若发现松动变形及时进行处理。第一次基础底板砼浇筑成型后,将端头模板拆除,采用泡沫板将第二次浇筑的砼在变形缝处与第一次浇筑的砼隔开。

箱涵侧墙上的施工缝留设,应在墙体留缝处嵌入通长100×100木枋以留设企口凹槽,在砼浇筑初凝后及时取出。

4.2.6墙身及顶板施工

墙身和顶板施工也分为4段,每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用δ=2cm厚胶合九夹大模板,以100×100木枋为竖向背楞,间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ16@60cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm,螺杆外套φ20PVC管。墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距90cm,顶板模板采用δ=2cm厚胶合九夹大模板拼装而成,以100×100木枋作背楞,间距30cm,φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。

顶板砼浇筑后,待砼强度达到70%后方可拆模。

4.2.7浆砌片毛石明渠恢复及附属工程施工

本箱涵进出口与现状排水沟相接,采用M7.5浆砌毛石砌筑,采用座浆挤浆法砌筑,砌体石料应质地坚硬,无风化、水锈、裂纹,坚固耐久,质量符合要求,浆砌片石应大面朝下,分层砌筑,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度不大于3cm,勾缝采用平缝压槽,上下层错开距离不小于8cm,各种砌筑均应符合规范要求,砌筑后及时洒水覆盖养生。

箱涵变形缝采用油浸麻絮填塞,沥青油膏封口。施工前,将泡沫板剔除。为保证填塞麻絮时沥青污染墙面,采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化,用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳,辅以木棍将之塞入缝内,并使之饱满密实。沥青油膏采用刮刀将缝口抹压平整。待沥青降温冷却后,将包装塑料胶带撕除。

箱涵施工完,箱涵基础及两侧墙身高度范围内,须按设计和规范要求,采用透水性材料进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测,符合压实度要求后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。压实度不得低于96%。

五、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法

2、混凝土基础质量检测

经纬仪检查,纵横各2处

3、钢筋加工及安装质量检验

钢筋加工及安装实测项目

每构件检查2个断面,用尺量

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

每构件检查5~10个间距

每构件沿模板周边检查8处

实行全面质量管理,执行ISO9002质量保证标准。我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

 1、牢固树立质量意识,深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点,将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念,使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

 2、建立各级技术负责人技术负责制,技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》,使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

3、项目部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

 4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。

5、认真落实各项管理制度,强化监测试验工作管理。

加强文件和资料的管理,设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平。

6、强化施工管理,确保工程质量

(1)对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。

(2)做好施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。

(3)对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。

(4)在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证措施,认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完善质量责任追踪档案。

(5)贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。

(6)严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。

(7)各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程,确保工作质量。

(8)在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:

 a、施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。

 b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。

 c、每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。             

 (9)以试验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则,不得在工程中使用。

(10)每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量,出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用依据。

(1)创文明工地目标:

文明施工管理是创优规划中的重要方面,本合同工程文明施工管理目标是:创“双优”文明工地。

由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。

 a、按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚;

 b、对作业环境设置必要的安全警示标志,对工序实行挂牌标识的方法:

c、场地按规划要保证运输道路畅通,排水有组织。

环境保护是我国一项基本国策,与当地政府密切合作,按规定控制施工污染,减少粉尘及噪音污染,为生态平衡创造良好的生态环境。

(1)建立健全环境保护体系

(2)减轻污水、大气污染,保护生态环境措施

工程废水和生活污水不应排放进入耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和河流。

施工期间和完工之后,建筑场地应适当地进行处理以减少对河流的侵蚀。

清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理,以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。

施工期间,施工物料水泥、油料、化学品应堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及相应的水域造成污染。

施工的机械应防止漏油,或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。

在全部施工期间,应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。

容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。

(3)保护公路两旁的植被

①应尽量保护公路用地范围之外的绿色植被。若因修建临时工程破坏了的绿色植被,应负责在拆除临时工程时予以恢复。

②要保护公路两旁有价值的珍贵树种,即使处在公路用地范围内,有可能的也要尽量设法予以保护。

(4)临时驻地的环境管理

临时驻地、办公室和其它施工生活的环境管理由专人负责。

①生活用水应符合国家健康组织对饮用水的要求。

②化粪池及水处理系统应予定期清除。

④工程实施期间,提供必要的急救和医药服务。

实现“五无”、“两控制”

实现“五无”:即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故,无火灾事故、。

“两控制”:职工重伤频率控制在0.6‰以下DL/T 1692-2017标准下载,轻伤频率控制在1.2‰以下。

a、对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育,以师带徒,边教边学。

b、坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技术课。

项目部和各施工队在编制施工计划方案时,要针对性的编制安全措施,并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得进行施工。

职工伤亡事故报告处理制度

(1)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。

(2)特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作塔冢村居民回迁楼项目(一期)-主楼施工组织设计,这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。

在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。

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