[佛山]水泥搅拌桩施工组织设计方案

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施工组织设计下载简介

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[佛山]水泥搅拌桩施工组织设计方案

4、主要施工材料及机械设备

5、施工方案、施工方法

本标段属于一环线东线工程全长1.441公里地处珠江三角洲冲击平原,地势平坦,线路经过地带多为多办一些鱼塘,水系较发达,地表水受海水涨退潮影响伏较大。施工前排出地表积水,清理场。

机电施工组织设计项目经理部租赁当地民房;作业队住房为现场临时用地自建和租赁民房相结合。

根据调查,本工程沿线水塘较多,水质尚可,可供施工使用。生活用水采取接用地方自来水。

项目部、作业队驻地生活区照明用电从当地接电引入,施工用电则从高压线引入,租赁2台300KV变压器引电。同时自备200KVA发电机2台,以备停电时急需。

根据现场条件,施工主要利用既有道路作运输通道,对既有道路进行加强。同时我们在线路右侧修建一条6m宽临时道路(位于地界内),采用片石毛碴铺垫。

施工组织计划(含施工方案、进度工期计划、安全、质量、进度、环保措施、管理制度)

工程名称:佛山市和北公路DS04标段水泥搅拌桩

广东省公路工程监理站:

现报上:DS04标段水泥搅拌桩施工组织设计

已由我单位上级部门审查批准,详细说明及图表见附表,请给予审查和批准。

施工单位:中铁七局集团有限公司佛山市和北公路DS04标段项目经理部

报审日期:2004年月日

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充

专业监理工程师:总监理工程师:

本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查,建设、监理及施工单位各留一份。

中铁七局集团有限公司佛山市和北公路

本施工组织设计中主要内容是水泥搅拌桩施工处理。其主要工程数理如下表(表一)

本工程位于东经112˚58’57”~113˚10’20”,北纬22˚41’16”~23˚19’00”之间。地形以平原区为主,海拔高度一般为1.6m~3.8m,地势由北向南倾斜,沟渠纵横。鱼塘密布。

工程所经地区属亚热带气候,全年气候暖和,日照充足,雨量充沛,年平均气温21.7˚~21.9˚,冬季最冷月份为一月。平均气温13˚,极端最低气温0˚以下。夏季最热月份为七月,平均气温28.8˚,极端最高气温38.7˚。

年平均降雨量约1638mm,最大降雨量2000mm。年平均风速1~2m/s,冬夏季风向变化明显。本区属台风影响区,风速最大达34m/s。

(1)耕植土:层厚1.0~1.7m,平均厚度1.56m。

(2)淤泥质亚粘土:深度黑色、饱和、呈流塑状,层厚3.4~5.9m。

(3)粉细粉:深灰色、饱和、松散、夹淤泥质亚粘土层,含贝壳及腐植质。层厚4.3~9.2m,平均厚度6.7m。

(4)中粗砂:厚度5.0~8.1m,平均厚度6.2m。

佛山市和顺至北滘公路主干线工程DS04标两阶段施工图设计

我单位现场踏勘、调查后掌握的信息资料

我单位多年公路施工经验

本工程的招、投标文件、技术规范

2.1遵守国家法律及交通部和地方政府的法规。

2.2执行交通部公路工程的施工技术规范和质量检验评定标准。

2.3注重质量,加强环保,确保工期。

2.4注意安全,加强卫生保障工作,确保工程完工无人员伤亡事故。

2.5尊重当地宗教信仰和风俗习惯,确保文明施工。

2.6充分采用新技术、新工艺、新材料。

1、组织机构的建立及部署

为优质、安全、快速地完成本合同工程的施工任务,我公司为本工程配备了得力的项目经理部班子。

项目经理部设项目经理1名,副经理和项目总工程师各1名,下设施工技术科、物资设备科、安全质量科、计划财务科、工地试验室、综合办公室及施工作业队。项目经理部设在本标段起点附近的大都村,作业队设在现场。

2、施工计划、劳力安排

根据业主要求,我公司结合自身的施工能力及多年来的施工经验,通过反推安排,施工工期:2004年7月20日~2004年11月10日,整个工期从开工到完工有效工作日为110天。

由于本工程施工简单,工程量较大,可采取平行施工。应用科学组织,合理安排,才能确保工程的顺利完成。

施工劳力安排为:共13个机组,每机组8人,合计104人

水泥搅拌桩工程数量表表一

K6+259~K6+309

K6+477~K6+527

K6+553~K6+603

K6+950~K7+000

K6+999~K7+015

K7+026~K7+076

K7+511~K7+527

K6+259~K6+309

K6+477~K6+527

K6+553~K6+603

K6+950~K7+000

K6+999~K7+015

K7+026~K7+076

K7+511~K7+527

确保本标段工程全部达到国家或交通部现行的工程质量验收标准,工程质量验收:分部工程合格率100%,分部工程优良率95%,单位工程优良率95%。创市优工程。

遵循国家和交通部关于安全生产的法律、法规,制定切实可行的安全保障措施,确保工程施工过程中不发生人身死亡事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生负主要责任的重大交通责任事故;争创“零事故”工程。

5.1施工中明确分工,统一负责。

5.2施工前对水质进行检测,生活用水必须符合《生活用水卫生标准》生产用符合水质要求,水池加盖。

5.3每一用电单位安装独立的总开关和熔丝,临时供电站使用的安全工具和压力容器等定期检查,严禁将电线拴在导电的金属物件上,或将电线捆绑在一起,并严禁拖拉。

5.4机具设备处于完好状态,并定期检修保养,电器设备及线路必须绝缘良好,电动机具必须规定接地,禁止在运转时维修设备,机械转动时,严禁头脚伸入机械行程范围内。

5.5机械操作人员实行持证上岗,须熟悉所操作机械,车辆的性能,保养及操作方法,运输前要认真检查。

5.6起重设备必须装有安全装置,并标明吨位及符合规定的钢丝绳。

5.7夜间施工有足够的照明设施,保证安全施工。

四、主要施工材料及机械设备

1、主要施工材料及设备

施工时,横向从路中心两侧,纵向从涵洞中心向两侧,且采用隔桩跳打的方法。首先根据地质情况进行成桩试验,确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间灌量等。

(1)开工前会放、验轴线桩位,并由监理核实认可。用竹签标定出桩位,以便于施工。

(2)安装钻机,对准桩孔位,用铅垂线校正机架,上下左右倾斜不超过1.5%桩长。

(3)钻机带浆钻至设计深度后原地空钻,启动浆体发生器,等水泥浆到达桩底后再慢速提升。

(4)调节喷浆的数量,使浆体均匀喷入,并确保延米数量为不小于55㎏。

(5)现场记录:现场完成一根桩记录一根桩,如实反映施工情况。

(6)采取电流值和桩长双控的原则进行施工,若遇电流值的显示与设计桩长不相符时,及时向监理报告。

(7)在施工过程中,若遇堵管、停电等原因不能连续完成一根桩时,再次接重叠部分不少于1.0米。

①施工过程中随时检查分析施工记录、加灰用量、桩长、复搅长度等,发现问题,及时解决。

②施工过程中,对成桩进行2%的挖桩抽样检查,桩径控制在500+10mm,钻头的磨损若超过1cm立即更换。

③成桩2天内采用轻型动力触探仪检查桩的强度,触探点在桩径方向1/4处,抽检频率为5%。根据N10贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。对不合格桩,在成桩28天后采用取芯取样检测。

④成桩28天后在桩体上部(桩顶以下0.5m,1.0m,1.5m)截取三段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验。试验数量为2%,但不少于2根。

搅拌桩作为软土路基加固的基础,其质量的好坏,直接影响到上层的填筑施工,且它属于地下隐蔽工程,其质量控制应贯穿在施工的全过程中,作为关键工序加以控制。具体措施如下:

(1)根据设计中提供的各种技术资料,了解地基土的性质、埋藏条件,搅拌桩正式施工前作成桩试验,确定施工技术参数,包括钻进速度、提升速度、喷灰压力。

(2)在施工过程中必须随时检查加固料用量电梯井道操作平台施工方案,喷浆高程及停灰面、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况,出现断桩应及时处理。

(3)必须要使用有效的电脑自动记录仪,正确记录各种参数并自动打印输出:桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延米的喷浆量及累计数量,搅拌深度等。

(4)对成桩进行一定数量的抽样检查,检查桩位、桩数和桩头外观质量。发现漏桩,桩位偏差过大或桩头外观的强度偏低的质量问题时,及时采取补救措施。

(5)备制好的浆液不得离析,不得停置过长,超过2h的浆液降低标号使用。浆液倒入集料时加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。

(6)泵送浆液时,管路保持潮湿,以利输浆。派专人记录固化剂等用量,并记录泵送浆开始、结束时间。

(7)供浆连续DB3417T 009-2021标准下载,拌和均匀。

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