制冷管道安装工艺技术交底及安全交底.doc

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制冷管道安装工艺技术交底及安全交底.doc

2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。

2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品,并有出厂合格证。

2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

架空电力线路工程施工组织设计方案2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。

2.1.5施工机具:卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。

2.1.6测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。

2.2.1设计图纸、技术文件齐全,制冷工艺及施工程序清楚。

2.2.2建筑结构工程施工完毕,室内装修基本完成,与管道连接的设备已安装找正完毕,管道穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确。预埋件设置恰当,符合制冷管道施工要求。

2.2.3施工准备工作完成,材料送至现场。

3.2.1认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

3.2.2按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。

3.2.3制冷系统的阀门,安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查,并按照规范要求做好清洗和严密性试验。

3.2.4制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈的管子应将管口封闭,并保持内外壁干燥。

3.3制冷系统管道、阀门、仪表安装。

分油器至冷凝器相连接的排气管水平管段

冷凝器至贮液器的出液管的水平管段

液体分配站至蒸发器[排管]的供液管水平管段

蒸发器[排管]至气体分配站的回气管水平管段

氟利昂压缩机吸气水平管排气管

氨压缩机吸气水平管排气管

3.3.1.2制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形成气囊。气体管不应有局部向下凹的弯曲现象。以免形成液囊。

3.3.1.3从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面接出,从气体干管引出支管,应从干管上部或侧面接出。

3.3.1.7紫铜管切口表面应平齐浙江凯喜雅大厦地下连续墙工程施工组织设计,不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。

3.3.1.8紫铜管煨弯可用热弯或冷弯,椭圆率不应大于8%。

3.3.2.1阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。

3.3.2.2安装带手柄的手动截止阀,手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等,阀头均应向上竖直安装。

3.3.2.3热力膨胀阀的感温包,应装于蒸发器末端的回气管上,应接触良好,绑扎紧密,并用隔热材料密封包扎围堰专项施工方案,其厚度与保温层相同。

3.3.2.4安全阀安装前,应检查铅封情况和出厂合格证书,不得随意拆启。

3.3.2.5安全阀与设备间若设关断阀门,在运转中必须处于全开位置,并予铅封。

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