东灵路某高速公路立交工程(投标)施工组织设计

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东灵路某高速公路立交工程(投标)施工组织设计

6.2确保工期的技术组织措施

本工程《施工合同》规定工期为18个月,我方确保在合同工期内完成所有合同规定范围内施工项目的建设工作。

6.2.2工期保证体系

工期保证体系详见《工期保证体系框图》。

[唐山]某大厦采暖及给排水施工方案6.2.3确保工期的技术组织措施

实行“项目法”管理,项目经理对施工工期目标管理负全责。建立岗位责任制,签订包保责任状,明确各级管理人员的职责,完善考核及奖罚制度,实行分工负责。各职能部门围绕工期制定工作计划,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况,对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行,做到日保旬,旬保月,月保总工期。

2、运用先进的管理技术

3、合理资源配置,满足工期要求

根据本合同段的工程安排,上足人员、设备。充分发挥专业化、机械化配套作业的优势,缩短作业循环时间,提高进度。

4、优化施工方案,科学组织施工

根据工程的技术难点和环境特点,选择先进的施工方案和施工方法,并对施工方案和施工方法在施工中不断改进和优化,避免各工序之间的干扰,使施工经常处于有组织、有计划、有秩序的调控之中。同时广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。

5、力争早上场、早开工

一旦中标,立即按投标书确定的人员组成精干的项目指挥机构,调遣过硬的专业施工队伍上场,做到进场快、设营快、开工快。

6、加大“四新”技术的应用

积极开展技术攻关活动,开展技术革新,不断优化施工方案。应用新技术、新工艺、新设备、新材料加快施工进度,确保工期的实现。

7、开展劳动竞赛,掀起施工高潮

根据工程的进展情况,适时开展劳动竞赛,调动职工的积极性和劳动热情,不断掀起施工高潮,提高劳动生产率,加快施工进度,确保总工期的实现。

8、强化安全工作,确保顺利施工

在施工过程中加强安全教育和管理,施工中根据各工序的特点采取切实可行的防护措施,杜绝施工现场各种安全隐患的存在,以此来确保施工生产顺利进行。

9、搞好后勤保障,关心员工生活

搞好文化、生活、卫生建设,注重员工食宿条件,做好生活区的环境美化工作,不断增强全体员工的战斗力,提高工作效率。定期或不定期进行身体健康检查,保证全体员工有良好的身体和精神状态,全身心的投入到施工生产中去。

10、掌握气候变化,预防自然灾害

了解当地水文、天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,预防自然灾害发生,合理安排施工顺序。

把工程进度与奖金挂钩,运用经济杠杆推动施工生产。

《施工进度网络计划图》

第七章质量保证体系及质量保证措施

我公司已通过了ISO9000簇质量标准体系认证。通过多年来对质量保证体系的有效运行,工程质量及管理水平不断提高,质量保证体系日趋完善,实现了工程质量全过程控制,并多次被评为“质量管理先进单位”称号。

确保本工程符合公路工程质量验收标准的规定,单位工程按国家现行施工技术规范、规程验收达到优良标准。分项工程合格率100%,分部工程优良率95%以上,单位工程优良率95%以上。

1、路基密实、无沉陷,边坡稳固、美观;路面平整、线形优美;

2、砌体工程砂浆饱满,大面平整,镶面石人工细凿,勾凹缝。

3、桥梁工程尺寸准确,线形流畅、内实外美;

7.2.1建立质量保证体系

针对工程特点和质量目标的要求,对各管理部门的工作进行分解,建立质量保证体系。在工程建设的全过程,认真贯彻执行ISO9000标准,提高工程质量的保证力度。

质量保证体系详见《质量保证体系框图》。

7.2.2建立质量负责制

7.2.3建立培训学习制度

7.2.4强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点,严要求,全体职工人员要牢固树立起“百年大计,质量第一”和“一切为用户服务”的思想观念,坚持公司“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标,以保证和提高工程质量为主线,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工过程的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。全面组织优质生产。

7.2.5建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优激励机制,发挥经济杠杆的作用,每月从验工计价中提出2%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。由项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。

7.2.6建立质量检查制

项目经理部设立专职质检人员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中,工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。

认真执行合同条款,加强与建设、监理、设计单位的密切配合,自觉接受建设单位、监理单位、市质检站对工程质量的检查监督。

严格执行隐蔽工程检查制度,对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件,对检查提出的质量问题,必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。

坚持贯彻预防为主的质量方针,针对质量通病,设置质量预控点,制定事前防范措施,施工中加强专项检查,确保关键和特殊工序质量,杜绝质量通病。

7.3确保工程质量的措施

7.3.1质量保证组织措施

7.3.1.1建立质量管理组织机构

项目质量管理机构详见《质量管理组织机构框图》。

7.3.1.2加强施工过程检查和控制

建立完善的工程质量检查制度,以加强施工过程控制,从而确保工程质量。工程质量检查制主要包括:监理工程师检查签证制、施工过程“三检”制、专业人员检查评审制、工程质量定期检查评比制。

1、监理工程师检查签证制:单位、分项工程开工有报告、完工与转序必须检查签认,隐蔽工程不经检查不能自行覆盖。

2、施工过程“三检”制:在施工过程中通过施工操作人员和班组进行自检、互检、交接检,做到不合格的活不出手、不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。达到取长补短,互相促进,共同提高的目的。

3、专业人员检查评审制:专业人员通过测量、试验、计量等检测手段,对工程位置、几何尺寸、原材料、施工质量进行检验控制。

4、工程质量定期检查评比制:项目经理部每月、工程队每旬定期组织一次质量大检查,质量大检查以检查实物工程量为主,同时检查施工方法,现场文明施工、质量记录、文整资料以及质量管理的情况。对质量检查的结果和评定情况及时通报。

7.3.2质量保证技术措施

大力开展质量宣传教育活动,提高全体人员的质量意识和素质,使全体参建人员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。推行全面质量管理,实现全员、全过程的质量管理,运用先进PDCA质量管理方法,提高质量管理水平,确保质量目标的实现。

7.3.2.1排水管线、挡护及附属工程质量保证措施

①基坑开挖必须严格按设计边坡进行,基坑开挖到位后,必须对基底承载力进行检查,确保基底承载力满足设计要求,若基底承载力不能满足设计要求时,应上报监理和设计单位对其进行变更处理。

②在施工过程中要立杆拉线,确保管节安装轴线准确。管节接口要认真操作,防止渗漏现象的发生。纵断高程和平面位置准确,对高程严格要求,复核测量;接口严密、管道稳定;保证闭水试验合格。

③土方回填必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。为了保证回填土的质量,槽底有积水应先排除,不得在水中回填土,当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移,不破坏。

④砌筑挡护和附属工程严格按照砌筑工程施工规范操作,采用分层座浆法分段砌筑,灰缝应互相错开,砂浆要捣振密实、饱满,每段砌筑厚度不得大于120cm。砌筑用砂浆必须使用砂浆搅拌机拌合,配料采用磅称等计量设备,坚决杜绝人工拌合。施工中要对沉降缝认真控制,使其在一个垂直断面内,并且缝宽一致。

7.3.2.2路基工程质量保证措施

①填筑路基在施工前严格按照设计和施工规范要求对基底表面进行处理。同时要进行基底检查签证。

②填筑路基时,要根据路基试验段取得的有关资料合理选择路基填料,严格组织工,杜绝不合格填料运入施工现场。

③路基填筑必须严按“四区段、八流程”作业方法施工。四区段是:填土(石)、平整、碾压、检测区段;八流程是:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、铺摊整平、洒水或晾晒、碾压夯实、检验签证、路面边坡整修。

④路基填筑每层厚度必须符合设计或规范要求;整平应做到大面平整,不存在明显的凹凸不平现象;碾压必须采用试验段所选定的压实设备,碾压遍数和填土的最佳含水量等参数应采用试验段所提供的参考值进行控制;碾压结束后必须按照设计或规范要求对该层填筑进行压实度检测,压实度检测可采用核子密度仪法或K30法,经检测该层填筑压实度符合设计或规范要求后,方可进行上层填筑。

⑤每层填筑时应根据路基面设计的横向坡度方向施做1%~4%横坡,确保路基表面不积水。

⑥路基填筑要按路基横断面全宽纵向分层填土,每层采用统一填料,当地形高低不平时,应由低处向高处分层填筑,并在斜坡处按填层厚度挖成台阶状,台阶宽度不小于1m,同一层由两边向中心填筑,为保证路堤全断面压实,边坡两侧超宽填0.3m,填后人工刷坡清除。

⑦桥台、涵背后填筑是一道非常关键工序,为明确责任,保证填土质量,建立桥台、涵背后填土责任书。桥台后缺口填料必须按设计或规范选用,并配合小型机具压实,分层填筑,并用小型机具压实。桥台或涵洞边缘小于1m的范围应采用蛙式、小型内燃或电力打夯机夯实,每层虚铺土厚度为25cm~30cm。

⑧路基边坡采用边坡压实机进行压实,以保证边坡不溜不坍,平整密实。边坡随填随修,与填土一次完成达标。边坡整修要与边坡防护相结合进行,边坡植草防护时,应保证成活率达90%以上。及时修建排水系统,并保证沟渠排水畅通,排水系统应做到圆顺直。

7.3.2.3路面工程质量保证措施

①基层施工中采取措施确保混合料配合比、压实度、强度、混合料的水泥剂量、级配达到规范要求的标准。全断面一次性摊铺以避免纵向接缝。碾压时,如有弹簧、松散、起皮现象,及时采取措施处理。养生期间进行交通管制,严格按规范要求进行。

②沥青混凝土面层施工时,严格按技术规范要求作好原材料检验和混合料配合比设计,采取措施控制热拌热铺沥青混合料的施工温度及施工气候条件;制定合理可行的运输、摊铺、碾压以及应急方案。摊铺期间随时检测混合料温度以及标高、厚度和平整度,发现问题及时处理。对施工机械碾压不到位的地方,用小型压路机或手扶夯机人工压实。

7.3.2.4桥梁工程质量保证措施

①桥梁施工前,要确保各种测量放样资料准确无误。基础工程必须具备有效的隐蔽工程检查证,并记录完整、有效。

②钢筋、水泥、砂石料的规格、质量要严格把关,使其各项性能符合设计和规范要求。

③基础开挖:做到开挖边坡及尺寸符合设计;开挖到位后要对基底承载力进行检测,确保基底承载力满足设计要求,若基底承载力达不到设计要求时,要及时上报监理及设计单位等变更后再进行施工;基底要做到大面平整,不存在欠挖,清理干净,无杂物、无淤泥、无积水等。

④桩基施工前进行准确定位,确保钻孔桩在施工过程中的位置正确;水中墩钻孔桩的钢护筒要有足够的长度和强度,施工时要保证桩的准确和垂直;钻孔桩施工时,钻孔应一次完成,不得中途停顿,钻孔达到深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查,填写钻孔记录表,孔位偏差不应大于设计及规范要求。灌注水下砼前清孔时,沉碴厚度要符合设计及施工规范要求,灌注时砼应严格按配合比施工并连续灌注至桩顶,灌注面应高出桩顶设计标高0.5m~1.0m。钢筋笼的钢筋加工时,要保证下料准确,加工形状满足设计,焊缝饱满,搭接满足规范要求,钢筋绑扎牢固可靠。在焊接过程中,要保证焊接准确,钢筋笼的安装要确保钢筋笼轴线与桩孔轴线一致,钢筋笼与桩孔的护壁处安装混凝土预制垫块,确保钢筋的保护层厚度。

⑤基础砼施工时,要连续一次灌注成型T/CCIAT0020-2020 冶金工程C型封闭料场设备安装与验收规程及条文说明.pdf,同时加强振捣,确保混凝土密实。

⑥桥梁墩台、墩柱等在灌注混凝土时,模板的安装要牢固可靠,拼接严密,不存在错台;钢筋与模板间采用预制混凝土垫块支撑,保证受力钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求;灌注混凝土过程中混凝土自由倾落高度应控制在200cm以内,混凝土要连续灌注,同时要加强振捣,保证混凝土振捣密实。在施工过程中,安排测量人员对高架桥桥墩的轴线、墩顶标高、梁顶标高、桥面标高进行有效的控制。

⑦严格控制砼拌制、预应力张拉、线形控制等关键施工工艺。按设计要求的张拉程序进行张拉,每一段梁体、每一束都认真对待,要做到张拉吨位准确,钢束实际伸长值与计算值之差符合要求,保证梁段施工质量。

⑧预制梁体的模板要加固牢靠,尺寸符合设计要求,在预制过程中要保证钢筋的保护层厚度和预留预应力筋的孔道畅通。对预制好的梁体要加强养护。在移梁和架梁的过程中要对梁体进行必要的保护,防止意外碰撞,对梁体造成损伤。

⑨防撞栏杆采用砼凝结前复振措施,可避免表面产生气泡集中和麻面现象。伸缩缝安装必须符合设计要求,伸缩缝异形钢梁焊接必须牢固,不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷,焊接处涂上防腐、防水材料。伸缩缝两侧预留槽浇注混凝土应振捣密实福州市跃进支河、三捷河及茶园河清淤整治工程施工组织设计,特别时伸缩缝型钢下的混凝土不得有空洞、蜂窝现象。

7.3.2.5工程材料的质量保证措施

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