施工组织设计下载简介

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根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮树干。

砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。

挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线【法律法规14】《勘察设计注册工程师管理规定》（建设部令第 137 号）.pdf，下跟棱”。

砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。

⑦构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结

大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置

及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤5，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm。

本楼屋面防水选用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料，高聚物改性沥青防水涂料。两层、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二级防水。

屋面工程施工时，应建立各道工程的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，防水做好后，需经淋水2小时以上，无渗漏无积水方为合格。当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部位应采取保护措施，伸出屋面的管道，设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打眼或重物冲击。

保温层采用160厚膨胀珍珠岩，铺设保温材料应平整、干燥，保温层做好后及时做好保护层和找平屋。基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，均应做成弧形，且整齐平顺，水泥砂浆和细石混凝土找平层应平整，压光不得有酥松、起砂、起皮现象。

11．1刚性防水混凝土面层（上人）做法：

40厚C20配筋刚性防水混凝土面层设分格缝；缝内下部填砂，上部填专用密封膏。40厚C20细石混凝土，陪Ф6双向中距100，钢筋网片绑扎，绑扎时钢丝尾向下，安装位置中偏上，上面保护层≥10，细石混凝土宜掺防水剂、减水剂、微膨胀剂等外加剂，钢筋网片至分格，缝处断开，分格缝内嵌入20厚建筑密封膏。

3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。

③防水卷材为两层，厚度≥1.5+1.2

④20厚1：3水泥砂浆找平层。

⑤最薄30厚1：0.2:

⑦现制钢筋混凝土屋面板。

11.2水泥砂浆面层屋面（不上人）用料及分层做法：

①20厚1：3水泥保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝每块980×980网孔25～30。

②3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层。

④20厚1：3水泥砂浆找平。

⑤最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%坡。

⑦现制（或预制）钢筋混凝土屋面板。

11.3防滑地砖面屋面料及分层做法：

8～10厚彩色釉面防滑地砖，用建筑胶砂浆粘贴，干水泥擦缝。

撒素水泥浆（洒适量清水）。

20厚1：4水泥砂浆找平层（设分格缝双向中距≤6m）。

115×115高180砖墩（粉煤灰砖或140×140高190混凝土空心砌块）纵横中距500（靠女儿墙处改为300×500），用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌。

防水层为两层，厚度≥1.5+1.2。

20厚1：3水泥砂浆找平。

合成高分子防水涂料层。

20厚1：3水泥砂浆找平层。

最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡。

现制（或预制）钢筋混凝土屋面板。

6厚1：2.5水泥砂浆找平。

12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。

因外墙面由檐口到地面，抹灰看大面，门窗、遮阳板、腰线等都要求横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线，然后根据大致确定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做灰饼，然后冲筋。

抹灰前，先将墙面清理干净，墙面不平处，刷界面剂水泥浆用1：3水泥砂浆分层抹平。抹底层灰时，必须把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实刮平，然后划出纹理作为结合层，并要浇水养护。底层砂浆抹后第二天，先弹分格线，粘塑料分格条，分格条的高度要与筋同高，用1：2：5水泥砂浆分二次抹约5mm左右，铁抹子压光。喷水养护不少于3天。待外檐水泥面干燥后，清除掉墙面的灰尘垢物，打磨干净。将门窗等充分遮盖起来在刷涂料。先刷出样板，待建设单位认可后再大面积涂刷。要勤蘸短刷，防止流坠花脸现象发生。

（3）、保证质量的措施

砂浆配比要准确，各层之间施工要紧凑，尤其是界面剂水泥浆与结合层之间随刷随抹，防止干裂。注意抹灰面不能被阳光直接曝晒，并加强喷水养护。

注意对门窗框的清理、保护，脚手架不允许直接放到塑钢窗框上。

因冬季室内要采暖，外墙水泥砂浆抹面的建筑，经一个采暖期后外檐出现开裂而不空鼓的现象很普遍。主要原因是室内外温差太大，砖和砂浆的热膨胀系数不同所至。本公司从实践中摸索出两个预防措施，一是弹分格条线后，用切割机沿分格条线将底层灰割开，使温度应力在缝中释放。二是在砂浆中掺入雪佳牌密实剂（含杜邦抗裂纤维），掺量为水泥重量的3%。

1：1：3水泥石膏砂浆打底。

①施工前，先检查门框位置是否正确，缝隙是否嵌实，木门框有否采取保护措施？墙体和混凝土等基体表面的凹陷部位，用1：3水泥砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8毫米。砖砌体与混凝土面交替处钉钢板网，接线盒用纸堵严。

②根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用1：3水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度应与门窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

③墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度来确定，筋宽一般5cm，冲筋的形式应为目前流行的日字筋。

④一般情况下，冲完筋后2小时左右可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓平，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

⑤乳胶漆施工前，提前做好样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计和规范要求，方可组织施工。大面积施工前，先将基层尘土和沉渣清理干净。用嵌缝石膏和303腻子补平基层表面裂缝和不平处，干透后用砂纸磨平，然后满批腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并顺序先上后下，自左至右。涂刷一般用排笔，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆用前应搅拌均匀。裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用2号砂纸打磨平整。涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。

涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及、玻璃等已完成的分项工程，必要时采取遮挡措施。

最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥表面无光或光泽不足。

涂料未干燥前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

①轻钢龙骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，各种材料全部配套齐全。

②大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、检修口等进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定后方可大面积施工。

③根据楼层50cm水平线，沿墙、柱四周弹出顶棚标高水平面线。按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚水平线上划龙骨分档线，确定吊杆下端头的标高。

④主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡因件。钉固边龙骨，采用射钉固定。

⑤按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm，当次龙骨需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

⑥在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，才允许安装罩面板。

①、吊杆、预埋件、连接件、等未做防腐的金属构件应刷防锈漆。

②、吊顶安装时，应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

③、吊顶用各种材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

清理基层→找标高、弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺花岗岩板→灌缝、擦缝→养护→打蜡

将楼面基层清理干净，冲洗后充分浇水湿润，然后根据弹好的水平控制线贴饼冲筋。铺设前应对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼，编号。为检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱，洞口等的相互位置是否符合要求，一般还应进行一次试排，扫素水泥浆后，用水泥：砂：豆石=1：2：3干硬性细石混凝土按冲筋灰梗满铺，随后用石碾实压平，用2m长靠尺检查平整度。

在检查垫层时平整度和压料度均符合要求后，按房间找方，放线，同时在花岗岩背面均匀抹2厚素水泥浆，并按放线尺拉线，按顺序铺贴，每铺贴一块，用水平尺检查平整度及高低和错缝，是否符合要求。饰面板镶贴2天后，擦缝养护，一星期后再清理，打蜡和养护。

花岗岩板块的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关标准规定。面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净、平整、坚实、图案清晰、光亮光滑、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱等现象。

垫层混凝土的浇灌应根据面层的镶贴量确定，垫层混凝土终凝前必须将面层饰面施工完，减少结合层遍数。

由于垫层和面层几乎同时施工，受力时下沉量大，镶贴时应在干硬性混凝土上放一块木板，施工人员站在木板上操作，避免将垫层踩成高低不平，影响质量和速度。

在镶贴踢脚板时，必须拉线铺砌，控制其平整度，以防踢角板出墙厚度不一致。

铺砌板块过程中，操作人员应作到随铺随擦干净，当操作人员和检查人员踩踏时，要穿戴软底鞋，并轻踏在木板之间。

切割板块时，下边应垫木板。

面层完成后，房间应封闭，室内油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。不能封闭的应在面层上盖彩条物等保护，严禁在已完成的面层上拌合砂浆，堆放材料等。

清理基层→检查基础标高→弹线→排砖→铺砂浆→铺砖→灌缝，擦缝→养护→清理

将基层清理干净，浇水湿润，然后根据弹好的水平线控制冲筋，铺设前应对每一房间的地砖进行核对板面与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合美观及规范要求。

铺设时，先用水泥浆，再铺1：4干硬性砂浆找平压实。采用浇浆结成抹浆法铺贴，每铺一块，用水平尺检查平整度。相临板之间的高低及缝隙是否符合要求，饰面板铺贴两天后，方可上人擦缝养护。

地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计及业主的要求和有关规定。面层和基层的结合牢固，无空鼓，表面整洁，色泽一致，接缝均匀，板块无裂缝，缺角等现象。

排砖时要保证均匀对称，在门口等明显处不得有破墙边，阴、阳角等处不得有小于1/2块料的地砖，所有阳角必须割砖对缝，不允许顶板铺贴。

基层清理干净特别是主体施工的砂浆、混凝土浆。基层要充分浇水湿润，防止砂浆结合层脱水，造成块料空鼓。

铺贴时浇浆法施工，浇浆要均匀，浆应渗透后，表面无水时再镶贴，抹浆法施工地砖背面抹浆均匀，不得花抹应满抹。

在铺贴踢脚板时，必须拉线铺贴，控制好平整度和顺直度。

铺贴时要随铺随贴，干硬性砂浆应随抹随拌。

在铺帖过程中，操作人员应作到随铺随擦，保持板面干净。

切割板块时，应垫木板，防止割到楼板。

铺贴完的房间应封闭，防止人踩踏，室内油漆，刷浆时应保护好，不被污染。

严禁在已完工的面层上拌合砂浆或堆放材料。

6、设备层水泥露面做法

塑钢门窗进场时，首先目测检查表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，气孔和明显擦伤，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检查出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸核对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放．

将塑钢门窗按图就位地下车库防水工程施工方案，找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。

门窗框缝隙用聚苯板或岩棉嵌塞，双面打胶封严。

①塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

②门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。

③门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。

④门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实某热电联产工程C标段施工组织设计，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。