0068.-某办公楼幕墙施工方案.doc

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0068.-某办公楼幕墙施工方案.doc

因沿江城市,在夏季多风多雨,施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作,以免受到严重破坏,引起不必要的损失。

a.遇有五级以上大风气候时,施工现场的各露天焊接作业应停止;

b. 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施淮安至盐城高速公路施工组织设计,各种设备的防护罩必须齐全;

c.在大风期间禁止施工,以免引起人员或物品的损失;

d.施工中脚手架应安全、稳定,能满足施工应承受的荷载与台风的气候条件,在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃,在大风作用下不倒塌;

e.横杆卡扣要牢固,在大风作用下无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固;

f.施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,且有塑料布等防护用具,安装牢固,在大风作用下不会引起材料的损坏丢失;

g.施工成品要用塑料布覆盖,以免在大风作用下引起损坏。

a.雨天严禁施工,以免引起人员或物品的损失;

b.雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊;

c.施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,且有塑料布等防护用具,雨天不会引起材料的损坏。

d.施工成品要用塑料布覆盖,以免雨天打湿或污染成品;

b.在施工时,首先要找到土建的避雷钢筋,在安装的过程中,随时与土建的避雷钢筋进行焊接,避免遭受雷击引起人员与物品的损失。

确保文明施工的组织措施

我司根据本工程特点,特制定以下安全文明施工措施,以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。

**集团总部办公楼幕墙工程安全文明施工条例

1、施工人员着装统一,佩带胸卡,进入施工现场必须戴安全帽;

2、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划,并由总包统一安排,做到布置安全及合理,场地干净;

3、各种材料要分区堆码整齐,分列排放,并挂上醒目的标志牌,严禁烟火,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻;

4、作业层要做到工完料清,未使用完的材料必须堆码整齐,保持施工现场的整洁;

6、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,并有专人管理,严禁抽烟,做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤;

7、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿工作服,绝不带外来人员进入施工现场;

8、施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例;

9、宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备;

10、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比,虚心接受批评,并积极改正;与其他专业公司交叉作业时,相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决。

11、施工现场保持清洁,防止乱扔、乱堆杂物,废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废。

建筑施工是一项综合性的工作,对于与其相关的周围环境,影响较大。虽然外墙装饰工程对周边环境的影响并不大,但作为整体施工现场的一个重要组成部分,应当起到自己的作用,增强施工人员的环保意识,从自身做起,积极保护施工现场的环境卫生。具体如下:

2.1 噪音方面:因本工程半成品均在厂内加工,半成品运到工地后无需再加工,仅仅是搬运材料不会产生噪音,在休息时间严禁作业;

c 每周进行一次大扫除,积极迎接总包方的安全文明大检查。

施工总进度网络计划及材料进场计划

本工程计划总工期92 天,具体开工日期以甲方和监理批准的开工日期为准,竣工期顺延。详见施工进度计划。

材料进场计划是根据施工进度计划的先后顺序而制定的,根据此材料进场计划而编排的设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序的衔接起来,做到忙而不乱,秩序井然。必须根据此计划准备相关材料,根据计划要求发往现场。

本工程具体进场计划如下:

我司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准,总工期为92天。为保证工程按计划、优质、高效的完成,必须从以下几方面做到:

如我司中标,深化设计工作将由设计部即刻组织进行,成立负责本工程设计工作的设计小组,指定小组长,对本工程各方面的设计质量负责。

设计小组成立后,首先制定详细设计计划,经有关部门审核批准后执行,所有设计工作都要按照此计划进行,如遇特殊情况,则适时更改设计计划,以保证设计工作不影响工期进行。

根据评审后的设计方案,展开深化设计工作,按时完成深化设计工作之后,将图纸装订成册,连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。

设计图纸及计算书经确认后,将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中,设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。

a.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题,是能否保证施工进度的基础,也是我公司主抓的重点环节。

b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入;加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

c.落实全部工程项目中各种材料加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程中,施工图将按照安装的先后与加工安装流水展开。

2.2、加工生产阶段:

为保证生产进度,生产准备工作可分别同步进行。

为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品,然后运到工地进行组装和安装。目前,本公司拥有现代化加工厂房面积达6000 平方,主要加工设备是从意大利公司进口的先进加工设备,并且拥有国内先进的新型铝板开槽机与铝板折弯机,均为铝板加工的最新设备,水平一流,工艺先进。

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。

在加工过程中,生产部门应加强日常管理,严格按设计和工艺守则执行,严格按计划采取有效的控制措施,按工艺技术的要求进行加工检验,执行“三检”制度,在不能满足设计和工艺守则要求时,不能盲目组织生产,做到不合格材料不加工,不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检,严禁超期使用,严禁使用在使用期内有问题的计量工具。

设备部门正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

工艺设备在使用中发现问题,设备管理人员负责现场技术处理,对于影响产品质量的设备,必须停用并及时返修。

对于返修后的工艺设备,再加工时,应重新做首件三检,合格后方可进行批量生产。

操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量,对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

工序加工中操作者进行首件自检,班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检,自检、互检合格后,操作者进行首件

报验,检验员进行首件的专检及进行首检标识。

工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。

每批抽检率为10%,且每批数量不少于三件。

检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

质保部门根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者

采取某种纠正措施后继续进行。

对于某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。

工厂内生产加工的质量保证措施:严格按照生产加工操作程序办事,坚决执行公司的生产加工制度。 生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制,要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工,确保产品质量,同时要文明作业、安全生产,确保人身安全。

质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制,做到首检及时、抽检适时、全检不误时,并严格执行三检制,杜绝废品的出现。

严肃计划的指令性,分工明确,责任到人,消除怠工、窝工的现象,在确保质量的前提下,确保生产进度。

为保证半成品安全、准时到达工地,本工程主要采用汽车运输,成品及半成品可在加工完毕后,三天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失,使产品安全、保质地到达施工现场。如遇到紧急情况,可考虑使用空运。

现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准,现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。

施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下,大体分钢桁架、连接件、饰面板块三个分步进行安装。

项目经理搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决,现场专职质检员对安装过程定期巡检,发现质量问题及时提出整改。

防护墙竖墙技术交底二级项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保已形成的产品质量。

安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

质检员检查需填写质量记录,具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

分部工程施工结束,由现场质检员填写《工程报验单》,报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,并负责对整改项目的检查验收,质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下:

a.现场组织管理结构是否清晰,是否设专职质检人员,职责、权限是否明确,有无质检员上岗证书,有无质量管理制度。

b.施工前是否进行技术交底施工现场临时用电工程施工方案编制要点,有无记录。

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