施工组织设计下载简介

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南通市城市道路快速化改造工程施工组织设计

高架桥施工是本标段的控制工程，现浇连续梁和钻孔桩是关键工程。必须按照资源分析中所确定的机械施工，并且要早准备、早进场、早施工。

如附表（按最晚完工时间安排）。

如附图（按最早完工时间安排）。

仿古亭廊项目施工组织设计.docx六、实施施工进度计划优化方法

1、施工进度计划的时间优化

采用调整网络计划逻辑关系的方法，通过工艺措施和组织措施来实现时间优化。

1.1、关键线路优化组合：

当网络计划中有多条关键线路时，必须考虑多条关键线路的优化组合，即同时缩短多条关键线路的时间。

1.2、优化工作组织方式：

将串联工作调整为平行工作；

将串联工作调整为搭接工作；

1.3、调配计划机动资源：

推迟非关键工作的开始时间；

延长非关键工作的持续时间；

2、进度计划的流程优化

在资源固定、保证施工工艺顺序不变的前提下，合理安排施工进度计划的流程，对不同施工段的施工顺序作出多方案的组合，采用最短施工时间规则，从中得出最优施工顺序的方案。

第二节、施工进度保证措施

一、分解实施性计划，制定分项工程实施计划，并交底

根据施工总进度计划表，编制切实可行的施工组织计划和进行资源优化配置。并时时根据进度计划对劳动力、材料、施工设备、资金进行优化配置,向各施工班组下交任务。拟定施工准备计划，做好前期施工的准备工作，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

二、确保资源配置计划与保障

由公司副总经理挂帅指挥长，对本工程资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程得以顺利进行。

项目经理以周计划控制分部分项工程进度，及时解决劳动力、施工材料和设备调度问题，确保工程按计划实施。

2、确保材料设备提前到位

制定材料、设备使用计划，材料、周转设备和模板及机械配置将按阶段计划实物量提前配置。

配备良好的施工机具、投入大量配套的先进的桥梁、路基、路面机械设备，机械化施工。采用循环作业,减少工序间的相互干扰,充分发挥先进机械的效力。

3、制定劳动力计划，配备足够的劳动力

根据方案实施要求、施工进度和劳动力需求计划，集结有业绩、有信誉的施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。

提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。

技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。

提前做好原材料的试验工作，做好各种配合比与标准试验。

加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少损坏及返工。

制定冬、雨季施工技术措施，确保工程施工正常进行，保证工程的进度和质量。

四、做好工种与工序连接与配合

做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。项目经理部门派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

在最短的时间内进场，进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解工期的各方面因素。

在施工中抓主导工序，找关键矛盾，安排合理的施工顺序，利用空间组织进行交叉流水作业，做好劳动组织调动和协调工作，及时解决干扰工程进度的不利因素。

确保关键节点目标，只能提前，不能延误。

例会将每周举行一次，认真检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划的完成。

第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施

第一节、分部分项工程施工施工方案及质量保证措施

一、承台、墩身施工方案及质量保证措施

承台形式1.5～2米厚矩形，承台砼强度等级C35。根据设计图纸中现有地面标高和设计道路标高，承台埋深一般在3.0m左右。

墩身形式主要是独柱式花瓶墩，砼强度等级C35。

承台采用放坡开挖，就地现浇法施工。墩柱采用特制的大块整体钢模板，桥台采用优质大块竹胶板作为施工模板。钢筋集中加工，汽车运输，现场安装。采用搅拌站拌和砼，砼运输车运输，砼泵车灌注，机械捣固。

墩柱养生时外包薄膜并密封、固定确保内外质量满足施工要求。

从类似工程统计和本工程配备机械，得到完成1个承台、墩柱各工序所需要的平均时间如下：

承台所需要的平均时间表                      单位：小时

 承台为8小时作业，完成1个承台的平均时间为t＝5天。模板使用周期3天。

墩所需要的平均时间表                      单位：小时

墩为8小时作业，完成1个墩柱的平均时间为t＝8天。模板使用周期4天。

完成一组墩下部需要时间为8+5=13天。取模板流水最大周期4天计算。

单墩所需施工机械主要设备表

砼拌和、运输、灌注设备

钢筋：取业主指定和许可厂家产品，保证Ⅰ级和Ⅱ级螺纹钢筋均满足质量要求。

钢绞线：取业主指定和许可厂家产品，保证钢绞线均满足质量要求。

砼原材料满足质量要求。原材料提前储放在已硬化的料场内待用。

6、现场劳动力配备（不包括砼拌和、运输与灌注人员）

承台与墩柱模板与脚手架安、拆

砼级配、计量、坍落度、试块制作

挖土前按施工图纸放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按要求引测好水准点。

施工前必须将模板制作完成并经过拼接合格。

钢模板厚度选用5mm厚的Q235钢板，法兰选用6mm厚的Q235钢板，肋板选用5mm厚的Q235钢板，间距为0.4m，钢模板的横向和竖向连接均采用M16螺栓紧固连接。

模板表面应打磨光滑平整，试拼时接缝严密。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

7.3、钢筋采用在加工场集中加工半成品，现场绑扎。

挖土采用挖土机，保留承台四周回填用土方，其余土方全部外运。

由于本工程基坑开挖深度均小于3m，且根据现场的土质条件，基坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设集水井，利用潜水泵抽水。

挖土深度由专职人员控制，挖土时基底留30cm由人工铲土，整平至设计标高，挖土过程中如出现超挖，即按有关规定处理。

挖土后进行承台平面位置、尺寸、底标高的自检，对桩位、标高、桩的外观质量进行检验，合格后进行下一道工序施工。

基础挖土后尽快进行垫层浇捣，以防基底暴露时间过长。

垫层为C15砼，厚度15cm，将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行截桩。

垫层施工时，在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。

桩主筋纠正到位后，将垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。

钢筋在工厂加工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢。非焊接钢筋骨架的外层钢筋之间用短钢筋支架，以保证位置正确，钢筋加工尺寸严格按照设计图纸施工，钢筋绑扎、焊接等严格按照标准执行。

钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止人员踩压，或浇筑压力钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋或型钢支架。

立柱主筋采用点焊在承台钢筋上将其固定。立柱中避雷筋应按规范与桩主筋连接好，并以摇表测定电阻合格后涂以黄漆做好标记。

钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。

承台立模按垫层上控制线，并用斜撑进行加固。为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。

承台模板采用槽钢做竖横楞，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。

模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。

砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完成，模板内杂质、污物清扫干净。检查模板是否有缝隙和孔洞，若有则采取措施堵塞，不得漏浆。

单只承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣分层进行，分层浇灌高度50cm。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5~10cm，以利上下层砼连成一个整体。

浇捣时每个承台配2只以上插入式振动机，操作上快插慢拨，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，每一振点的振捣延续时间宜为20～30S，以砼不再沉落，不产生气泡，表面平坦，呈现浮浆为度，砼浇捣间隙不得超过一小时，以防造成离析现象。振捣时不得碰撞模板和墩身钢筋笼，以免钢筋笼位移，确保钢筋笼间距位置准确。灌注时应对称进行，使模板受力均匀，同时设专人检查外模，防止模板变形。

承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。

承台表面砼略发硬，即用塑料薄膜覆盖养护。冬季养护时喷洒养生液并盖一层塑料薄膜，上覆草包1~2层，养护期间严禁堆载重物。

由测量班根据设计图纸在承台基础上放出墩柱中心十字线，然后利用十字丝控制点根据十字交叉法定出墩柱中心位置，同时定出墩柱模板位置的控制点。

对承台立柱的交接面做好施工缝的处理，凿毛、用水冲洗，并清除积水。在承台内埋设必要的固定立柱模板用的预埋件，包括地锚等。支架采用HB型碗扣式钢管支架。立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面柱预留筋清刷干净。

按照设计图纸中桥墩钢筋布置图施工。

为防止钢筋变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊接搭接主筋。

钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。

根据立柱高度模板重量选用25t汽车吊。

首先在墩柱模板外侧焊接吊耳后吊装就位，安装前事先用砂浆找平并高于承台面2cm。在墩柱模板上安装4根Ⅳ级钢对称拉住模板，检测墩位及垂直度是否准确。

立柱模板的垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱一端固定于模板一端固定于地锚，地锚采用脚手架钢管入土1m，确保坚固稳定。同时在承台内预埋Φ28mm钢筋，以用作固定立柱模板。模板表面涂刷脱模剂。

采用工程塑料垫块，放于模板和钢筋之间，确保混凝土保护层厚度，提高结构耐久性。

浇筑混凝土之前，必须有专职的技术人员对墩柱模板、钢筋及预埋件的位置和钢筋保护层的尺寸、模板支撑的牢固性进行检查，确保在浇筑砼时模板位置不发生位移。

根据桥墩的工程特点，桥墩砼一次浇筑成形。

浇筑砼前，先在墩柱底面浇筑2～3cm厚的同标号砂浆。

采用滚动式搅拌车负责水平运输，混凝土泵车负责垂直运输。浇筑分层进行，分层厚度50cm左右，振捣每一层砼时捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。振捣专人负责，入模后的混凝土及时振捣，防止超振。

在浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆，走动，钢筋松动、变形，垫块脱落等现象，及时组织纠正。

为防止模板底部应力过大，控制浇筑速度。为防止表面出现翻砂现象，入模时的坍落度控制在8~10cm。对大于4m的立柱浇筑时加设导管，防止直接倾倒入模，引起离析。

拆除为分片拆模，拆模要求砼强度达到C15，以试块报告为准。为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以不损伤清水砼表面光洁为前提。

拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，整修几何尺寸，确保模板正常周转。暂时不用的模板应堆放整齐，按要求支点位置搁置楞木，避免翘曲。

模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住，以防止水份蒸发过快。

墩柱施工完成，进行基坑回填。

回填时要求满足下列条件：

承台砼强度达到设计强度在70%以上。

承台结构通过隐蔽验收。

基坑回填前应将积水排除干净，清除淤泥，填土分层进行，分层夯实，每层30~40cm。

基坑回填土应作密实试验，密实度外观要求如下：

填土经夯实后不得有翻浆、弹簧土现象。

填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质。

密实度测试达到规定要求。

10、质量保证措施及质量检验标准

监控：基坑开挖时应加强监控，并做好记录，发现异常情况时，即组织专门技术人员进行研究后及时处理。

验槽：基坑挖土时，对基底土质进行验槽，如挖到设计标高而与设计地质不符时，应与设计监理人员共同协商解决。

技术交底：做好施工前的技术交底太阳坡高架桥临时用电安全专项施工方案，特别是砼浇捣的专门技术交底，保证砼质量符合规范要求。

测试：回填土要求分层夯实，并做好密实度测试，相对密实度≥90%。

模板：表面平整、尺寸准确、拼缝密实外，在模板加工过程中，应派专门人员对其进行检查。

脱模剂：采用清机油作为脱模剂，事先作脱模剂效果试验，确保模板拆除过程中不影响混凝土表面质量。

二、地面桥梁施工方案及质量保证措施

K0+613小桥跨径为1×13m，上部结构采用先张法预应力板梁，梁高0.60m，桩基采用Φ1000mm钻孔灌注桩；K0+333小桥跨径为跨径为1×6m，上部结构采用预制实心板，梁高0.3m，桥台为重力式桥台。

桩基为Φ1000钻孔灌注桩。由于桩位均位于河道边国家投资土地整理项目施工组织设计.docx，基础部分施工采用围堰改为陆上作业，钻孔灌注桩和桥台施工工艺参见主线桥桩基、桥台施工相关章节内容。

1.3、预应力空心板梁施工