珠海联成综合楼建筑工程施工组织设计

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珠海联成综合楼建筑工程施工组织设计

本工程外脚手架采用钢管脚手架,采用Ф48,壁厚为3.2mm的热扎钢管,用作主立杆、大小横杆和斜撑,并作脚手架外侧的护栏。

脚手架搭设前,要将立杆底部土方平整、夯实,并加垫块作支墩,以扩大承载面积,减小下沉值。搭高时,主立杆的纵向间距按设计1.5m,双排架的排距为0.8m,内排立杆离墙30Cm,横杆里端离墙面不大于15Cm,另一端伸出牵杆外边15—20Cm,步高为1.8m,在高速提升机外每层设置装卸平台,步距高度加密为0.9m,平台走道外设1m双层防护栏杆,底部设40Cm高的踢脚挡板,并在提升机架和走道外分别设栏杆封闭和安全网围护;脚手架外设剪刀撑,每步9m左右,其斜杆的倾角与地面应成450—600夹角,最下面的斜杆与主立杆的联接点离地面不大于50Cm,剪刀撑用钢管搭接,接头外搭接长度不小于40Cm,并用2个活动扣件锁紧,脚手架应设置防雷接地装置,经测试接地电阻不大于10欧后,方可投入使用。

脚手架搭设时,严格按以下要求执行:

架子与主体工程水平方向每5.4m的拉结,垂直方向每3.6m设一拉撑点,拉撑联杆用钢管和Ф10钢筋,钢管直接顶于梁侧面,钢筋一端绑在架子外侧的主立杆和大横杆交汇点,另一端用紧线钳拉紧后焊于主梁钢筋上,或用钢管夹于柱上,使拉联杆既能承受压力,又能承受拉力,拉撑应与建筑物成900直角,其拉压力强度不低于7KN。

保证项目:脚手架立杆要垂直,大小横杆要平正;各种连接扣件必须扣接牢固土地整理施工组织设计.,防止杆件打滑,相邻两立杆的接头必须错开,不得在同一步距内,里外、上下相邻的两条大横杆接头必须错开,不得集中在一组主立杆间驳接。

允许偏差:钢管脚手架搭设时的允许偏差为:主立杆垂直度小于架高的1/200,立杆间距为±100mm,大横杆高差小于总长的1/300,且不大于50mm。

1、施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的预埋拉结钢筋(沿墙通长),要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

2、砌筑:砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级m5,每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮粘土空心砖应错缝砌筑,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。

3、墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实,砂浆满填,待下部砌体沉实后(一般5天左右)再砌顶部斜砖,以免因砌筑灰缝收缩导致墙体下沉,引起墙梁接触处产生裂缝。

5、框架柱与填充墙的交接处,应沿柱高度预埋2φ6拉结筋,间距500mm。

七)、室内、外及顶棚抹灰

首先进行基层处理,清除墙上灰尘、砂浆块,抹灰时,先洒水润湿,然后套方、吊直、做灰饼(定点)、冲筋,冲筋稍干后,进行墙面底层抹灰,底层灰为1:1:6水泥石灰砂浆,厚度15mm,待底层灰稍干后,再抹第二道1:1:3的水泥砂浆,厚度为5mm,并用压尺刮平,待砂浆达六成干后,用灰板反复搓抹压光,直至表面光滑平整为止。

梁板拆模后,用水泥浆扫面,然后浇水养护,保证水泥浆面粗糙牢固。抹灰前先在墙面和梁侧弹上水平标高线,抹1~3mm厚水泥腻子。3~5天养护时间,期间适量进行湿水养护。抹1~2mm底层腻子。抹1mm面层腻子。

保证项目:所用材料品种、质量必须符合设计要求和规范标准,各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

基本项目:一般抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角顺直清晰;孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整;护角表面应光滑平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

允许偏差:中级抹灰表面平整度允许偏差为4mm,高级为2mm;阴、阳角垂直:中级为4mm、高级为2mm;立面垂直:中级为5mm、高级为2mm;阴阳角方正:中级为4mm、高级为2mm;分格条平直:中级为3mm。

外墙釉面砖表面应光洁,质地、品种、规格、花色一致,吸水率度不得大于10%,砖表面应平整方正、厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。贴砖前先选砖,保证砖的颜色、规格一致,然后在槎毛找平的墙面上预排砖块,弹出分块线,再用水泥膏铺贴,铺贴完毕,待粘贴的水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用水泥浆将缝填平、勾缝,完工后用棉纱将表面擦净。

保证项目:材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合有关标准规定,镶贴必须牢固,无空鼓、无歪斜、掉角和裂缝等缺陷。

基本项目:墙面砖表面应平整、洁净,色泽一致、颜色一致,阴、阳角处的砖压向正确,非整块砖的使用部位适宜;用整砖割后,粘贴吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致,流水坡向正确,滴水线顺直。

允许偏差:室外釉面砖垂直度允许偏差3mm,室内允许偏差2mm,釉面砖表面平整度、阳角方正度、接缝平直度和墙裙上口的平直度允许偏差均为2mm,室内接缝高低允许偏差0.5mm,室外允许1mm。

2、用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木楔,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象。

3、安装窗框时不得打开铝合金塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀,外墙面ICI油漆施工时要对已安装的铝合金窗进行保护。

4、门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确。

5、铝合金窗内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。

(1)、施工顺序:打底→抹面→做防渗层→填补缝隙→局部刮腻子→满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一遍刷外墙漆→复补腻子→第二遍油漆。

(a)、基层处理和打底、抹面施工方法同一般抹灰工程,只是砂浆配比不同。

(b)、防渗层,按厂家配比要求涂刷,涂刷先横后竖,交叉进行,避免漏刷和涂刷不均匀,防渗层施工完毕,注意不要淋雨或冲洗。

(c)、腻子,材料和配比必须符合外墙漆厂家要求,遍数由墙面平整度决定,一般为两面遍,第一遍横向满刮,第二遍竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

(d)、外墙漆,使用前充分搅拌均匀,应连续迅速操作,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相街接,后一排笔紧接着前一排笔,避免出现干燥后接头,第一遍油漆干燥后复腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。第二遍油漆应边拆除外架边涂刷,涂刷后严禁弄脏。

找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。

找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

各种阴阳角、管根抹圆角。

立面上卷最小高度要保证≥250mm。

做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。

下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。

出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。

允许偏差或允许值(mm)

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶—(晒胶)→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层

防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。

聚氨脂底胶的配制:聚氨脂材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀进行施工。

涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酪底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。

阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。

卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX一404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。

基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX一404胶,用长把滚刷蘸CX一404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。

卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。

卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。

卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭.当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。

合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。

合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按l:l的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时从里向外一边压合,一边排出空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。

钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净。按设计要求干铺30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层,20厚(最薄处)加气混凝土2%找坡,20厚1:2.5水泥砂浆找平层。

铺设隔热板,铺设前,先进行预排,根据预排行数,每纵横五排方格弹一墨线。

干铺时,先铺边块定位标准,标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间距一般按不大于2mm进行控制,保温板按设计要求进行铺贴。

要求隔热块铺设必须座实,表面平整不松动,边沿顺直。

待坐保温板完成铺平后,再在上面进行找平层施工,按照设计要求,水泥加气混凝土、做水泥砂浆层。

每块保温板要拉线,保持表面平整和拼缝顺直,粘结材料应涂抹均匀,保温板铺贴应压实。

凡破损的保温板不能使用,形状不规则和圆弧地带隔热砖应进行切割。

六、施工进度计划及其保证措施

本工程合同工期为120日历天,根据我司现有人力、物力和机械设备及采用的施工方法,以及对类似工程的施工经验,制订的施工进度计划详见施工计划表。本工程施工工期相对较短,为保证工程在合同工期内保质完工,我们将做出以下保证工期的措施。

制定合理的施工进度计划,准确计算工程量、工作人数和工作天数,以及不利因素可能产生的影响,使施工计划尽量合理化和现实化。

强化施工管理,高效组织施工,制定典型工序的施工技术措施,将各个工程作为一个系统工程,实行动态的施工管理,紧抓关键施工项目和工序,在施工中根据实际施工情况对施工进度计划进行合理的调整,完善施工计划。

结合进度情况,对因特殊原因而推迟的工序,采取加班加点和抽调人力集中突击的办法,保证计划的顺利执行。

砼中掺用高效早强泵送剂,提高砼的可泵性能,缩短养护时间,防止砼泵送塞、堵管现象。

固定材料供应商,保证材料的及时供应,由专职材料员和采购员实施,杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期现象。

加强机械设备的维修保养,保证机械的正常运行DBJ04/T 402-2020标准下载,杜绝发生机械故障而停工现象。

充分发挥大中型机械的施工优势,提高机械化施工程度,按工艺要求,合理分配人力,保证施工的高效率。

七、质量管理及保证措施

遵守国家关于工程质量要求的法规、规范,遵守珠海市建委对工程质量的有关规定,自觉接受市建委、质检站、监理公司的检查、监督和管理。

建立以质量、技术、施工、材料等部门为主的质量保证体系,推行全面质量管理,把过去的“事后把关”变为“事先预防”,找出影响质量的主要因素,抓住主要矛盾进行分析,从而提高工程质量。

树立“质量第一”为用户服务的思想,把好每一道工序的质量关,严格执行自检、互检及上、下工序交接检查验收制度桥台台背回填施工组织设计技术方案,做到工序质量不合格不交工,上工序不符合要求不进行下一道工序的施工。

成立主要工序的QC小组,在施工前找出可能出现的问题,分析主要问题,查出原因,制定对策、实施过程中严格按对策进行,然后检查、总结,发现问题后找原因,循环进行,不断提高工程质量。

凡本工程所采用的原材料、半成品都必须有材质证明和出厂合格证,并按规定批量取样试验。钢筋、水泥、砖、涂料、防水材料等主要材料均应先检后用,不能边检边用,凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用;进场的砂、石材料应经筛分试验后,由试验室根据送检材料性质设计出实验配合比,并以此为依据,施工中严格控制计量。

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