施工组织设计下载简介
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钢结构篮球馆施工组织设计方案.doca.焊工必须要有技术操作合格证。
c.施焊时，要保证焊缝全熔透，第一层焊缝用直径Φ3.2的焊条施焊，表面焊渣清理干净后进行检验，符合质量要求，才能进行以后几层的焊接。
d.焊接结束后小区给水改造施工组织设计.doc，焊工必须打上自己的工号铅印。
（3）杆件焊接结束后，要进行人工除锈，并清理焊接飞溅物，进行喷锌防腐处理。
4.2.1.11.支座制作
4.2.1、12、构件的防腐：采用喷砂除锈的方法，除锈等级达到Sa2.5级。红丹防锈底漆厚度及涂层遍数满足设计要求。
4.2.1、13、钢结构按规格编号、装车，装车时车后的悬臂长度不得超出车厢长度，且每层钢构之间必须有均布的垫木隔开，上下层垫木应在同一线上，在装卸、运输过程中要防止其涂层的损坏。若有损坏，必须在安装完后按规定程序进行补涂。钢结构卸车时要就近堆放，避免二次倒运。
4.2.2压型彩钢板制作加工
彩板制作包括上卷、分条、定尺、剪切、压制成型、堆放等工序。
4.2.2.1彩板的加工必须严格遵守公司制定的《压型板的制作、安装、验收标准》和GB50205—2011中的相应规定，各工种应认真完成相应的检验记录。
4.2.2.2墙面板、屋面板加工采用相应压型板型号的冷弯成型机组，包括放卷架、分条机、电动剪板机、工作平台、冷弯成型机、成型彩板托架等。在加工前必须检验采购到场的彩卷与设计要求是否相符，并结合现场实际测量尺寸进行复核后再加工。加工误差必须严格限定在规范允许的范围内。彩涂卷用汽车起重机吊至放卷架上。彩色压型钢板在加工完成后，应堆放在指定地点。
4.2.2.3屋面板、墙面板、异型板和雨篷板在厂内加工完成并经验收合格后由汽车运至现场安装。
钢结构的安装包括柱的吊装、满堂脚手架的搭设、网架拼装、就位与临时固定、最终固定、高强螺栓的终拧、檩条、拉条、偶撑、柱间支撑、天沟、墙面板、屋面板的安装等工序。
4.3.1.1钢柱的吊装
1、钢柱吊装前 钢柱吊装前要对基础进行校核，检测用经纬仪、水平仪、塔尺、钢卷尺等工具进行测量，地脚螺栓的中心偏移允许偏差为5mm，露出长度允许偏差为+30.0mm，螺纹长度允许偏差为0.0～+30.0mm。
钢柱吊装前要先将地脚螺栓间距、垂直度校正，并将调节螺母及垫板拧到相应标高。钢柱的吊装用16T吊车，一点绑扎直吊法，采用旋转法起吊。钢柱离地脚螺栓50mm时钓钩缓慢下落，在工人的扶持下缓慢下落，接近螺栓时停止下落，待柱脚底孔对准地脚螺栓后再缓慢下落，钢柱落实后随即加垫板紧固螺母。钢柱的吊装由1轴→7轴顺序顺次吊装。
钢柱的校正采用两台经纬仪在两个垂直的方向同时进行，校正夹角不宜大于15度。垂直度的调整升降调节螺母进行。钢柱垂直度校正完毕后立即将地脚螺栓紧固。钢柱垂直度应符合以下规定：当H≤m时不大于H/1000mm；当H＞10m时不大于H/1000mm，且不应大于25.0mm（H为柱高）。
4.3.1.2网架的安装
为了控制并防止网架安装过程中所出现的支撑结构失稳现象，网架的安装拟采用：满堂脚手架高空散装
1、安装前在网架下方建筑物表面搭设满堂脚手架。脚手架顶面标高为+8.500m，搭设前要严格计算脚手架自重、构件自重及施工人员活荷载。安装时先用吊车分批将配件吊装到+8.700m标高脚手架上，放置在平台上的构件要严格做到用多少吊多少，以防集中荷载过大致使脚手架坍塌。
安装前必须在钢柱上弹出轴线，标出高低及水平偏差，误差应符合安装要求，安装过程中应注意控制实际网架轴线与支座预测点的偏移情况，当偏差值大于规范要求时，要及时查明原因，采取相应的措施，要求网架安装闭合，轴线偏差应符合设计要求。
2、网架安装定位时，根据网架形状，在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时，必须用水平尺调平连接板。
3、基准线上的网架带必须先安装，安装后进行检测，如发生尺寸轴线偏移，要进行调整，调整好后，方可进行正常的网架安装。
4、网架开始正常安装后，支座网格详拼顺序：下弦层—腹杆—上弦层，详细阐述如下：
5、网架节点是重点受力部件，安装时一定要使高强螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，将螺钉旋入螺栓深槽，再拧紧螺栓。
6、网架安装过程中，要随时注意组装尺寸及轴线控制，发现问题要及时调整。
7、连接板与钢柱焊接要符合设计要求，支座螺母要拧紧。
9、檩条及钢天沟的安装：根据网架屋面系统布置图把檩条和天沟焊接于网架支托上，在焊结过程中如有破坏防腐层的部分，需用底漆、面漆分层找补。天沟安装到位后，应及时安装落水管，以防止在此过程中降雨造成天沟积水，影响落水管的安装。
4.3.1.11随着钢结构的不断安装， 1.2m高的240砖墙应抓紧砌筑，必须在墙面板安装之前砌筑完成。
4.3.1.12所有的屋面、墙面钢构安装完之后，再安装雨篷钢构。雨篷钢构安装必须保证其檐口的水平度和各部分的连接质量。
4.4油漆、防火涂料的施工
4.4.1所有碰坏、烧伤的油漆及现场焊缝应用角磨机除锈清理后按规定补涂两遍醇酸防锈底漆，两遍醇酸瓷漆。
4.4.2该工程采用多功能超薄型的防火涂料。
4.4.3涂料的施工包括涂料的调制、涂刷等工序。在防火涂料施工前应对钢构进行验收。
4.4.4在防火涂料施工前应检查防火涂料的生产许可证、质量证明书、检测报告。
4.4.5涂料的调制应按规定的比例进行，涂料的颜色应符合规定色卡的要求。
4.4.6涂刷的基层应无油污、灰尘、泥砂等污垢。基层表面结露时不得涂刷。
4.4.7防火涂料的涂层厚度、外观质量、表面裂纹均应符合GB50205—2011的要求。
4.5彩钢压型板的安装：
包括墙面板安装、屋面板安装、保温棉铺设和雨篷板安装、异型板安装等工序。
4.5.1墙面板用φ5.5×25自攻钉固定在檩条上。墙面板的提升采用麻绳。在墙面板安装之前，要先将檩条用木棒或钢管以及拉条等将其调整水平，1.2m高的240砖墙必须已经砌筑完毕。墙面板的安装误差必须严格遵守GB50205—2011中的相关规定。
4.4.2屋面板采用双层压型彩钢板夹芯板，用5.5×100自攻钉固定在屋面檩条上。安装误差必须严格遵守GB50205—2011中的相关规定。安装屋面板时，将定尺加工的彩钢板采用人力用麻绳提升到屋面，按照1→7轴线顺序安装。屋面板安装时要求在檐口处拉一与屋脊相平行的通线，以保证檐口与屋脊的平行。随着屋面板的不断安装，应及时用咬边机将靠屋脊处的屋面板卷起，不得漏卷，卷起高度为30mm。
4.4.3异型板的安装包括屋脊盖板、山墙包边、雨篷包边、泛水、门窗包边
等内容。异型板安装时的搭接长度、拉铆钉的位置、拉铆钉的距离、密封材料的使用等均要按规定进行。既要保证其美观，又要保证稳固、防水等要求。
包括落水管的安装、门、窗等。
（1）门窗安装前，应逐个检查门窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。门窗安装环境温度不应低于5°C，安装玻璃时环境温度必须在10°C以上。对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫块等应作为隐蔽工程验收项目。门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。
（2）门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成。首先按控制线立口经找正用木楔临时固定，随后固定铁脚。固定铁脚按墙柱不同材质可选用塑料膨胀螺钉、射入钢钉和预埋铁件焊接等形式，且不可钉入砖缝内。
填充门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧。缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。
门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度≤2MM，垂直度≤2MM；下横框标高≤5MM，竖向偏离中心≤5MM；双框中心距≤4MM；框口对角线之差≤3MM。
（3）外墙上的窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺利排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置。排水孔宽度为8MM，横向长度为35MM。排水孔横向距边框和中竖框应为120MM，其中心距不大于600MM。排水孔加工时应特别防止打破框底边塑料型材，以免雨水浸入，使钢衬锈蚀和水渗湿到窗台。
4.6.2落水管的间距按设计要求执行。落水管用管子卡固定在檩条上，管子卡的间距应符合设计要求。
5 施 工 过 程 管 理
施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏直接影响到工程进度、施工质量、工程成本。为此，我单位拟采取下列方式和工作方法，做好施工过程的管理工作。
我单位为本工程各施工区段内拟定的施工方案为流水作业，加强自动化机械加工能力，对批量生产的部件采取集中预制、现场组装的方式加工，既利于提高产品质量，又利于加快工程进度。
材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣、供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，重点抓好如下内容：
(1)加强材料供应的及时性、准确性、严肃性
公司物资采购部门将执行规范的计划编制、审核、采购制度渠道维修工程施工组织设计，坚决杜绝计划盲目性、铺张浪费的不严肃工作作风。
(2)加强采购成本的控制
在保证质量数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节，为此，公司物资采购部门将坚持材料采购在“三比”、“一算”的基础上坚持购买国营企业大厂的产品，且任何物资的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度。
(3)加强保管及时回收
做好材料的保管领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚持执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符，保证仓库的材料不变质、不受损，同时利用和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
5.3做好施工过程中的协调配合工作
施工过程中的协调配合是项目管理者协调、调度的方式，充分利用内外因素的相互作用关系，具体从以下几方面进行工程项目的协调。
DB32／T 3262-2017 移动泵机组运行与维护规范.pdf (1)与业主的协调配合