施工组织设计下载简介
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1629.电梯施工组织设计.docJ2级经纬仪2架，DS3水准仪2架，2.5kg线锤4颗，10kg线锤2颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。
为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工2名。
3、对前期基准点的接受与校核
接受建设单位或物业管理单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网节水配套改造工程渠道渠系建筑物工程施工组织设计，对现有基准点与水准点进行必要的复核。
外墙围护结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核（多条控制轴线正反校核）。
先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层顶四角安设临时角钢支点，楼层控制轴线从角钢支点用10kg线锤将下层（基准点）控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。
室内装饰的轴线和水平测量，采用内控外核法。利用原大楼内电梯门槛高度，逐层复核每层的水平面标高，然后利用计算机辅助设计，对整幢大楼的各楼层标高进行查核，验算原始数据和实测值的差异，配合设计单位做好设计变更和技术复核工作，以确定该楼面的各个控制点。每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。
3.1.4测量精度保证措施
为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：
⑴设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。
⑵对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。
⑶经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。
⑷当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。
⑸采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。
⑹采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。
4.外墙钢结构支撑系统施工工艺
预埋件是外墙施工的关键所在，为确保钢结构与主体结构连接可靠性，预埋件的埋设需要认真进行布置，依据预埋件施工图纸，对施工人员进行技术交底，熟悉预埋件与轴线的相互关系，依据有关轴线进行埋设。本工程楼内因是改造项目，需照图纸要求进行后置埋板的施工。后置埋件应按照图纸要求尺寸切割，边缘光滑无明显毛刺，最好在工厂切割加工，并完成防腐处理后进场。后置埋件应牢固固定在预定位置上、并将化学锚栓螺母拧紧无松动。安装好埋件检查其上下、左右、前后偏差情况。检查后若有偏差进行纠正。
4.2钢结构支撑系统构件制作
熟悉图纸对材料的要求，深化图纸提出构件加工清单。切割下料，为方便安装，可以将小型构件在加工场地组合拼装，成榀提交安装工序。制作过程加强质量监督，确保构件的偏差不超过规范和设计要求。
掌握质量标准、熟练使用仪器,请业主工程部提供控制线和水平控制点,清理放线点的杂物。根据地面首层的基线，放出该层的所有的轴线， 并将该层作为控制层。
根据地面首层水平标高点，将该标高点弹在室内混凝柱或墙面上。沿楼边外侧弹出外墙钢支撑件的标高点。依照上述方法，沿每一楼层外侧弹出该楼层支撑件的标高点。
做好测量仪器，设备的标定工作,控制好测量精度。
根据埋板布置图，使用化学锚栓将埋板固定。化学锚栓钻孔应确保深度，根据原建筑物结构图确定钻孔位置，尽量避开结构主筋和钢筋密集区域。锚栓清孔必须彻底。
植入锚固剂后，将钢栓体崭入，并按使用说明操作，螺旋拧入保证固化时间要求。
后置埋板埋置结束后应进行隐蔽验收。
型钢龙骨和钢角码在现场断料，根据图纸要求焊接在埋板上，焊接质量满足规范要求。
4.5制作安装过程中的焊接
焊条要求放在干燥的房间保管。
在焊条箱内放入除湿剂。
除去焊接体表面的湿气，用干燥的布将水除去。
在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。
焊缝的长度、高度，依据施工图。
焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
焊接时要控制好电流强度，做到焊缝均匀，不要有咬边，堆焊要分层进行，焊缝要呈鱼鳞状。
5.隐框玻璃外墙和爪点式外墙施工工艺
5.1后置埋件、构件的制作和安装(同上)
支撑件和铝合金框料的安装，根据装饰图纸的要求，复核结构尺寸。将支撑纵向铝合金龙骨的钢角码按照施工图所示的尺寸点焊于埋件上。通过水平尺，角尺来校准钢码的位置。若遇到埋件偏差超过允许范围，则根据纠偏方案选择合适的角钢或其他铁件按纠偏方案将其固定于混凝土结构上，或点焊于埋件上。于每一层的楼板外沿两个转角位间张拉钢丝线，以校核同一面上钢码的进出位置准确无误。从最高层向最底层于每一龙骨中心位置张拉钢丝线，以校安装核位置。用水平仪校核钢码的高低位置及纵向位置准确无误。安装铝框料，满足规范对偏差的要求。在型钢和铝料之间，使用螺栓连接，注意一定要加入绝缘层。
5.2.1根据施工图要求复核预留洞口的尺寸和偏差。通常情况下玻璃产品在出厂时，已贴好保护纸，在运输中以免发生相互摩擦损伤，在装车时轻装轻卸。产品应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接触或硬压。
5.2.2安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，上悬窗装配精度应比安装精度提高10%。
5.2.3安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。
打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。
产品安装后，验收前，在内外墙施工过程中派专人跟踪保护，避免产品在使用前受到意外损伤。
6.铝板装饰外墙施工工艺
6.1后置埋件、支撑件的安装(同上)
根据施工图要求出深化加工图，成型铝单板向厂家订货，现场验收成品并复核尺寸。
局部小节点根据加工图将铝板用修边机修正。将铝板安装在钢龙骨上，固定要牢靠。
铝板的留缝要顺直、平整、光滑。填充泡沫条打胶，打胶要平直顺畅无流胶、气泡。
防火棉必须符合国家标注，防火达2小时；防火棉应在幕墙安装完成后进行安装；
防火棉摆放不得在露天，防止下雨淋湿。玻璃、铝板、陶板等外墙装饰材料与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，防火棉应用热镀锌钢板承托，防止窜烟窜火。(其它施工工艺在施工中按此条内容同样应引起重视)。缝隙应用防火硅胶填实。防火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶封口。
防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。
7.脚手架施工（计算书见附件）
本工程建筑物的最高高度约为45m，上部为钢结构。拟进行结构施工，因此在外围搭设落地式脚手架作为操作平台。
在立杆底部需设置垫木，并按放线位置铺设，防止立杆下沉。立杆支座处需设置好排水设施，防止基础积水。脚手架外侧立杆自上而下连续布置剪刀撑。
脚手架连墙件每二步三跨设置一道，采用水平钢管与钢结构梁、柱钢管扣件连接。在钢结构尚未安装之前，脚手架需采用临时抛撑固定。在架体外侧立杆外侧采用密目安全网封闭。各层脚手架上满铺竹笆脚手板，并在立杆外设置栏杆。第一道栏杆距大横杆1.2m，第二道居中布置。在离挑梁201mm高度设置一道纵横向水平扫地杆。
在脚手架上立杆内侧每隔四步设置一道硬隔离，防止物体从架体与结构间的空档内坠落。脚手架上控制施工荷载不超过3KN/m2。
工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。应对钢梁、钢管、扣件、竹笆脚手板、构配件的偏差等进行检查验收，不合格产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
①扣件的承载力设计值：直角、旋转扣件（抗滑）为8KN；
②脚手板、纵向、横向水平杆的容许挠度为L/150与10mm；
③悬挑受弯杆件容许挠度为L/400；
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
脚手架的搭设顺序为：现场资料及场地整理→放置垫木→立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→脚手笆→栏杆。
脚手架主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
每搭完一步脚手架后，应校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
落地脚手架立杆底座安放应符合下列规定：
QGDW 11372.14-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第14部分：变电设备检修(330kV及以上)a.底座、垫板应准确地放在定位线上；
b.垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆搭设应满足下列要求
a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外电厂主厂房爆破拆除施工方案，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
1.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。