施工组织设计下载简介

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仁和小区二期工程5#-10#栋高层住宅施工组织设计(剪力墙结构)

注：轴线的对角线尺寸允许偏差为边长偏差的2倍；夹角允许偏差为1`。

根据建设方提供的施工控制点进行复核，控制点如下：

D点（94901.662、50081.780、85.380）位于基坑南侧；

JGJ130-2011标准下载H点(95022.356、50167.799、85.195)位于基坑东侧;

M点（95071.865、50078.132、85.396）位于基坑北侧。

当对上述点复核无误后，用全站仪将控制点引至基坑内，建立南北，东西方向的控制轴线。

基坑内的轴线控制采用经纬仪及50m的钢卷尺放出各轴线，建立施工控制网。

±0.000以下采用外控法放线；

±0.000以上采用内，外控法相结合放线。

4.±0.000以下外控法放线：

按下图所示建立轴线控制网：

（2）基坑开挖，地胎膜的放线

1）土方开挖的粗放线，将经纬仪架设入控制点上，再将控制线施测到基坑内在基坑内钉木桩，然后依据图纸用50m的钢卷尺分别分出各轴线的位置再用石灰打出土方开挖的边线；

2）砖砌胎膜的粗放线，按上述方法，将控制线施测到基坑内，再将轴线分别引至砼垫层上，用墨线将轴线弹至垫层上，再弹出地胎模的边线；

3）轴线的复核，将弹出的线必须进行核对，经检查无误后，再进行施工。

（3）底板的柱插筋全部采用全站仪定位放线；

（4）底板及负二层，±0.000楼面的定位放线，先将控制线引至砼面上，再用墨线弹出控制线，将经纬仪架于控制线的交叉点上，检查控制线是否闭合经检测无误后，再分别弹出柱子的轴线，边线及控制线。

5.±0.000以上内控法放线

（1）内控，外控相结合法

先将内控点埋设于±0.000楼面上，控制点的做法可在砼搂面上打入Φ14膨胀螺栓，固定后四周再用砼包裹，钢筋端部用锯条锯两条十字交叉线，交点即为控制点中心。引至各施工层后进行复核，角度误差不超过±5``。距离误差不得超过2mm。在外墙用吊锺将底层控制墙边投影点引上，如果点落在相应楼面的控制线上，说明引上来的控制线符合施工要求。

（2）平面控制轴线的向上传递及各搂层放线

1）平面控制轴线的向上传递采用垂准仪来完成该项工作：

将垂准仪架于±0.000楼面控制点上，精确调平仪器后，打开激光、调整激光束班最小向上投测到事先预留的孔洞上的接收白色有机玻璃板上，弹出点的控制线，再将经纬仪架于该点上，校核闭合程度，经校验合格后再进行楼层细部放线。

2）楼层放线：同地下室砼楼面放线。

（1）高程的起算点：以建设方提供的D点水准点作为场地基准水准点，其绝对标高为85.380m，结构标高±0.000（相对标高）=86.2m（绝对标高）。

（3）高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于II等水准点许线路闭合误差为错误！不能通过编辑域代码创建对象。（n为测站移），当闭合误差值在允许值范围内时，可按水平距离比例修正。

（4）高程的向上传递：针对该工程特点，可以自高程控制基点起，将高程施测到楼层已浇筑好的砼柱表面上，然后用钢尺沿该柱直接向上丈量，将标高传递上去，同时在每层设置一个高程基点，以此点作为基准点进行该楼层的细部高程测量工作。高程基点位置见附图2;

（5）基础的施工抄平放线

1）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

2）基坑开挖完成后，坑底深度经水平标高校无误后，将标高引移到基坑的木桩上。

3）基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在坚向钢筋上用油漆标示）。

（6）主体结构施工找平放线

1）将±0.000层引测必须复核无误后做标记。

2）高程施工测量：各层墙、柱筋搭接安装完毕后把水准点结合每单元建筑各层相应的标高引测至竖向钢筋上，标高为H+0.500M,(H为相应楼层标高)用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的梯级、斜水和埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置好标记。

3）砌砖的施工抄平放线：框架结构工程砌砖前，将平水标高引测在砼、柱的一定高度位置上，与砼墙（柱）相连接的墙体相应位置放出墙体垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。

本工程沉降观测采用三等水准测量，沉降观测采用S1精密水准仪及钢尺进行观测。

观测点的埋设及保护由施工单位及使用单位给予配合，沉降观测点按设计单位要求。

井筒长、宽对定位中心线（mm）

井筒全高（H）垂直度（mm）

预埋设施中心线位置（mm）

预留洞中心线位置（mm）

6.1.2基坑开挖及基坑支护

土方挖运及平衡：土方平衡与工程进度和费用关系密切，本工程在挖用土方时，因场地狭小，无法预留回填土。

土方开挖前，施工人员熟悉图纸，定位放线，引测水准点，确定±0.00，根据建设单位和设计院同意，采取原有道路路沿按2%的坡度引测至M轴～Y轴的中点处，提高0.6m作为本楼的±0.00，然后将±0.00引测到固定点处，并用红油漆标记，做好定位放线记录，方可开挖。施工单位根据规划定位桩引出各点的引桩，定位放线由当地城建规划部门，根红线图进定位具体施工详见《土方施工方案》。

4.2.2.2基坑支护方案：在开挖前与有资质的专业设计单位协商制定出深基坑的支护方案，认真做好临时技护和采用喷锚网与土钉相结合的施工方法，确保深基坑土方开挖安全规范的有序施工，严禁在开挖过程中，在基坑边上方堆集余土和重型机械的防止虚土散落，具体作法详见《深基坑边坡支护方案》。

1、开工前做好各项施工准备工作，测量人应熟悉图纸，掌握现场测量和水准点的位置尺寸。

2、现场开挖中要及时测量开挖标高，绘制各基础自然地坪以下的开挖深度布置图。

3、要及时掌握基坑开挖的土质情况，如遇与设计不符的土质，应与甲方及时取得联系，由勘察设计单位提出处理方案。

4、按照事先确定的放坡系数进行开挖、放坡，如开挖过程中遇土质情况与设计不符，应由监理和技术人员重新确定放坡系数。

桩基验收合格，挖桩及地梁多余土方已清运出基坑外，即进行地下室底板的施工。

基础垫层施工的主要控制点是标高和砼强度，取去基底表层浮土后，用冲击夯及蛙式打夯机对各基底进行仔细夯实。组织测量小组进行认真、仔细的放线抄平工作，并在基底用竹钎以3m的梅花状设置以控制垫层标高点。

砼采用塔吊转运，浇捣时用平板振动器振捣密实，木抹子抹平，待达到一定强度后，在其上弹出轴线和边线并用红油漆作出明显标志。

地梁：截面为400×700㎜、400×800㎜、400×900㎜等。底板厚400㎜，垫层为100㎜厚，据土方施工顺序及底板砼浇筑工艺，地梁侧模只能采用砖胎膜，砖胎膜采用M7.5水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，考虑底板回填土方夯实的冲击，同时梁高达到900㎜（砖胎膜净高500㎜），砌240㎜厚砖胎膜。梁底按底板垫层要求，作100㎜厚C15砼,两侧各宽出砖胎膜50㎜。大样如图。

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桩帽：采用240㎜厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆MU10粘土砖）；

桩接长部分、积水坑外模、周边剪力墙等：采用240㎜；核心筒的砖膜1.5米以下砌筑370mm墙，以上砌240mm厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆MU10粘土砖）；砖胎模中与砼接触部分采用1：3水泥砂浆20㎜厚抹平压光。

质量要求：砌筑方法正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实。模板胎体应保持清洁，灰逢密实、深浅一致，横竖逢交接处平整。

3.地梁底板钢筋制作、绑扎

施工顺序：桩头钢筋清理、调直→绑扎桩帽及地梁钢筋→绑扎底板下层钢筋→按一定间距设钢筋马凳→绑扎底板上层钢筋→柱钢筋及剪力墙钢筋预留。

其余详见“钢筋工程”。

4.后浇带及施工缝处防水构造

按图示位置，地下室底板、墙板及顶板留设0.8m宽后浇带，后浇带作为伸缩后浇缝，保留到地下室主体结构完成60天后才能浇捣，以避免砼收缩及温度应力影响。后浇带处钢筋不断开。后浇带处模板详见“模板工程”。

钢板止水带安装：负二层底板+500MM处，+0.00处外露地下室楼板后浇带处、钢板止水带宽400MM，厚4MM，伸入先后浇砼各200MM。大样如图：

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外墙水平施工缝：负二层底板上500mm、墙顶；负一层墙底、墙顶，水平施工缝处墙中安装，钢板止水带宽400MM，厚4MM，伸入先后浇砼各200MM。大样如图。

墙体竖向后浇带防水构造：采用400MM宽4MM厚钢板止水带，伸入先后浇砼各200MM。大样如图：

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底板砼按后浇带留设分成4块施工，墙体下部施工缝留在距底板顶标高+500㎜处，浇筑砼四台HBT80砼输送泵，每次浇筑4M宽，从中间向南北边线后退。膨胀带及墙体+500㎜砼采用塔吊运输。具体见下图：

6.1.4.1质量要求

6.1.4.2钢筋的施工准备

（1）如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口钢筋过密，要提前放样。

（2）考虑悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制。

（3）重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区，边跨柱头等。

（4）钢筋在构件上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。

（1）通过翻样暴露钢筋过密对砼振捣造成的质量障碍，与设计协商解决。

（2）精确翻样是提高加工质量的前提。

（3）对复杂的节点要翻样设计，有问题时与设计共同研究解决，把钢筋绑扎的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向的铺铁方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制应统筹考虑，满足设计要求的同时应简化施工。

根据需要，准备钢筋加工机械、工具、连接机械等，操作人员持证上岗。

6.1.4.3过程控制

原材料验收→钢筋加工→钢筋预检→钢筋绑扎前的准备→钢筋连接→钢筋绑扎（预留预埋）→验收

钢筋原材进场时，必须核对材质合格证、生产批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做好化学成分检验和其他专项检验。钢筋复试的批量和见证取样的百分率应符合规定。

加工箍筋的卡具，应分规格制作，专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密。加工后的钢筋进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位、加工人、加工时间。

6.1.4.4钢筋加工预检

半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容必须与材质质量证明书、原材料试验报告单相对应。对箍筋等加工品，要对照加工料单用游标卡尺等工具逐份进行验收，不合要求的退回。

钢筋加工场地搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀，成品、半成品钢筋均有标识。

6.1.4.5钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前的准备工作：

A、已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋

B、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋

C、控制线未弹好不准绑钢筋

D、钢筋偏位未经检查、校正合格不准绑钢筋

E、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋

F、技术交底未编制到位不准绑钢筋

G、钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。

（2）绑扎中的过程控制

①、垫块钢筋位置准确（保护层的控制）

剪力墙(无防水要求部位)、柱、梁采用成品塑料垫块，垫块间距不大于400MM

楼板采用大理石垫块，规格40×40×（保护层厚）㎜。

对于大型框架梁，可适当考虑用短钢筋做垫块宽。

马凳支腿间距1.0m，马凳排距1.0m，顶板及垂直施工缝、悬挑构件根部通长放置马凳，以确保钢筋位置正确和结构安全，马凳见图示。

C、节点（暗柱）钢筋的控制方法：

可用钢管焊成定位钢筋，固定暗柱及门口尺寸。

见图，采用定位框的形式。

E、墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层，如图示，采用木条加肋的办法控制钢筋保护层厚度。

错误！不能通过编辑域代码创建对象。

A、大角、丁字墙、小墙肢、端部暗柱、过梁等节点构造必须符合图纸及图集的规定。

B、墙体水平向改变截面时、钢筋绑扎的构造必须符合规定。

C、搭接长度、错开搭接长度、搭接位置要求必须满足图纸和规范的要求。

D、锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求满足图纸或图集的规定。

E、梁的纵向受力钢筋为双排或三排设置时，应保证钢筋排距构造位置正确。

F、各类构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明需要施工时按构造要求放置的钢筋应满足规范和图集的规定。

A、柱、墙等起步筋的控制

西峡新城--龙城社区工程降排水施工方案独立柱箍筋以距地面5㎝处开始起步（墙柱、暗柱与墙体水平筋不重叠）；

墙体水平筋以距地面5㎝处开始起步；

墙体第一道立筋距暗柱主筋5㎝处开始起步；

梁箍筋距柱主筋5㎝处开始起步；

过梁箍筋距支座5㎝处开始起步；

暗柱箍筋距地面3㎝处开始起步。

B、预埋件、预留筋、绑扣

预埋件应加工精确，锚固可靠JTG／T 5612-2020 公路桥梁养护工程预算定额.pdf，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定使预埋件外表面与砼表面应相平；相邻预埋件水平标高在同一条线、垂直上下一条线，方正美观，表面刷涂防锈漆。

预留筋主要为二次结构填充的圈梁，组合柱和墙压筋，组合柱钢筋应在顶板模板打孔，下插上留；墙体压筋采用安装贴模筋的方法，贴模筋必须上下位置准确，表面与模板贴紧，拆模后预留筋外露。