施工组织设计下载简介

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南市西客站片区安置三区高层住宅楼水电暖施工组织设计

（1）桥架、线槽安装施工要求和方法

1）电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。

2）支架、线槽的弯曲半径不小于以槽内最大敷设电缆外径的10倍。

4）桥架、槽水平、直线段每隔30米应留伸缩缝，设置伸缩长20mm。桥架、线槽安装的允许偏差：垂直度≤2‰，水平度2‰，全长≤20mm。支、吊架、桥架、线槽应具有连接并接地。

5）桥架、线槽进入现场应进行外观检查，外表应平整，镀锌应有光泽乌鲁木齐XX区北区花园小区集中供热工程施工组织设计，盖拉板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配，接头应连接牢固，螺栓从内向外方向一致。

6）接地跨接线用编织线或多股铜软线，压接鼻子（端子）应搪焊锡。

7）桥架、线槽内电缆敷设完后，穿楼板，墙洞应封堵，盖板应严密。

（2）动力照明配管、配线

1）钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或砼内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2）钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线，内外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。

3）接线盒，灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应用锁紧螺母紧固，应接地可靠。

4）进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺，采用半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖刷调和漆。

5）钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠接地。

6）配线所采用的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。

7）不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

8）钢管、线槽内的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒内。

9）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：

截面为2.5mm2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。

截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

截面为10mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。

10）配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合下表规定（mm）

11）金属软管采用管卡，在与终端、转弯离中点距离宜为300mm处固定；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管超过1米以上时，其固定卡宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。

12）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。

13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。

14）穿线前，应将线管内的污水及杂物清除干净，疏通管道。

15）导线穿入钢管时，管口应戴护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。

1）电缆敷设前应按下列要求检查：

变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架应接地，防腐层完整。

电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出石试验报告。

电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。

2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。

3）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。

4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。

5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：

桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。

水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5—1m处固定。

6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上挂设标志。

7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。

8）本大厦电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划应周密，分工明确。水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定措施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。

9）电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设（集中人员），后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。

10）电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值，不应小于5MΩ。

电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。

固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。

螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。

安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm，同一室内装的开关、插座高度差不大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。

1）本住宅的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。

2）防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。

3）柱内主筋、接地主筋应采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。

4）露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。

5）焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。

6）砼浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇灌隐蔽。

（6）电气工程难点分析

1）各种插座和开关面板标高一致，在面砖上设的插座和开关面安装要与面砖排砖相吻合。

2）箱底和后背墙体抹灰，应加钢丝网片，防止开裂。

3）配电柜应垂直，与地面采用螺栓固定。

（二）塑料排水管工程施工方案及难点分析

UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接连接。粘接剂为同一厂家配套供应产品。塑料管的施工，要求垂直管为1.2‰，坡度符合设计要求。布局合理、美观。因此，重要的一点是测量放线定位准确，支架布置合理只要塑料管道的支架设置良好，敷设的管子质量就能保证优良。

（1）管材、管件质量的检查：进场后的管材，管件应仔细检查表面有无裂缝、管壁厚度不匀等缺陷，直管的挠度不应大于1％，管件造型规矩，承口与插口配合适宜。

（2）检验合格的管子在库房应平直地分规格堆放，且应安排轻拿轻放，防止撞破。

（3）管子的下料，应用细齿锯条切割机切割，锉刀打磨掉下料端的毛边。立管的检查口，伸缩节设置应按设计图纸规定或施工规范要求，层高小于等于4米时，立管每层设一个伸缩节，横支管直管段大于2米时应设置，伸缩节检查口必须隔层设置一个，但底层和最高层必须设置检查口。

（4）支架设置：应根据塑料管的施工规范设计要求设置支架，立管每层上下设置2个，横管长度大于500mm应有固定支吊架，管子与支、吊架接触处应垫软塑料板或橡皮垫板。

（5）管口的粘接，应参照粘接剂使用说明的要求，对口用平均奖布擦抹干净，涂上粘接剂后，将插口插入承口内后，稍作转动，一分钟后即可使接口牢固。

（6）塑料排水管完成后，应作通水试验，检查排污水立管应作通球试验检查，通球大小为管径的3/4。

（7）穿越楼面、墙体的管段应作套管保护，并用止熄材料填充。

1）所有给水管道应横平竖直，排水管道安设计要求。

2）管道均匀，应刷防锈漆银粉。

3）管道焊接后应除渣和打磨。

（三）通风工程施工方案及难点分析

（1）通风工程施工程序

施工准备→通风、风管、管件器具等检查→测量定位→制定各种各种管口防堵措施→通风设备基础复测→隐蔽部位工程验收→配合土建预留洞孔→配合土建预埋件处理→制定材料和产品保护措施→支、吊托架安装→支管安装→风管安装→通内系统调试、试运行→交工验收

镀锌钢板风管的安装应符合下列规定:

扭曲、脱皮分层等，砸伤处应及时修复。

支架的形式、宽度与间距应符合设计要求。

连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。

风口的安装：风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

3）新风排烟系统的调试：

新风排烟系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成，其调试方法与送风系统相同，但要注意符合设计要求，保障室内空气清新，符合国家关于空调调节的卫生标准及人体舒适要求。

（3）通风工程难点分析

1）通风管道距地面高度应一致，并且平直。

2）吊架间距一致，长短一致，螺母应加弹簧垫片。

3）保温材料应均匀，接头顺直，粗细一致。

4）风口高度一致，风口与墙体连接严密。

（四）设备安装方案及难点分析

本工程的主要设备是风机。

熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审、编制预算、施工方案→施工前准备、加工件委托、材料机具准备→基础验收、复测修正处理、划线→设备开箱清点检查、验收→设备吊装、拖运就位、找平、找正→地脚螺栓灌浆保养→设备清洗、精平复测→设备配管安装吹扫、清洗、复位→设备电气接线调试→设备加油加液→设备试气试压负荷试运转→配合设备试运转试验→交工验收。

（1）设备基础在土建施工完成之后，要会同甲方等有关部门进行基础检查验收。

（2）在建筑物内部的混凝土立柱上，设立必要的基准板。在基准板上标出的水平线和主柱的中心线，椐此按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础标高和中心线的位置。

所用各种原材料必须有合格证或试验证明，加工时需材料代换必

设备基础的尺寸、位置等的质量要求，应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》的规定。

按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。

平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。

设备就位衣，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去。灌浆的基础或地坪应凿毛，以保证灌浆质量。

（1）安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。

（2）解体安装的设备，暂时放置旁边的部位，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应在一起，避免交叉，混乱和丢失。

（5）每一垫铁组尽量减少铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫块、放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫块相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

（6）设备找正时用平垫铁粗调整，斜垫铁或铜片进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。

（1）设备基础安装应平整，预埋螺栓孔位置、大小、深度应符合设计要求，基础施工前应与设备核对。

（2）水泵和电机安装要找平对中，运转平稳，严禁不对中进行运转。

（3）设备安装应用禁锢件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

（4）电机运行电压、变化范围不应超过或低于额定电压的10%，任意两相电压不应超过5%。

五、保证安全的技术组织

（一）安全文明施工要求

1、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进入现场。

2、电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠，起吊时严禁管下站人。

3、空调机组、主机及风机运输时，必须制定有效的安全措施。

1、CHT8023-2011机载激光雷达数据处理规范4、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。

5、风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。

6、动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。

7、制定各种作业指导书并健全管理，加强对施工系统的管理，保证文明安全施工。

8、服从项目部的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系，保证工程的顺利完成。

10、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。

（二）明确安全工作职责：

1、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程GB 50322-2011 粮食钢板筒仓设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2、技术人员编制本工程的安且技术交底，并负责检查和监督其实施。