施工组织设计下载简介
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021顶板模板交底技术交底.doc1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
顶板梁起拱：跨度大于4m的梁、板，模板按照跨度的1/1000～3/1000起拱。结合实际，跨度4m～7m，起拱高度1cm；跨度7m～9m，起拱高度1.5cm；跨度大于9mT／CECS807-2021 建筑木结构用防火涂料及阻燃处理剂应用技术规程及条文说明.pdf，起拱高度按照0.2％取整数。起拱图、起拱列表如下：
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
固定梁侧模的上下口锁方木，并安装梁夹具，调梁侧模垂直度并固定，如下图；
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2.5楼梯间5cm高差：
楼梯间位置5cm高差位置采用刨平方木或方木加多层板拦截，如下图；
2.6梁柱接头较小位置处理：
梁邦与柱子阳角交接处，模板加工精细，角度垂直，难点为车库地下一层顶板梁柱头，阳角边仅2.5cm，模板排布如下图；
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后浇带两侧，两排立杆支撑，主龙骨长度2.5m以下，便于在后浇带支撑不动的情况下，其他顶板梁正常拆模，后浇带位置横杆型号1.2m，碗口架立杆与其他立杆连成整体，拆模时后浇带支撑不动，如下图；
后浇带支撑若因特殊情况，立杆恰好处于下一层的后浇带范围，则采用下垫10×10方木的办法，如下图；
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楼梯底板模板：采用木龙骨、木胶合板加碗扣架钢管的支撑体系作为板底模板。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100×100方木作为主龙骨，次龙骨50×100方木以垂直于主龙骨的方向均匀布置，次龙骨的间距300mm，碗口架支撑方向垂直于楼板，如下图；
楼梯踏步模板：楼梯踏步模板采用定型踏步模板（包括自加工和定型钢模），每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。楼梯踏步模板定位以测量班提供的楼梯位置控制线为依据，校正准确后固定牢固；
2.9顶板梁施工缝按照分区图留置，楼梯施工缝留设于楼梯休息平台三分之一跨度范围内，施工缝采用梳型模板进行拦挡。
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五、顶板模板支设注意事项：
1、所有碗扣架立杆、主次龙骨、木胶合板均以经项目技术室审核的编排布置图进行，若有特殊情况必须经技术人员同意后调整；
2、为保证模板水平，铺方木前，在该层墙顶于顶板板底位置弹墨线，铺设主、次方木中，随时根据该线检查开间周圈方木标高。铺完次龙骨，铺设木胶合板前拉线及用靠尺检查次龙骨平整性，无误后方可铺设木胶合板；
3、立碗扣架立杆，1200×1200为主（后拆立杆间距900×2000，具体以经项目技术室审核的立杆布置图为准），任一边立杆要求距离墙边距离不得大于400mm，距梁边450mm起步。
4、铺设主龙骨中，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。
5、靠墙边次龙骨必须与墙边紧贴，在垂直次龙骨方向用50×100mm方木与墙紧贴（用次龙骨顶死并固定）。
6、木胶合板铺设时从两边向中间顺序铺贴，第二张面板用力将前一板木胶合板顶紧。如遇到个别位缝隙过大，在胶合板下用木条将缝隙填实，面层用水泥砂浆找平；
7、所有的胶合板均需按房间及木胶合板排板图编号，下层板必须运到上层同一房间使用；
1、支撑牢固、稳定，刚度足够；
2、顶板面板铺设后，相邻板块的缝隙不得大于1mm；
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早拆体系拆模必须等现场同条件养护试块的强度达到50%以上时方可进行，其他100％以上且上两层顶板混凝土浇注完毕后进行拆模。在冬季施工情况下，拆模完成后要立即对混凝土用塑料薄膜和草帘被进行保温养护，达到混凝土受冻临界强度4.0Mpa。
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达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
1、注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆，保证上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，上一层的立杆底部要垫上20cm宽脚手板。
2、早拆体系龙骨、U托、碗扣架横杆等拆除时严禁随意抛掷，由于层高较高，必须安排多人进行传递周转，轻取轻放。暂时不用的配件要清理干净砼残渣，修理平整，按规格在指定地点分类存放。
九、模板质量通病及防治
1、支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；
2、梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。
3、不按规定起拱（严格按规范进行）；
4、予埋件、予留孔支模中遗漏；
5、合模前与钢筋、水、电未协调配合；
6、支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；
7、施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。
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1、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。
2、模板拆除是，临边防护完整牢固，检查完毕。
3、碗口架吊装作业面过程中，专业信号工指挥，堆料位置距离楼边大于3m，防止碗口架滑落楼下。
4、顶板架子搭设过程中，两人以上协调作业，防止碗口架或U托等重物滑落伤人。
5、立杆、U托排布完毕后，排布龙骨过程中，小心行走，此时其他工种禁止穿插作业，待木胶板铺设后方可走人，避免因方木不稳伤人。
6、顶板模板支设、拆模过程中，临边位置作业工人在需佩戴安全带。
7、顶板模板支设与钢结构交叉作业过程中，工人禁止攀爬钢结构。
8、严格检查顶板支撑体系，符合方案、交底。
9、项目部、施工队设立专职安全员，对工人施工过程中进行安全检查，对隐患及时整改。
10、施工现场工人正确佩戴安全帽，穿绝缘防滑鞋。
11、施工过程中禁止吸烟，禁止醉酒作业，禁止嬉戏打闹，禁止争吵斗殴。
12、施焊需提前开动火证。
13、发现特殊情况及时上报项目部，发现火情及时制止同时马上上报项目部。
按照公司贯彻实施ISO14000环境管理体系的要求，必须对模板的施工进行全过程的环境管理控制。加强模板施工中对环境的影响要素的调查、研究与管理，不断改进施工方法，使整个施工过程环保、高效。
1、噪声：在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲义马市某特大桥建设工程施工组织设计，制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内（昼间<70dB，
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
夜间<55dB）。不得影响周围居民休息。
2.3已报废木胶板、方木则应集中回收处理，不得乱仍乱放；
2.4清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场，化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收。
2.5施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。
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2、当做分项工程施工技术交底时工艺流程-级配碎石层施工工艺流程图，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。