施工组织设计下载简介
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天津某框架购物广场施工组织设计.doc1）施工过程质量的优劣是影响整体工程质量的关键因素，只有实现过程精品方能创造建筑精品。
2）充分、全面地理解设计文件和有关工程资料，编制各类工程管理文件、方案、计划，严格执行有关报批程序。
3）完成各类交底工作，将业主意图、施工要求等信息全面、准确地下达至有关单位，保证工程实现既定要求和目标。
4）实行样板制，在每个分项工程正式施工前完成施工样板，待通过各方严格验收后进行大面积施工。
5）施工过程实行三检制广东某工业区10KV线路改造电气施工组织设计方案，保证每个工序、每项分项工程的质量优良。
6）严格执行有关工程验收程序，对关键工序和项目加大检查力度，提高验收标准，确保分项工程和整体工程质量优良。
7）制定全面细致的成品保护措施，并严格按照程序对施工过程中及已完成的装饰产品进行妥善保护，避免污染和破损。由于该工程是分段交工，因此对已交验的区域进行隔离、保护尤为重要，安排专职人员进行巡查、监督。
①配电装置：配电间内的照明电力配电箱均为落地安装，地下室配电间电力配电箱，包括消防控制室、商场、超市电源箱为明装，下皮距地1.6 米。
暗装配电箱配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由测量员给出建筑标高线。安装开关箱门前应抹灰或粉刷工程结束。
配电箱体制作→防腐处理→配合土建→预埋箱体→管与箱连接→安装盘面→安装贴脸或箱门→成套铁制配电箱箱体现场预埋→管与箱体连接→安装盘面→装盖板。
箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象：箱体内外清洁。箱盖、门开关灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。
d.导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2 根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观，回路编号齐全、正确。
e.配电箱的接地(接零)线应截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接牢固紧密。
f.配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮和挤压变形。配电箱安装后为防止箱内电器无器件受损，箱门应加锁。
1)作业条件：敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出建筑标高线。
2)施工程序：塑料管在施工过程中，边敷设边加工即可。在确定盒（箱）位置后，进行管路敷设，主体工程结束后再清扫管路。
管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配层保护层大于15mm；盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度应小于5mm。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
在墙体砌筑过程中，瓦工应注意将管周围用砂浆灌密实，混凝土工需用细石混凝土把楼面上务必使弯曲部位管周围浇灌密实，防止穿引线钢丝困难。
墙内敷设的立管，瓦工应配合按敷设的方位砌筑，不应使管产生过多的弯曲。
现浇混凝土时，混凝土工应注意振捣时，不要使管、盒位移及损坏。
管路在钢筋上绑扎后呈波浪状。管路绑扎固定点距离过大，应适当缩短距离，不宜大于30cm。浇注混凝土工程施工时，管子脱出盒（箱）口。管子进入盒箱处，绑扎点要选择适当，防止在浇注混凝土时，管子承受冲击力后，脱出盒箱口。管路敷设后，造成扫管时穿引线铜丝困难。塑料管的弯部位周围应用砂浆（混凝土）固定严密，防止穿钢丝时导致管子颤动。
1)作业条件：敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建主体工程施工中应给出建筑标高线。
熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→按施工场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段埋管→管与管、管与盒连接→接低跨接线焊接3)成品保护暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒，应在土建施工中预埋，不能留槽剔槽、留洞或剔洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。
管与器具盒连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住，焊接连接时应用塑料内护口。暗配在混凝土内的管子，拆模时外露。暗配在混凝土中的管路，应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15mm。
管与盒箱连接，要预行连接好，再拿到施工现场敷设，墙中间需要接管时，要与其他工种配合好，焊完跨接线后在施工。除敷设在混凝土内的管外壁均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理，电线管按照其规范要求进行施工。
a.线管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有出厂合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。
b.在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除；
选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
c.配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。按式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无铰接现象，PE 线安装明显牢固。
①安装工程中动力、照明、空调、通风、给排水、消防等都应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量。检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。我们准备较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。
②由于安装工程中有大量的设备，所以根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。
③本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操作人员和设备检修的技术人员，使整套设备能顺利地完成交接、投入运行。
⑴本工程室内给排水设计包括生活给水、排水系统，消火栓、自动喷淋系统，配置建筑灭火器。本工程生活用水地下室～二为低区，由市政给水管网直接供给。
三～五层为高区，有恒压变量供水设备压力供水，管网采取下行上给的方式。
①生活给水、热水管道均采用钢塑复合管，DN≤100 丝扣连接，DN＞100 沟槽连接。
③消火栓，自动喷淋、地下室人防给水管道均采用热镀锌钢管，同质零件，DN≤100 丝扣连接，DN＞100 沟槽连接。
④水泵、水箱进出水管道与各阀件之间均为法兰连接，以便于拆装检修。
安装时从总进入口开始，总进口端头加临时丝堵试压用，然后把预制好的管道运到安装部位按编号排开。热水管道穿墙处加好套管，安装伸缩器按规定做好预拉伸。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一安装固定卡件。墙内的立管应在结构施工中预留管槽，安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露用并加好临时丝堵。安装完堵好楼板洞。
预制好的管道运到安装部位按编号排开，立管安装时应从上而下放一吊线安装卡件。对好调直时的印记，校核预留甩口的调度、方向是否正确。甩口加临时堵比。
空楼板时提前加好套管，安伸缩器时做好预拉伸。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一安装固定卡件。墙内的立管应在结构施工中预留管槽，安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加临时丝堵。安装完堵好楼板洞。
从立管甩口依次逐段安装，根据管道长度，核定不同卫生器具冷热水预留高度、位置是否正确，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，拭平找正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管穿墙处加好套管，热水应在冷水的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
水压实验时放净空气充满水后加压，当压力升到规定压力时停止加压，并进行检查，如各接口和阀门无渗漏，则持续到规定时间，观察基压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后即可做冲洗，要连续冲洗。冲洗洁净后办理验收手续。
安装前应检查内外表层是否光滑，管壁厚度是否均匀，管件应规矩、光滑，无毛刺，承口应有挠度，并与插口配套。所有管材、管件及粘接剂应为同一厂家配套产品，并有合格证和说明书。安装前预留孔油、预埋件已完成，土建模板已拆除，粗抹灰已完成，场地已清理干净，安装高度超过3.5 米应搭好架子。
先根据坐标、标高检查预套管，做托、吊架然后将准备好管段编号安装，粘连的按工艺进行，全部粘连后，检查管道要直，坡度要均匀，各预留口的位置要准确，安装完后要做闭水试验，出口用充气皮封闭，达无渗漏，并其液面不下降为合格，做好记录。地下埋管应先用细砂回填到管上滑100mm，覆土夯实时不要碰坏管道徽州人家2#车库锚管土钉墙施工方案，托吊管粘牢后依水流方向找坡度，最后将全部预留口封严和堵洞。
将立管运到安装部位，清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取下C 型橡胶圈，清理杂物，立管插入端先划好插入长度标记，然后涂抹上肥皂液，套上锁母和T 型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入土一层洞口内、直到标记处为止，符合后用自制T型钢制抱卡紧固于伸缩节的土沿，找正找直，无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
首先剔出吊卡孔洞复查预埋件，清除管道粘接部位的污物，将支管水平吊起涂抹粘接剂，将各段连接好，并根据长度调好坡度，然后固定卡架，封闭管口和堵洞，打开下层立管的扫除口，用充气皮球封闭上部，进行灌水试验。合格后撤皮球，封好扫除口。
主立管先行安装，然后安装水平管。并对主管先进行试压，支管逐层试压完毕后对管道进行冲洗，冲洗前要将过滤装置拆除，合格后重新装好，做好记录。消火栓安装时其支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，检查后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应箱门的一侧，箱门开启应灵活。焊接钢管外壁刷防锈漆两道，线丹漆一道。自动喷洒消防装置应不防碍喷头喷水效果，符合规范要求。
本工程在施工过程中，地上及地下各种管线比较多，根据管线的用途，注意各种管线等非主体结构质量保证，具体措施为：
⑴电力管线严禁有绞拧，铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋时，严禁在管道的上面和下面平行敷设。
⑵电缆头安装广东省江门市某地下车库基坑支护工程施工组织设计_secret，固定可靠，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。电缆支、托架加盖部分盖板齐全。
⑶电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，弯曲半径小于电缆的最小允许弯曲半径，弯曲处无明显褶皱和不平。
⑷电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确。电缆在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确。