施工组织设计下载简介

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上海某大型工程钢结构屋面施工方案

2钢结构屋面施工流程 1

GB／T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验2.3压型钢衬板安装 8

2.4.高强度铝合金T码固定支座的安装 10

2.5隔气层、保温玻璃棉及屋面防水卷材的铺设方案 12

2.6直立锁边彩钢板施工 16

2.7屋面节点处理 21

本工程钢结构屋面主要分布在无站台柱雨棚和Ⅰ区主体以及高架雨棚等区域，钢屋面结构主要有檩条、钢板衬托、隔气层、保温层、防水层和彩色钢板面层等组成，屋面桁架下吊装铝合金扣板。钢结构屋面结构如下图：

1待Ⅰ区主体屋面桁架或无站台柱雨棚桁架施工完毕并验收合格后屋面安装施工进场，施工总体思路为“化整为零，分段施工；先易后难、逐步推进”。

根据本工程的布局安排将工程化零为整，分段施工，划分为4大作业区206个施工段，分段进行施工；施工过程中先安装屋面上的钢檩条、钢构件排水沟、屋面板支座等部分，最后同时进行屋面面板的施工。

2施工主要流程如下：施工准备→测量放线→檩条安装→压型钢衬板安装→无纺布隔气层铺设→铝合金T型码安装→保温隔声玻璃棉的安装→高分子防水卷材铺设→屋面彩钢板安装→收边收口安装→调整→验收。

3排水天沟支架的安装跟檩条同步，不锈纲排水沟的安装在屋面板安装之前完成。桁架吊顶钢板的安装在屋面板安装之后进行。

(一)檩条连接板安装节点大样图

(二)檩条安装檩条安装大样图

(三)压型钢衬板安装(四)无纺布隔气层铺设

(五)铝合金T型码安装(六)保温隔声玻璃棉铺设

(七)高分子防水卷材铺设(八)直立锁边彩钢板安装

熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面施工图，对土建建筑图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进行施工前安全、技术交底；大型设备如电焊机、等离子切割机、自带发电机的便携式压型机等，并对机器进行调试、试用；施工中需用的檩条、钢板及施工辅材组织进场。

安全设施的搭设，屋面工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台，应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。

1对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。

2确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

3关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

4放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器)，然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。

5根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

6数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

7处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

檩条安装是通过与支托板连接在原设计的结构檩条上，檩条支托板与原设计的结构檩条上连接采用焊接连接。檩条连接板节点图如下：

檩条是通过螺栓连接在支托板上与结构檩条相连，檩条安装与屋面结构檩条相交成90。。由于檩条同时作为T型码的支撑体，因此安装定位要求很高，必须经过精确测量以保证次压型钢衬板的顶面平整和整体的结构外观。

材料加工准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调整→验收。

本工程檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范，檩条的安装焊缝满足国家标准，安装同时要配合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、支托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。

檩条安装是要注意避免二次划伤热涂漆表面，在安装时严格对以划伤的檩条要做相应处理，避免有残损檩条安装在屋面上。

紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的充放运输严格执行项目管理部所制定的《重要材料充放运输管理章程》。

同时对精度要严格控制在允许范围内：

图(表)4檩条安装精度控制表

檩条的安装平行于钢结构屋面排水方向,在已安装好的钢桁架结构上连接固定，焊接固定。安装方法为先用经纬仪在已安装好的钢桁架结构上上放出檩条定位控制线，根据定位线在原设计的钢桁架(网架)结构上标记檩托位置，然后将檩托焊接在已安装好的钢桁架结构上，安装檩条，固定在檩托上，用垫块调整位置，最后用螺栓固定。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E4303。檩条与桁架顶面的角度应为直角，保证檩条安装后顶面在屋面剖面的线上，其与桁架表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。

檩条吊装须用50吨汽车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。本工程檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。图:(檩条吊装)

2)檩条的屋面水平运输

檩托和檩条的安装是金属屋面施工的第一道工序，也是最危险的工序，特别是屋面的水平运输，必须采用合理有效的施工办法，保证工程质量、按计划和进度。解决的办法是在屋面钢结构上固定活动式架板，用10mm厚的木板铺设，用钢管做两侧的栏杆，某个区域工作完成后再拆开搬到另一个区域继续施工。

因檩托为防腐构件，焊接时会破坏表层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮和污物。防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。

压型钢衬板的安装是在檩条安装完后进行，安装前应对整体进行测量、放线、排版，压型钢衬板的板勒方向垂直于檩条。

压型钢衬板的制作采取现场压型，下图为自带发电机的便携式压型机：

垂直运输板材：由于屋面横向跨度也较大，且屋面高度较高，30米层屋面45米，40米层屋面为90米，为确保施工工期，减少钢板搭接的材料损耗，钢衬板延勒方向整体加工不设置搭接，所以材料的垂直运输不宜用吊装。钢板的垂直运输采用卷扬机滚轴运输，设置在压型机尾部，滚轴下搭设胎架(如上图)。

钢衬板安装：确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。

在安装过程中要特别注意：作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。

2.4.高强度铝合金T码固定支座的安装

1高强度铝合金T码固定支座简介：

高强度铝合金T码固定支座的施工是屋面板施工的关键程序，因其直接关系到屋面板能否顺利安装及屋面板的抗风能力，本工程选用T码为铝合金支座，T码的安装为屋面安装的关键环节，底部有隔热垫。屋面板固定支座应由铝合金铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。

采用专用支架连接，还有一显著的优点，即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。

2高强度铝合金T码固定支座的安装流程

高强度铝合金T码固定支座是将屋面风载传递到钢结构和钢檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。

另外，高强度铝合金T码固定支座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，前屋面板槽口扣合的严密性。

因此，高强度铝合金T码固定的安装也是本工程中的关键工序。

整个屋面高强度铝合金T码固定的安装流程为：

安装前的测量放线→高强度铝合金T码固定支座的定位→高强度铝合金T码固定的安装→安装完成后的复查。

首先，采用经纬仪，将轴线引测到次檩条上表面，作为铝合金支座安装的纵向控制线。

第一排铝合金支座安装最为关键，将直接影响到后续支座的安装精度。因此，第一排支座位置要多次复核，其支座间距应采用标尺确定。

另外，铝合金支座的数量多少，决定着屋面板的抗风能力。所以，铝合金支座应沿板长方向的排数严格按图纸设计进行安装，不得漏装，少装。"T"码沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载(屋顶转角和边缘区域)等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。

屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移道路投标文件施工组织设计，防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。(图：T型铝底座安装)

安装铝合金支座时，应先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打二颗自攻钉。安装时，应先打入一颗自攻钉，然后对支座进行校正一次，调整偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗自攻钉，将其固定。安装好后，应控制好自攻钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。

先用目测检查每一列铝合金支座，看是否在一条直线上。铝合金支座如出现较大偏差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的偏差时，应对有偏差的支座进行纠正，直至满足安装要求。

在支座安装完成后进行全面检查，采用在固定座梅花头位置用拉线方式进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。

预应力张拉安全专项施工方案4)高强度铝支座固定钉的选择

高强度铝支座的固定是靠自攻钉直接固定在钢檩条上的，根据设计要求，采用钻尾自攻钉。