施工组织设计下载简介

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[湖南]钢结构车间工程施工组织设计（技术标）

钢柱初步校正固定后，应立即安装钢柱之间的垂直支撑，钢行车梁安装从有垂直支撑的开间向两边安装，安装后用临时螺栓先固定，行车梁吊装后只做初步校正，等屋盖系统安装后再做最后的校正固定，行车梁的走道板及下翼缘的支撑等构件先用临时螺栓固定，等行车梁最后校正完成后进行校正。钢行车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线(直线度、轨距)和垂直度调整。

5.4.3.1标高调整

当一跨即两排行车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪(精度在±3mm/Km)架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值(此标准值的标高符合允许偏差)，根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在行车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。

DB32T 4122-2021 开发区地质灾害危险性区域评估规范1.pdf5.4.3.2纵横十字线的校正

柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离行车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根行车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。

5.4.3.3行车梁垂直度校正

从行车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如图，如a＝a’说明垂直，如a≠a’，则可用铁楔进行调整。

5.4.5钢结构吊车梁安装允许偏差：

5.5屋面钢梁吊装与校正

5.5.1钢屋面梁现场采用分段吊装方法进行。

根据本工程钢架节点特性及构件长度尺寸，我们采取对钢屋架分段吊装的方案；其吊装操作为先将柱顶钢梁吊升至柱顶面，对准螺栓连接面固定节点；接着将两边钢架于地面作整体连接拼装，采用30吨汽车起重机缓缓吊升至两端连接面，用螺栓连接牢固，完成钢架吊装作业。

吊点采用钢丝绳绑扎时采用二点绑扎（或用专用吊耳四点绑扎），绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

L/100且≤10mm

L/1000且10.0mm

一般的钢结构的檩条重量不超过100kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简单的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）。

安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。

第六章彩板围护结构安装

彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。

本工程工程量较大，材料准备需按计划分步进行，并向材料供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。

机具准备应准备齐全，基本有以下几种：

(1)提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等；

(3)电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件；

(1)认真审读施工详图设计、排版图、节点构造及施工技术文件的要求。

(2)组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。

(3)编制施工操作条例，下达开竣工时期和安全操作规定。

(4)准备下达的施工详图资料。

(5)检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装的条件。

(1)对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。

(2)堆放场地要求平整，不积水，不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。

(3)施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

（2）根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即跨度方向在每个檩条上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差累积，如下图：

同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。

（3）屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。

（1）钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。

（2）钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。

（3）所有屋脊及其它图纸上标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。

（4）在天沟下端处下变10度左右，形成滴水线，由于钢板采用高强钢，因此，在下扳时会造成钢板的部分撕裂，属正常现象，不影响使用寿命（使用来实公司提供的上下扳工具）。

（5）在屋脊处两坡钢板交汇处至少留有50mm左右的空隙，以便插入上扳工具。在天沟处压型板外挑≥150mm，屋脊处的屋脊盖板需剪口下扳。

（7）螺钉的规定：螺钉固定必须从板的铺设端开始，随板铺设向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严。

（8）山墙处屋面板需裁剪去板肋时，必须将余下的波谷平板沿板长方向上扳，使板边形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋处用30mm六角头钉在波谷将板与檩条固定，并在螺钉周边打上硅胶。

（9）泛水板，屋面外曾泛水板搭接宽度均为100mm，均需有封胶一道，封胶位置距上层板边缘10mm，并以防水拉铆钉间距200mm固定，屋面内层收边板搭接长度50mm，无封胶，且均以一排铆钉连接。

（1）在彩板围护结构中，门窗的外廓尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。

（2）门窗的安装在钢墙梁时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

（3）门窗就位并做临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后做固定。

（4）安装完的门窗应对门窗周边做密封。

（1）在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线，檐口线，窗上下口线等。

（2）安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接接头。

（3）安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

（4）安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

（5）应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

由于天沟安装增加了天沟托架和保温棉，天沟的安装按照天沟托架、天沟、保温棉的顺序步骤进行天沟部分的安装。

6.9.1天沟托架的安装

关于天沟托架的形式和安装方法按设计图纸进行。

在天沟托架安装完成，调平调直后可进行天沟的安装。天沟直接落位于天沟托架上，一端与屋面最边缘的一根檩条连接固定，另一端与女儿墙连接。天沟与檩条之间的连接采用自攻螺钉连接，在天沟就位准确无误后将自攻螺钉打入天沟边和檩条边，使其连接为整体。

天沟排水孔在天沟安装完毕后进行加工，采用等离子切割机在天沟靠近钢柱一端开圆孔，完成后采用角向砂轮机将切口打磨平滑后将排水翻边漏斗置于其中，再将漏斗翻边部位与天沟主体焊接完成天沟排水孔的安装。

采光板的厚度一般在1~2mm，故在板的四块板搭接处将产生较大的板间间隙，而产生漏雨隐患，应该采用切角的方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口的现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接密封的作用。

保温层面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。

（1）彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：

a、现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。

b、现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。

c、吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。

d、在屋面上施工的工人应在上屋面之前换穿干净的胶底不带钉子的鞋。

e、操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

f、不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

（2）屋面的施工载荷不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。

a、施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏。

c、当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。

d、早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

（3）彩板围护结构施工中其他应注意的问题：

a、板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀，在彩板面上形成一片片红色锈斑，附着于彩板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时处理。

b、在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面。

d、电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。

e、在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。

第七章质量管理及保证措施

分部、分项工程合格率100％

主要分部工程优良率100%

单位工程观感质量评定得95分

7.2项目主要质量管理职责

a、受公司经理、法人代表委托，全权处理项目管理过程中需要解决的重大问题；

b、制定项目总体管理制度与目标，分解项目管理组织职能，使各部门协调运作；

c、调度配置项目部生产要素，组织对工期、质量、成本、安全与文明施工管理的全面监控；

d、定期分析项目工程成本，并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标；

e、建立综合管理体系、质量保证体系、成本核算体系三个施工管理体系；抓好质量管理、成本管理、工期管理、服务管理、安全和文明施工管理五项重点内容。

a、分管项目施工生产方面的工作；

b、依据项目总体管理方案、目标，以及施工组织设计，组织编制生产实施规划，制订工期控制管理细则；

c、负责施工全过程（施工准备到竣工验收），组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令；

d、组织编制网络计划及计划的检查考核；

b、组织编制项目质量计划、建立质量保证体系，进行质量体系要素分配，落实质量责任制，检查、监督技术与质量文件的实施；

c、对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。

d、监督检查项目质量计划的实施情况，确保项目质量保证体系的持续有效运行；

a、参与项目图纸会审和施工深化图设计；

b、负责编制分项工程施工方案和专项技术措施，确定本项目的关键工序；

c、负责施工方案和专项技术措施的技术交底；

d、负责编制材料需用计划；

e、负责施工过程的控制，编制纠正和预防措施；

f、负责工序控制、工艺标准的标识管理；

g、制定施工综合计划、负责合同工期控制和施工进度统计工作；

统一管理本项目的物资供应工作；

根据材料需用计划，编制材料采购计划；

c、根据工程进度要求，及时组织材料进厂加工和现场安装。负责材料的验证和复试，并记录存档；

d、负责本项目各类材料的标识，使其具有可追溯性；

CECS 710-2020-T 健康小镇评价标准.pdfe、负责本项目材料、半成品搬运、贮存的控制管理工作；

f、负责业主提供材料的验证、并办理书面手续；

a、全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作；

b、负责本项目材料、设备、过程标识的监督、管理工作；

c、负责进货检验和试验、过程检验和试验的监督、管理工作，参与项目竣工验收；

d、负责现场检验和试验状态的管理；

e、负责本项目不合格品的控制和不合格品的统计分析工作；

f、负责纠正和预防措施实施相关部门的跟踪与验证工作；

合成高分子卷材屋面防水层施工工艺.docg、负责本项目质量记录的监督、检查及纠正措施；