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木材表面施涂溶剂型混色涂料施工交底记录.docx

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

磨砂纸：腻子干透后，用

号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩给水管道施工工艺，其重量配合比为铅油

；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上梃钩；木门扇下口要用木楔固定。

抹腻子：待铅油干透后，对于度腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。

磨砂纸：等腻子干透后，用

号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。

装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。

3.5.1刷铅油：同前。

3.5.2擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗固定好。

冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于

℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准

允许偏差或允许值(mm)

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

观察和手摸检查：检查施工记录

与其他材料、设备衔接处界面应清晰

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷），其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处电缆隧道施工方案，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。

刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。

五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底漆未干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

漆面失去光泽的倒光现象。

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本分项工程质量验评表。