SL 757-2017 水工混凝土施工组织设计规范(替代SL 512-2011,清晰无水印,附条文说明)

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SL 757-2017 水工混凝土施工组织设计规范(替代SL 512-2011,清晰无水印,附条文说明)

ICS 93.160 P55

水工混凝土施工组织设计规范

Specifications for planning of hydraulic

甘12D1:电力控制.pdf中华人民共和国水利部发布

关于批准发布《中小型水轮机调节

中华人民共和国水利部批准《中小型水轮机调节系统技术规 程》(SL755—2017)等2项为水利行业标准,现予以公布。

水利部 2017年12月1日

根据水利技术标准制修订计划安排,按照《水利标准化工作 里办法》(水国科(2003]546号)、《水利技术标准体系表》 国科[2014]371号)以及SL1—2014《水利技术标准编写 全》的要求,编制本标准,并将SL512一2011《水利水电工 昆凝土预冷系统设计规范》并人本标准。 本标准共10章和4个附录,主要包括下列技术内容: 混凝土原材料和配合比; 施工方案与施工布置; 施工程序与施工进度; 混凝土温度控制; 接缝灌浆; 砂石加工系统; 混凝土生产系统; 混凝土预冷(热)系统。 本标准为全文推荐。 本标准批准部门:中华人民共和国水利部 本标准主持机构:水利部水利水电规划设计总院 本标准解释单位:水利部水利水电规划设计总院 本标准主编单位:长江勘测规划设计研究有限责任公司 本标准参编单位:中国长江三峡集团公司 中国能建集团中国葛洲坝股份有限公司 中国电建集团华东勘测设计研究院有限 公司 本标准出版、发行单位:中国水利水电出版社 本标准主要起草人:翁永红范五一李锋周厚贵

周绍武梁仁强李国建李新宇 胡清义王翔胡宏敏张雄 张骏杨宁段寅孔繁忠 罗清曹中升

8.2工艺流程 L2 8.3设备配置 23 8.4系统布置 混凝土生产系统· 9.1一般规定 26 9.2工艺流程与设备配置 26 9.3生产系统布置·. ····· 28 混凝土预冷(热)系统 29 O 10.1混凝土预冷方式 29 10.2预冷工艺·... 30 10.3预冷系统布置及主要设备配置 30 10.4混凝土预热系统 ·.··. 31 附录A混凝土施工机械设备需要量计算 32 32 A.1混凝土垂直运输设备 A.2混凝土水平运输设备 34 附录B施工期混凝土温度计算 36 混凝土温度计算 36 B.1 B.2冷却水管降温计算 38 B.3混凝土表面保温 41 附录C砂石加工系统生产规模计算 45 附录D混凝土预冷设计计算 46 标准用词说明 47 条文说明 49

1.0.1为规范水工混凝土施工组织设计工作,提高设计质量, 制定本标准。 1.0.2本标准适用于大、中型水利水电工程的初步设计阶段水 工混凝土施工组织设计。大、中型水利水电工程其他设计阶段及 小型水利水电工程可参照执行。 1.0.3水工混凝土施工组织设计应结合实际,因地、因时制宜, 统筹安排、综合平衡、妥善协调工程各部位的施工,结合工程推 广应用新技术、新材料、新工艺和新设备,并根据工程实际积极 运用数字信息化等技术。 1.0.4水工混凝土施工组织设计应同时满足水土保持、环境保 护、节能降耗及劳动安全等要求。劳动安全与工业卫生设计应遵 守GB50706《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》的 相关规定。 1.0.5坝高大于200m或特别重要混凝土坝的混凝土施工组织 设计,在遵照执行本标准的同时,应对原材料及配合比试验、施 工方案和施工进度、温度控制等进行专题研究。 R

护、节能降耗及劳动安全等要求。劳动安全与工业卫生设计应进 守GB50706《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》 相关规定

1.0.5坝高大于200m或特别重要混凝土坝的混凝土施工组 设计,在遵照执行本标准的同时,应对原材料及配合比试验、 工方案和施工进度、温度控制等进行专题研究。

GB6722爆破安全规程 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T20801.1~6压力管道规范工业管道 GB50072冷库设计规范 GB50235工业金属管道工程施工规范 GB50706水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范 SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL282混凝土拱坝设计规范 SL303水利水电工程施工组织设计规范

SL319混凝土重力坝设计规范 SL352—2006水工混凝土试验规程 SL654水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范 SL677水工混凝土施工规范

1.0.7水工混凝土施工组织设计除应符合本标准的规定外,

2.0.1门座式起重机(门机)

桥架通过两侧支腿支承在轨道或基座上,通过调整臂架的 角来实现起吊变幅的起重机

起重臂安装在塔身上部,通过起重臂上的运行小车来实现走 吊变幅的起重机

2.0.3缆索起重机(缆机)

一种以柔性钢索作为大跨度架空支承架构件,供载重小车在 钢索上运行,兼有垂直和水平运输功能的特种起重机械

2.0.4塔式胶带输送机(塔带机)

在塔式起重机上增设一套悬吊皮带机混凝土输送系统而成的 联合体。

浇筑工期内高峰强度与平均强度的比例系数。

2.0.6准稳定温度场

对于尺寸较小的水工混凝王结构,在运行期难以形成稳定温 度场,其内部各点的温度分布随周围环境温度变化而产生周期源 动,准稳定温度场为施工期及运行期最低温度场,

2.0.9砂石加工系统facilitiesforprocessingaggregate

2.0.9砂石加工系统

为生产混凝土骨料而设置的砂石料加工、运输和储存等 设施

.0.10 1E 混凝土生产系统 facilitiesforproducingconcrete

为生产混凝土而设置的贮料、运输、配料、拌和、出料等整 套设施。

2.0.11混凝土预冷

2.0.11混凝土预冷

混凝土搅拌前或搅拌中对一种或多种混凝土组成材料实施降 温,达到降低混凝土出机口温度的技术措施

全部材料投人混凝土搅拌机开始搅拌至混凝土出料的时间。

3.1.1应根据混凝土的主要设计指标,进行混凝土原材料选择 和配合比试验,提出满足工作性、强度及耐久性等要求的混凝土 配合比。 3.1.2水工混凝土选用的水泥、骨料、掺合料、外加剂等原材

3.1.2水工混凝土选用的水泥、骨料、掺合料、外加剂等原 料品质应满足相关规范的要求

3.2混凝土原材料选择

3.3混凝土配合比设计

3.3.1应根据混凝土强度、抗渗、抗冻及耐久性等主要设计指 标,按SL352一2006附录A的规定进行混凝土配合比设计。宜 采用工程中实际使用的原材料,通过试验选择粗骨料合理级配、 最优砂率、最小单位用水量及胶凝材料用量。 3.3.2混凝土的水胶比应根据混凝土主要设计指标经试验确定 且应满足SL654的要求。 3.3.3粉煤灰或其他掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定,

3.3.3粉煤灰或其他掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定

其中F类粉煤灰的最大掺量宜符合表3.3.3的规定

注1:本表适用于F类I级、Ⅱ级粉煤灰,F类Ⅲ级粉煤灰的最大掺量应适当降 低,降低幅度通过试验论证确定。 注2:中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥 混凝土相同;低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与矿渣硅酸盐水泥(P·S·A)混凝土相同。 注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰。

注1:本表适用于F类I级、Ⅱ级粉煤灰,F类Ⅲ级粉煤灰的最大掺量应适当降 低,降低幅度通过试验论证确定。 注2:中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥 混凝土相同;低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与矿渣硅酸盐水泥(P·S·A)混凝土相同。 注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰。

3.3.4混凝土极限拉伸值应通过试验确定,对于结构构

水泥熟料含量不宜低于70kg/m°。碾压混凝土的胶凝材料用量不 宜低于130kg/m3,当低于130kg/m²时应经专题试验论证。

4.1.1混凝土施工方案设计主要包括垂直运输方案设计和水平 运输方案设计,其选择应遵守下列原则: 1混凝土生产、运输、浇筑、养护和温度控制等各施工环 节衔接合理。 2施工工艺和设备配套合理,施工机械化程度符合工程 特点。 3运输过程的中转环节少,运距短。 4混凝土浇筑设备布置应兼顾金属结构、机电安装需求。 5混凝土施工方案应对控制性工期、主要施工机械设备及 大型临建工程等进行技术经济比较后确定。

1起吊设备能控制整个平面和高程上的浇筑部位,能承担 金属构件、模板、钢筋吊运等辅助工作。 2生产能力满足单仓人仓强度和高峰时段浇筑强度要求。 3设备性能良好,生产率高,配套设备能发挥主要设备的 生产能力。 4在固定的工作范围内能连续工作,设备利用率高。 5不压占浇筑块,或不因压占浇筑块而影响工期目标。

4.2.1混凝土垂直运输方案可选择门机、塔机、缆机、塔带机、 胶带机、履带吊、混凝土泵、真空溜管(槽)及汽车直接人仓等 单种设备方案或多种设备的组合方案

水工建筑物的结构、规模、工程量与浇筑部位的分布情

况以及施工分缝等特点。 2按总进度拟定的各施工阶段的控制性浇筑进度、浇筑强 度要求。 3施工现场的地形、地质和水文特点、导流方式及分期。 4混凝土运输设备的形式、性能和生产能力。 5混凝土生产系统的布置和生产能力。 6模板、钢筋、构件的运输、安装方案。 7金属结构、机电设备的安装方案

凝土结构可选用门机、塔机为主的施工方案。对于高度较低的力 工混凝土结构,也可采用履带吊等移动起重设备浇筑的施 方案。

缆机的具体型式宜根据地形地质条件、工程布置及浇筑强度等统 合分析比较后确定

对于混凝土浇筑仓面大、浇筑强度高的水工大体积混凝

4.2.5对于混凝土浇筑仓面大、浇筑强度高的水工大体积混净

塔带机、真空溜槽(管)或满管溜槽配合仓面转料等施工方案 采用真空溜槽(管)时,其倾角宜大于45°,单级落差不宜大 于70m。

般混凝土设备不易达到的部位,宜采用混凝土泵进行浇筑。

施耐德电气 低压配电产品选型手册20181混凝土起吊设备的小时循环次数应根据设备运行速度、 取料点至卸料点的水平及垂直运输距离、设备配套情况、施工管 理水平和工人技术熟练程度分析计算或用工程类比法确定。 2混凝土起吊设备实际生产率可根据吊罐容量、设备小时 循环次数、可供浇筑的仓面数和辅助吊运工作量等经计算或用工

程类比法确定。其中,辅助吊运工作量可按吊运混凝土当量时间 的百分比计算,可在下列范围内取值:重力坝为10%~20%, 轻型坝为20%~30%,厂房为30%~50%。 3胶带机实际生产率应根据胶带宽度、运行速度、胶带倾 角大小和装料方式等计算确定。 4混凝土施工设备数量应根据月高峰浇筑强度、仓面小时 强度和混凝土施工设备实际生产率并考虑一定的备用系数计算 确定。 5混凝土高坝施工方案设计,宜采用计算机仿真混凝土施 工全过程,并进行多方案比较,确定拌和、运输、起吊设备数量 及其生产率、利用率,预测各期浇筑部位、高程、浇筑强度、坝 体上升高度和整个施工工期。

4.3.1混凝土水平运输方案可采用无轨运输、有轨运输及胶带 机等。混凝土运输设备应根据工程地形条件、混凝土搅拌楼高程 和位置、起重机取料方式、卸料点的要求、混凝土量的大小、运 输强度和运距等因素综合选择,与选定的垂直运输施工方案相协 调,同时与混凝土拌和及平仓振捣能力相适应。

调,同时与混凝土拌和及平仓振捣能力相适应。

4.3.2混凝土水平运输方案选择,应考虑下列因素:

1运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性。 2混凝土水平运输设备总的运输能力级配砂石施工方案,应满足施工进度计 划要求的浇筑强度。 3混凝土水平运输的效率,应与混凝土拌和、混凝土垂直 运输、仓面浇筑等所要求的小时生产能力相适应。 4混凝土的运输工具应按要求设有遮盖和保温设施。 4.3.3无轨运输方案可采用自卸汽车、搅拌运输车、汽车运立 罐和侧卸料罐车等。无轨运输方案宜优先选择与起重机吊罐不摘 钩作业方式相配的自卸汽车或侧卸料罐车。当混凝土运距较远 运输量较小以及供料点分散时,宜选用混凝土搅拌运输车。

4.3.4对于混凝土搅拌楼与供料点之间高差较小的混凝土

4.3.4对于混凝工揽扦楼与供科点之间高差牧小的混凝土工程, 可采用有轨运输方案。有轨运输方案宜优先选择与起重机吊罐不 摘钩作业方式相配的有轨侧卸料罐车。 4.3.5混凝土运输距离较短、供料较集中时,可选用胶带机运 输方案。 4.3.6碾压混凝土水平运输方案应根据工程地形条件、人仓方 案、人仓强度和运距等因素选择,可选用自卸汽车或胶带机。 4.3.7混凝土水平运输设备的工作循环时间、运输能力及数量 四第一

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