施工组织设计下载简介
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1690.积石峡水电站施工组织设计方案第4章.doc4.5.4防渗体施工质量控制
4.5.4.1混凝土质量控制详见第十章相关内容。
4.5.4.2土工膜防渗体施工质量控制
加强施工原材料土工膜质量及性能技术指标检查：产品质量是指主膜有无裂口、针眼、空穴及接头处脱离或皱折等现象；检查方法为试验检测、强光照射及撕开无纺布表层等办法。以下针对这些情况分别简述。
土工膜材料检查：防渗用土工薄膜某九层框剪结构实验楼工程施工组织设计，主要是检查防渗主膜的质量情况，检查内容有：主膜性能技术指标和产品质量。其中产品质量是指主膜有无裂口、针眼、空穴及接头处脱离或起皱等现象；检查方法为试验检测、强光照射及撕开无纺布表层等办法。以下针对这些情况分别简述。
材料性能技术指标：材料性能技术指标应按招标文件中的技术指标要求检查，用试验的方式检测，性能技术指标既要有出厂检验合格证，又必须在现场抽样检测；取样方式应严格执行有关规范要求，满足防渗水头对上下游围堰材料抗冲刷及渗漏。
土工膜产品质量检查：主要是对膜有无裂口、针眼、空穴及接头处脱离或起皱现象的检查，对于裂口、针眼、空穴现象，检查方法是将成卷土工膜逐卷摊开立起对着强光照射，分辨土工膜有无透光现象，对存在问题部位进行剪除拼接或贴补粘接处理，拼接膜有无产生这些现象，对产生这些现象的部位进行剪除拼接或贴补粘接处理，拼接或贴补要求同土工膜粘接。对于没有产生这些现象的土工膜也应做一定数量的抽样检查，检查方法是将膜外层的无纺布撕开，等检查完后再进行无纺布贴补粘接处理。对于土工膜接头处膜脱离或起皱现象，检查是将成卷土工膜摊开沿边检查即可，处理方式同上。
施工质量控制形成以下记录：
（1）土工膜防渗墙轴线、土工膜防渗墙上升高程测量放样成果；
（2）土工膜原材料试验成果；
（3）土工膜连接体取样试验成果；
（4）现场连接、铺设工艺试验报告；
（5）现场连接、铺设、回填土等施工记录；
（6）质量检查记录和质量事故处理记录等。
4.5.4.3高压旋喷防渗墙施工质量控制
（1）钻孔质量控制及检验方法
采用钻机成孔时，将钻孔钻至施工图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经监理人检验合格，方可进行高压喷射注浆。
（2）高喷灌浆质量的控制
高喷灌浆质量的控制重点是过程控制，为了使高喷质量得到控制，采取以下主要技术措施：
1）钻孔孔径比高喷管的直径大一些，可以较好地保证孔内余浆的顺利上返，从而可以有效保证高压射流束对地层的破坏效果、进而达到最大桩径。
2）采取有效的防止孔斜的技术措施及方法，充分保证钻孔的孔斜率达到设计要求，同时采用较高精度的测斜方法，可有效跟踪钻孔的实际轨迹，对分析防渗幕体的完整性提供较为准确的数据。
3）高喷灌浆设备采用速度可无级调节的机械，无论是旋转速度、提升速度，还是高压泵的压力和流量，均可在一定范围内调整，可以根据高喷钻孔所揭露地层的实际情况对高喷参数进行针对性的调整创造较好的设备条件。
4）高喷灌浆过程之中，经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量，以便全程掌握高喷的施工状况。
（3）质量事故的预防及处理措施
高喷灌浆施工是特殊过程，对其关键工序的控制是保证质量的重要手段。在施工中，我们主要做好对钻孔、灌浆过程的控制。钻孔要保证其成孔质量，钻孔达到设计深度。灌浆进行前，机班组准备就绪后，由质检人员检查合格后，方可进行灌浆作业。另外，在施工过程中，施工人员和质检人员经常检查各种施工参数，对不符合技术要求的立即进行整改。
高压喷射注浆作业前进行以下项目的质量检查和验收：
1）桩位的现场放样成果；
3）浆液配合比试验成果；
高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收。
1）喷射插管插入深度；
2）现场高压喷射注浆试验成果；
3）高压喷射作业的工艺检验；
4）冒浆试件的试验成果。
高压喷射注浆施工结束后，按施工图纸规定及监理人的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：
1）高压喷射注浆桩（孔）的平面位置；
2）高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度；
施工期排水包括从上下游围堰防渗体（上游围堰1802.0m高程以下的闭气与防渗、下游围堰高压旋喷防渗墙）完成至上下游围堰拆除时间段内，基坑积水、围堰及地基渗入基坑的渗流量、降雨和施工废水的抽排，以保证坝体在干地施工的条件。
4.6.2.1初期排水
排水总量包括基坑积水、围堰堰体与基础渗水。基坑上游水深为12.6m、下游水深为8.6m。为保证基坑边坡的稳定性，基坑水位下降速度控制在1.0m/d以内，则计划排水工期为15天。
依据招标文件及设计图纸，截流完成后下游水位为1784.1m高程（流量为691m3/s），根据断面法计算结果，基坑积水量总量为36.6万m3。
（2）围堰堰体与基础渗水量
上游围堰防渗土工膜、下游围堰高喷防渗墙施工完成后的渗流量，根据现场的地质条件，按照经验估算法，总渗流量取为基坑水量的3倍，则在初期排水其内的渗流总量约为95.2万m3。
由于初期排水历时较短且在枯水季节，按照招标文件提供的气象资料4月份多年平均降雨量为10mm、平均蒸发量为276.2mm，5月份多年平均降雨量为29.5mm、平均蒸发量为265.2mm。则计算初期积水排水量时可不予考虑。
经以上分析计算初期排水总量约为131.8万m3。
4.6.2.2排水能力及排水设备选择
K—备用系数，取为1.25
4.6.2 经常性排水
施工中经常性排水主要包括围堰堰体及基础渗流、施工中可能的降雨及施工弃水。根据排水泵站设置分为上游排水和下游排水。以选用的设备需保证排水的持续性、并配置应急的备用设备、避免施工场地造成积水而影响工程正常施工为原则。基坑抽水的泵坑、水泵、排水管路、动力和照明线路等的布置报监理人批准后执行。
4.6.2.1渗流计算
依据招标文件，考虑围堰的结构型式及防渗结构特点、坝基基坑的形状，坝基渗流计算在防渗墙形成之后，按有围堰的无压非完整形基坑计算，分别得出上游围堰的渗流量q1及围堰底下地基的渗流量q2，然后进行叠加：
经计算上游围堰渗流量为Q上=426m3/h，
同理计算出下游围堰渗流量Q上=214 m3/h。
4.6.2.2 降雨量及施工弃水
经计算施工弃水和多年平均降雨量叠加，换算成流量后约为上游基坑110m3/h，下游基坑16m3/h。
4.6.2.3 排水量的确定
依据施工进度安排，经常性排水时间段为2017年5月1日至上下游围堰拆除，则上游基坑排水量为Q上=536m3/h，下游基坑排水量为Q下 =230m3/h。
4.6.2.4排水设备配置
基坑经常性排水量，按计算渗流量乘以1.3的扩大系数计算的排水量配置水泵，上游基坑排水量为Q抽上=696.8m3/h，下游基坑排水量为Q抽下 =299m3/h。
4.6.3 基坑排水系统布置
4.6.3.1初期排水系统布置
4.6.3.2经常性排水系统布置
根据积石峡水电站大坝招标文件要求，本标段从2017年1月1日开工至2010年12月31日竣工，历时48个月，主要度过2017年、2018年、2019年和2010年的汛期。如何安全度过这4个汛期，是确保工程按期竣工必须考虑的重要问题之一。为此，采取以下方案，确保设计洪水的度汛安全。
4.7.1安全度汛方案
黄河流域每年的主汛期为7月1日至9月30日，其度汛标准与度汛建筑物为：
2017～2018年围堰度汛标准，按20年一遇洪水标准设计 Q(p=5%) =2530 m3/s；
2019年坝体度汛标准，按100年一遇洪水标准设计 Q(p=1%)= 3260 m3/s，对应的上游水位为1822.80m；
2010年汛期，大坝达到正常蓄水要求，6月底导流洞封堵，水库蓄水，按201年一遇洪水标准设计 Q(p=0.5%)= 3610 m3/s。
4.7.2汛期工程形象及水力计算成果
（1）根据大坝施工总进度安排，各年度度汛形象为：
2017～2018年围堰度汛，上游堰顶高程1815m，下游围堰堰顶高程1790m；
2019年6月10日前，坝体填筑至1825m高程；2019年8月31日，坝体填筑至1857.00m高程；
2010年5月31日前完成面板混凝土施工；2010年6月30日完成坝前粘土铺盖、石渣盖重施工、上下游围堰拆除。
4.7.3安全度汛措施
4.7.3.1主体工程度汛措施
（1）2017年和2018年的安全度汛技术措施
上游围堰的迎水面采用铅丝笼及块石防护至堰顶1815.00m高程；下游围堰的迎水面采用铅丝笼防护至堰顶1790.00m高程。
（2）2019年安全度汛措施
（3）2010年的安全度汛措施
汛前坝体面板混凝土已完成至1857.0m高程，导流洞已封堵（非本标段）、左岸溢洪道已达到过流条件（非本标段），因此上下游均采用坝体度汛，并在汛前完成上下游围堰的拆除。
阳光紫薇园脚手架施工组织设计4.7.3.2土石方开挖边坡的防汛措施
4.7.3.3临时设施度汛措施
在每年汛前，对施工道路、生产厂区等临建设施进行全面检查，修整挡土墙、排水沟、房屋等，工程量约为浆砌石300m3，排水沟清淤360 m3，水泥20t，砂子38 m3。
4.7.3.4组织措施
在2017年至2010年每年枯水期末，向监理人申请度汛工作项目验收。
设立专职水情预报人员（2人）华润金久CNG汽车加气站站房、设备基础、院墙、生产区和工艺区地面工程施工组织设计方案，随时和监理人及发包人取得联系，及时掌握水情情况，分析上游来水趋势及可能发生的流量情况，为安全防汛提供决策依据。根据水情分析，判断上游来水是否超过设计度汛标准、上游围堰过水不可避免时，及时对堰体采取抗冲措施及完成基坑的撤退工作。
根据防汛任务，建立专业防汛队伍。建立防汛通讯及水情报警系统。
4.7.4度汛应急预案