陈店中桥上部连续施工组织设计

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陈店中桥上部连续施工组织设计

陈店中桥上部连续工程施工组织设计

1.1、泉三高速公路泉州支线(南安至惠安)NHA1合同段施工图纸;

K6658分离式立式交交桥现浇连续箱梁施工方案1.2、由建设单位提供的施工文件;

1.3、国家、行业、泉州市有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件;

1.4、现场考察情况;

1.5、本单位的施工能力、经验;

1.6、本合同段总体施工组织设计;

1.7、主要技术标准及规范

1.7.1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

1.7.2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)

1.7.3、《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1—2004)

1.7.4、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)

1.7.5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)

泉三高速公路泉州支线(南安至惠安)NHA1合同段,起讫桩号K0+000~YK8+500(ZK8+540.494),起点位于南安市霞美镇张坑小学附近,以枢纽方式接泉三主线高速(泉三桩号K19+019.197),在西华中桥后接NHA2合同,全长8.50km(以右线计),沿线经过南安市霞美镇及丰州镇,沿线横跨晋江、漳泉肖铁路、307省道。

陈店中桥上部采用(4×20m)预应力砼空心板,先简支后连续,下部结构:0#、4#桥台采用肋式桥台,桥台均采用桩基础。桥墩采用柱式桥墩,桥墩均采用桩基础。

依据设计图纸,陈店中桥上部构造的空心板施工步骤为:

(1)预制安装各孔空心板,并进行横向连接;

(2)现浇各孔绞缝砼;

(3)现浇墩顶接头砼,待接头砼强度达到设计强度的95%后,方可张拉支点连续负弯矩钢束;

(4)拆除一联内的临时支座,完成体系转换;

(5)①浇筑防撞栏砼、②浇筑全桥水泥砼、防水层及沥青砼桥面铺装。

(二)施工工艺流程图:

根据设计图纸的空心板施工步骤,上部连续部分的施工工艺流程图为:钢筋加工及安装(监理工程师验收合格)——>模板支立、安装——>湿接缝、连续接头混凝土浇筑——>拆摸、养生——>负弯矩张拉(接头砼强度达到设计强度的95%)——>拆除一联内临时支座,完成体系转换。

①施工所用安装好的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油

漆、润滑油、汽油及其它杂质,使用前对于有裂纹、迭层、污垢、铁锈等缺陷的钢筋应用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢。

②盘条和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用卷扬机进行调直,调直后的钢

筋因表面缺损所致的横截面减少不得超过5%,且钢筋不得用火焰加热。

③钢筋的截断和弯折,应由合格的熟练工人采用经工程师批准的设备来完

成,且必须在工地的加工车间进行,钢筋必须按图纸所示形状弯折,所有钢筋均应冷弯。

④钢筋必须按图纸准确安装就位,并用直径为0.7~1.6mm的熟铁丝绑扎成结实的骨架,以保证钢筋的准确就位。

⑤架立钢筋骨架必须满足混凝土保护层厚度要求,要保证混凝土浇筑成型

后没有钢筋露出,在设置搭接和错列布置时也应注意留够适当的钢筋保护层厚度,其最小混凝土保护层应按图纸所示,若图纸未加说明则应满足技术规范要求。

⑥钢筋网网格或钢筋网的钢筋,彼此间应有足够的搭接长度,以保持强度

均匀,所有钢筋交叉点应以直径为0.7~1.6mm的熟铁丝绑扎或点焊。

⑦钢筋绑扎时,其绑扎的搭接长度应符合规范要求。

⑧钢筋焊接时,其焊缝长度、宽度和厚度须满足图纸和规范。

⑨设置两跨T梁之间的负弯矩接头波纹管,用胶布绑扎好并穿束,防止浇筑砼时堵塞。

2、隐蔽验收:监理工程师对钢筋加工及安装进行验收,验收合格后,进行支立摸板。

3、模板支立与安装:混凝土浇筑采用木模。要求模板有足够的强度和刚度,以保证混凝土浇筑、捣实和凝固时不漏桨,产生变形,拆模时不致损坏混凝土,并保证所浇筑结构物具右符合规定的尺寸和外形。同时应保证模板内无污物和外来物。

4、砼运输:在桥头设置简易升降平台,现浇的砼由预制场内的砼拌和站集中拌制,经砼运输车运至施工地点,由轮胎式起重机配合吊罐浇筑。

5、浇筑砼:(C40、C50混凝土)

①混凝土必须严格控制施工配合比、坍落度。混凝土必须水平分层浇筑,当用插入式振捣器时,每层厚度不超过300mm,每层混凝土应在前一层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成,以防止损害先浇的混凝土,同时应避免两层混凝土表面间脱开,形成明显接缝。

②砼分层浇筑时,其相邻层浇筑的间歇时间,在环境温度大于30℃时,不得超过1小时;在环境温度小于30℃时,不得超过1.5小时。

③混凝土应由受过训练、有经验、能胜任的人员用机器振捣方法充分捣实,使浇筑的构件无空隙、无分离、无蜂窝等缺陷。

④混凝土要均匀振捣,振捣器尽量避免与钢筋接触。

6、拆模、养生:只有在砼达到一定强度、通知监理工程师同意后方可拆除模板。在浇筑完成后要及时进行养生,养生时保证砼随时都有水分。为防止砼的水分损失,拟采用麻袋覆盖表面、洒水养护,按要求对砼养护7天。

7、负弯矩张拉:钢绞线的下料根据设计图纸并复核,确保张拉作业时有足够工作长度。当混凝土强度达到设计强度的95%时张拉负弯矩区预应力钢束,先张拉短束,后张拉长束,并压注水泥浆。

8、拆除整联内临时支座,完成体系转换

2009年12月1日~2010年10月30日

工程质量目标:(1)分项工程合格率100%;(2)分项工程优良率95%以上;(3)分部工程优良率100%;(4)单位工程优良率100%。本工程质量评定目标:优良工程。

为了保证合同段分项工程质量检验合格率、优良率,整段工程创优质工程的目标,制定以下质量保证措施。

1)、加强工人思想建设,提高全员质量意识:坚持把“百年大计,质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式,不断加强全员的质量意识。

3)、抓好标准化作业、规范化施工:严格按设计图纸、施工规范、标准施工。工程开工前进行图纸会审,领会设计意图和施工要点,并制定样板工程标准后,再全面开展施工。各工序的衔接均按标准交接,不合格的工程坚决推倒重新施工,直到达到标准为止。

4)、贯彻ISO9001质量管理体系:积极开展QC小组活动,贯彻执行总局ISO9001质量体系文件,全面推动质量管理工作的深入开展,围绕提高工程质量、降低消耗、文明生产、为用户服务等目标开展工作,做到目标明确、现场清楚、对策具体、措施得力,并及时检查总结,达到有效地控制关键工序,很好地解决施工中的质量问题。贯彻质量终身制,推动工程质量的进一步提高。

1)、旁站:即施工单位派出有经验的、有说服力、有威信的专职人员对工序进行巡回监督检查。

2)、自检:即直接施工人员、施工管理人员对本单位担负的工程进行施工工序、各部尺寸及位置的检查。

3)、交班及交工检查:即同一工序分班作业的交接班检查及工序间的交工检查。

4)、专职质量检查人员的不定期检查。

5)、隐蔽工程的质量检查:先自检合格,然后提交监理工程师验收。

1)、调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验和检测队伍,制定详细的、切实可行的技术管理制度,配备先进、齐全的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。

2)、组织有施工经验的木工班、钢筋班、砼班等施工队伍对本分项工程进行精心施工,确保工程质量达到标准要求。

3)、进场的原材料、半成品必须有出厂质量检验报告单或质量保证书,并按规定频率进行抽样试验,同时进行产品的标识,不合格的材料不接收,不使用,坚决退场。

4)、砼工程采用自动计量装置,对使用的砂、碎石、水泥用量进行准确计量,保证砼的质量。

5)、砼的拌和施工严格按砼配合比进行施工。

6)、钢筋骨架制作与安装,严格按照设计图纸和施工技术规范要求进行施工。

4、质量控制指标、检验频率和方法:

百色市龙旺大桥锁口钢管桩围堰施工方案1)、钢筋加工及安装允许偏差及检查方法:

钢筋加工及安装实测项目

尺量:每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

尺量:每构件检查5~10个间距

CJJ/T291-2019标准下载尺量:按骨架总数30%抽查

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