施工组织设计下载简介

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***经济技术开发区***分洪河整治工程

三、施工工艺及施工方法 3

DB44／T 1296-2014 专用l半柔性路面应用技术规范.pdf四、工程质量保证措施及安全措施 17

六、主要施工机械设备、原材料表 19

***分洪河下游段防洪堤弱基处理堤段，基底地质主要为Ⅲ1和Ⅲ2两个类，Ⅲ1类地基自上而下为：上层为人工填土，中强透水层，厚度为1.4～5.8m；中部颁砂性土层，为强透水层，厚1.5～6.6m；下部为淤泥质土层，压缩变形大，平均标贯值为2.3击，厚度为0.7～13.2m。Ⅲ2类地基自上而下为：上层为人工填筑土，厚度为1.4～6.5m；中部部分为淤泥质土层，厚度2～13m；下部为粘性土层，饱和，可塑状，厚度为2.1～6.3m。

***分洪河下游段防洪堤软弱地基堤身填筑采用分期预压方法施工，为提高预压的效果，缩短工期，采用塑料排水板和砂砾石垫层进行辅助排水，排水板间距1.0m，深12.0m，砂卵石垫层0.3m。为提高施工期堤基的稳定性，结合堤基排水砂砾料填筑，铺设两层土工格栅。

3.1施工准备临时施工道路

施工准备工程包括修筑施工道路，布置检测设施，配置施工机械，安排作业人员，落实安全防护措施等。临时施工道路布置在堤基边线处靠岸边，施工道路宽5.0m。道路基底先铺80cm厚的粗沙，再在面上铺50cm石渣。

因本工程工期紧、测量工作较集中，为提高放样速度，充分利用现代仪器的先进性，采用三维坐标法进行放样。

（1）三维坐标法的基本原理与精度

随着现代仪器的更新与进步，特别是全站仪的应用，对传统的测量方案、方法等起了变革作用，在大型建筑物的施工放样中，也不例外地显示其优点。它不仅可以克服某些施工干扰给测量工作带来的困难，还可以提高放样的精度，更重要的是，减轻测量人员的劳动强度，提高了工作效率，从而满足快速施工放样的要求。

（2）三维坐标法的基本原则

假设O为测站点，P为放样点，全站仪安置在O点，在P点安置反射镜，仪器测定P点相对测站点的斜距D，天顶距Z和水平方向值α。则P点相对测站点的三维坐标为：

X=D×sinZ×cosa

Y=D×sinZ×sina

按测量误差理论，从上述计算式可求得，三维坐标法放样精度为：

MX2=MD2×Sin2Z×Cos2a+D2×Cos2Z×Cos2a×MZ2/P2+D2×Sin2Z×Sin2a×Ma2/P2

MY2=MD2×Sin2Z×Sin2a+D2×Cos2Z×Sin2a×MZ2/P2+D2×Sin2Z×Cos2a×Ma2/P2

Mh2=MD2×Cos2Z+D2×Sin2Z×M2Z/P2

根据有关文献的理论分析，采用精度为MZ+Ma=2″，MD=2+2PPm的全站仪，当测站至放样点的距离小于380m时，MX、MY、Mh的精度可高于±5mm，因此说明三维坐标放样法在平面布置和高程方面是能够满足精度要求的。

①开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。

②开工前，应施测清基横断面图，放样定出边角（考虑富余宽度）及填筑起坡桩。

③测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。

④施工放样应以预加沉降量的填筑断面为标准。

⑤填筑过程中应施测如下项目：分区填筑的接坡线以及材料分区界线。

⑥施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。

3.3场地平整及沙垫层施工

清基包括植被清理及表土清挖两部分工作。用人工配合挖掘机将表层土及植被挖至施工道路旁堆积成堆后，用挖掘机挖装，自卸汽车运输至监理人指定地点分类堆放。

①施工场地清基，须清除到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m处。

②采用挖掘机清除清理场地基面，弃土均匀铺在施工场地对出30m范围内的地面上，并用推土机摊平。

③清基范围内根据清理的对象不同，采用人工或机械清除填筑范围内的淤泥、腐植土、泥炭土、杂填土及全部树木、树桩、草皮其它障碍物，范围外的清理按规定或监理工程师的要求进行。根据设计要求，由原地面向下清基30cm，清除各类杂物，将地基碾压密实，至符合填筑要求。

④对清除的无价值可燃物尽快将其焚毁,焚毁期限间采取安全可靠的防火措施。

⑤清除的有机表土运至监理人指定的地区堆放，采取遮盖措施防止土壤被冲刷流失。

⑥对常年地表积水（包括废弃河道、灌溉沟）必须排水抽干。对表层0.5m范围内腐植质含量高的淤泥应清除干净。水沟抽水清淤后回填砂土并经强夯处理，压实系数不小于0.92。占用的河涌改道处理，河涌堤边距离堆载体边线有不小于50m的安全退让距离。

⑦砍树、挖根、除草、抽水、清淤完成后，对场地进行整平，以场地整平基线高程向两侧作2‰的人字型横坡，以利发挥上覆中粗砂垫层中的重力排水作用，整平面不应有反坡和凹地产生。

⑧在施工中保护清理区域附近的天然植被，并保护清理区域附近林业资源。

⑨在完成土方填筑部位基础清理的同时要做好排水工作。基础及观察设备埋设，经监理验收合格后才能够开始堤身填筑。

水平排水砂垫层均采用洁净中粗砂，含泥量少于5%。砂料进入场地，应避免成堆堆放，落地后即按顶标高整平，水平运输设备不得扰动地基土。

施工工艺流程为：平整场地、挖排水沟→铺设下层砂垫层→稳压→测设放样→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断排水板→检查并记录板位等情况→机具移位→摊铺上层砂垫层。

a.塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。

a.在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。

b.施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。

c.按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。

①塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。

②放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位都插好标记，所用的标记通常有石灰、油布，细条塑料板芯等，做到明显且不宜被损坏为宜。

④穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约l0cm，固定联结。一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。

①施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖，放置于洁净干燥处，防止污染和暴露在空气中老化。

②插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不得被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔除套管时将芯板带出，下料时应考虑上拔时的“跟带”长度，“跟带”不得超出50cm，否则报废重插。简单的检查方法是将排水板带按打设深度作上记号，完成后根据剩余板带的多少测出“跟带”的多少。

③塑料排水板留出孔口长度应保证深入砂垫层不少于30cm，使其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。

④打设完毕后应立即摊铺第二层砂砾垫层，以防长时间暴露于空气中使板体老化。

⑤塑料排水板施工允许偏差应符合下表的规定。

塑料排水板施工允许偏差

（3）施工方法和技术要求

A.注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

B.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60cm）。

C.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（塑料排水板插板平面位置允许偏差为±70mm），则应弃置该孔而拔管位移（相距45cm左右），重新施打排水孔。

D.塑料排水板施工机械宜采用履带式、步履式或轨道式。打入动力可采用定载振动压入的方法水闸施工方案，一直打到设计要求的深度，不得采用锤击法或水冲法施工。

E.打设塑料排水板应采用套管式打设法。套管可用圆形。套管下设置套管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等。

F.排水板在装运和储存期间，要包上保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。

G.塑料排水板施工要点

a.打设机定位时市政排水工程施工组织设计，管靴与板位标记的偏差控制在±70mm范围内。

b.打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。