施工组织设计下载简介

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福林大厦地下室建筑工程施工组织设计

编制单位：南通德胜建筑安装有限公司

本工程为青岛市辛家庄五小区福林大厦，位于青岛市南区福州路与江西路交叉口位置。本工程由青岛城市建设集团股份有限公司投资兴建，青岛市惠中工程监理公司监理，德胜建安公司承建。

本工程主要为高层办公、住宅、商业用房等。地上办公部分23层，层高3.5米，住宅部分21层，层高2.8米。建筑主体83.2米。地下两层，层高3.6米深基坑作业专项安全施工方案，主要是地下车库及设备用房。总建筑面积为33642平方米。

本工程基础持力层为中风化花岗岩，fk=2500kpa,基本风压0.6kN/m2，冻土深度0.5m.

本工程地下室为平战结合的五级人防地下室，人防地下室建筑面积为1734.34平方米，使用面积1370平方米，掩蔽人数为800人，本工程战时划分为一个防护单元，防护等级为五级，人员掩蔽与物资库部分每个防护分区划分为两个抗爆单元。具体见人防施工方案。

3、场地布置及环境情况

本工程地处繁华地段，施工场地狭小，部分材料及设备进出厂需二次倒运，为加快施工进度，提高工作效益，应合理布置施工现场，具体平面布置见附图《施工平面布置图》。

本工程周边均为已建多层、高层住宅和写字楼，施工期间将影响附近居民的日常生活（如噪声污染、粉尘污染等），进出施工现场的道路狭窄，运输比较困难。

针对本工程的特点和重要性，我公司组建各专业优秀的管理班子，高效率、高素质的施工班组，坚决以高度负责的态度和科学严谨的工作作风，精湛的施工技术，完善的保证措施来严格管理、精心组织、精心施工、确保保质、保量按期完成基础工程。劳力组织如下：

共计施工人员360人。

该工程建设规模较大，三大材、周转材料、机械设备等的投入较大，我公司已积极组织人力、物力、财力将各种材料、设备落实到位。±0.00以下材料准备情况详见附表1。

①组织有关人员系统学习新《规范》、《规程》、《标准》，对特殊工种操作人员进行再培训和技能考核。

②组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与甲方、监理、设计单位联系，积极配合甲方组织图纸会审。

③按规定对材料进行复试。

④编制详细的施工组织设计及各分项工程的技术交底。

⑤编制施工图预算，做好材料供应计划。

①定位放线并报请甲方、监理、设计及规划部门验线；

②现场用水、用电线路布设；见临设布置图及临电方案。

③现场场地及道路硬化进行CI布置；

④组织施工队伍、机械设备、材料进场，做好施工前准备工作。

本工程地下室施工工期为67天，具体施工计划见附表。

1、施工段划分及工艺流程

在7～8轴线间以后浇带为界，将工程分为二个施工段，主要施工工艺流程如下：（±0.00以下）

定位放线→基坑清理→基坑、底板C15砼垫层浇筑，随打随抹→防水层→C20细石砼保护层—定位放线、验线→基础底板及地梁钢筋绑扎→墙、柱插筋、予埋予留→外墙吊模→底板砼浇筑养护→放线—地下二层墙、柱钢筋及安装予埋、予留→模板支设地下二层顶梁，板钢筋及安装予理、予留→砼浇筑养护→放线→地下一层墙、柱钢筋及安装予理、予留→模板支设→地下室顶梁板钢筋及安装予理予留→砼浇筑养护→外墙验收防水→120砖保护墙土方回填

依据甲方、监理及测绘单位提供的水准点及座标点进行轴线及标高控制网测设。

③控制点的垂直投设采用经纬仪投点，水平控制点每层拉通尺进行控制。

现场配置塔吊两台，泵车三台，塔吊布置见现场平面布置图。

4、主要能源、资源消耗

①施工用电现已接入现场，具体见《施工现场临时用电方案》：

②施工用水由甲方提供Φ50自来水头已接入现场。

五、主要分项工程施工方案（±0.00以下部分）

①鉴于现场情况，基坑四周水位较高，从护壁内渗出的水量较大，基坑四周设排水沟，将水引入集水井内。集水井布置见附图1。

用电梯井及积水坑作为集水井降排水，即在基坑中部设600×600×600集水井，在集水井及砼内埋设Φ500mm止水套管，作为出水通道，用Φ50潜水泵24小时不停地将水排至坑外（见附图2），此部位底板砼达到强度后将套管封埋。

③集水井出水道设置与封埋处理。

为确保集水井内地下水排出坑外，故施工过程中在砼内留设一个出水通道，即在绑扎基坑钢筋时，在集水井部位埋入Φ500的防水套管，并让套管与附近钢筋焊接固定，套管法兰盘上平要比底板设计顶标高低200mm，以便二次处理时抹平，套管下部伸入集水坑内，套管周围填碎石，套管下部600mm范围内，钻Φ10的孔，间距不超过50mm，外包铁丝网，集水井在垫层标高处用3mm钢板封严，砼施工时委派专人负责密切注意地下水位情况，24小时不停

抽水，确保水位低于垫层底面300mm，保证所浇筑的砼不受侵泡破坏，并在浇筑完砼的七天时间内持续这一工作，待底板砼具有足够的强度后，用防水砼浇满全套管内，用6mm钢板封堵套管，并焊接牢固，同时补浇套管上方200mm厚防水砼，并加强养护。

基坑挖好后，用人工清槽至设计标高并清掉所有松动岩石、碎渣、杂物，基坑超深部分先浇筑C15毛石混凝土，毛石掺量为30%，再浇筑100厚C15混凝土垫层，，混凝土随打随抹。

3、防水工程（方案另编）

（1）钢筋进场必须有出厂合格证及青岛市批准的建材备案证，并按规定分批抽取试样做机械性能检验，复试合格后方准使用，复试不合格钢材一律清除出场。

（2）钢筋进场后必须按规格、型号堆放整齐，不得直接堆放在地面上，应用垫木或砌矮砖墙架空堆放，以免因地表水浸泡而生锈。不同规格、型号的钢筋均应按要求做好标示。明确标明检验状态。

（3）认真做好钢筋的翻样工作并绘制钢筋配料单，严格按配料单加工，并且加强半成品钢筋的检验，加工成型后的半成品应依其规格、型号、使用部位分类堆放，以便使用方便。

（4）所有钢筋在加工成型中或在浇筑砼前，有锈蚀者应经除锈后方可进行绑扎，若锈蚀且有爆皮、脱落斑状严重的不得用于工程上。所有钢筋焊接人员均应持证上岗，并作试焊合格后方可上岗操作。

（5）柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，墙的竖向钢筋采用绑扎接头，梁纵向钢筋大于等于Φ22采用直螺纹连接，其余采用绑扎接头。底板钢筋采用绑扎接头，各种接头的接头质量必须达到规范要求并及时现场取样进行试验。

（6）柱、墙、梁、板的钢筋保护层严格按设计要求的厚度采用与砼成份相同的水泥砂浆预制块，在垫块制作时予先放好20#绑扎丝。地下室基础梁、底板保护层厚度40mm，一般柱梁40mm、砼剪力墙、板保护层厚度为30mm，所有保护层间距600mm，梅花型布置。

（8）剪力墙、柱、梁钢筋绑扎：地下室墙柱钢筋绑扎顺序为：插筋绑扎地下二层墙柱钢筋（墙为绑扎接头，柱为焊接接头）绑扎负一层墙柱钢筋（墙为绑扎接头，柱为焊接接头）。墙立筋搭接接头错开，接头率为50%，水平竖向筋必须划线后绑扎，应按图纸设计要求布置且绑扎牢固。柱子箍绑扎必须水平，接头沿柱四周错开，立筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按设计及规范规定，梁筋接头部位应在弯矩较小位置（或按设计要求），下层钢筋接头应在支座1/3处，上层筋在跨中三分之一范围内。梁底垫砼垫块。

须确保上层钢筋网的有效高度（保护层），钢筋绑扎采用间隔式绑扎扣必须背向迎水面。

（8）剪力墙、柱、梁钢筋绑扎：地下室墙柱钢筋绑扎顺序为：插筋绑扎地下二层墙柱钢筋（墙为绑扎接头，柱为焊接接头）绑扎负一层墙柱钢筋（墙为绑扎接头，柱为焊接接头）。墙立筋搭接接头错开，接头率为50%，水平竖向筋必须划线后绑扎，应按图纸设计要求布置且绑扎牢固。柱子箍绑扎必须水平，接头沿柱四周错开，立筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按设计及规范规定，梁筋接头部位应在弯矩较小位置（或按设计要求），下层钢筋接头应在支座1/3处，上层筋在跨中三分之一范围内。梁底垫砼垫块。

（9）地下室内外墙、柱、楼梯等的插筋，依据底板垫层所弹的墨线予插上述钢筋，且必须有牢固的定位。在板筋与竖向钢筋结点处，加设Φ16钢筋通长点焊牢固，就位钢筋、底板及插筋绑扎固定完，每道工序经验收合格后方可进行下一道工序。

（10）顶板钢筋绑扎：靠近外围两行钢筋的相交点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢．板双层筋之间用马凳支撑，为保证负弯筋的有效高度，消除负弯筋位置下移的质量通病，马凳采用Φ14，形式见附图4，通长设置，每排间距1000mm。钢筋网的尺寸、间距及搭接长度、搭接位置均应符合设计及规范要求。严禁在已绑扎好的板筋上来回走动，应在板上架设马凳（马凳上铺脚手板）供施工人员行走。

（11）加强对暗柱、地梁及门窗洞口、予留洞口钢筋的检查验收JCT2364-2016 墙材工业用自动倒角切坯机，确保符合设计及规范要求。

（1）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性、支撑部分必须安装在坚实的地基上并有足够的支撑面积，模板接缝应严密，不得漏浆。在混凝土浇筑的过程中要注意模板和支撑，指派专人检查，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好，确保工程结构、构件尺寸和相互位置的正确。

地下室底板外围模板均采用240mm厚防水保护墙，用M5水泥砂浆MU10机制红砖砌筑。见附图5

本工程柱子断面尺寸不一，地下室柱子断面主要有800×800、500×500、600×600等，柱子模板采用12厚竹夹板，竹夹板边设100*48木肋，为确保竹夹板的刚度，木肋间设两根Φ48竖向通长钢管，用Φ48钢管在柱四周作柱箍，钢管柱箍间距为沿柱高600mm，且柱高二分之一高度下部范围为400mm，第一道柱箍离楼面高度不大于200mm。另外在柱子断面尺寸大于600mm×600mm时，在柱中部设Φ12对拉螺栓，对拉螺栓设置间距同柱箍间距，最底两道对拉螺栓采用双螺栓，且螺栓采用双螺帽。在设有对拉螺栓的位置的柱箍内侧再设两根沿柱高通长的竖向钢管配以“3”形卡加螺帽拧紧加固，柱模除单独加固外，尚应在柱与柱之间彼此连接拉牢，同时加设剪刀撑，以免浇筑砼时模板位移。柱模支设见详图6。

本工程墙体采用12厚竹夹板大模，竹夹板大模浇筑混凝土平整、垂直较好，故可省去外墙防水找平层。用Φ48×3.5钢管架子固定，且剪力墙模板设Φ12对拉螺栓加固，间距600，第一排对拉螺栓距地面200mm，第二排距第一排为400mm，最低两道螺栓采用双螺栓，且螺栓采用双螺帽，其余上、下水平间距为600mm，有防水要求的剪力墙对拉螺栓中间设钢板止水片。见附图7。对拉螺杆见附图8、9

顶板模板采用竹木胶合板大模，利用Φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架做支撑固定。满堂脚手架立杆间距0.9米，水平纵横向大横杆间距1.5米，竖向间距1.0米，且应当纵横设扫地杆（距地面300mm）。在每个轴跨间设剪刀撑。

（6）梁模板采用竹夹板大模拼装，用Φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架支撑。梁底竹夹板钉100*48木肋，直接搁在横钢管上津08MS-WT 天津市房屋建筑施工图设计审查—常见问题.pdf，且梁模两端头必须有横钢管支撑。梁底横向钢管沿梁纵向间距0.6~0.8米，立杆间距1米。

（7）电梯井模板：电梯井模板采用外侧采用竹夹板大模板，内侧采用组合钢模板。电梯井壁垂直度、平整度对电梯安装影响较大，故电梯井模板的拼装必须确保位置准确，拼缝严密，支撑系统牢固，确保不涨模、漏浆。模板拼装过程中必须用线锤及时复核其垂直度。

（8）集水坑模板采用吊模。