施工组织设计下载简介

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2008年10月20日

1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

2、自高处向模板内倾卸混凝土时DB3301／T 89-2018 户外招牌设置管理规范.pdf，为防止混凝土离析，应符合下列规定：

1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落

3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。

3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。用插入式振动器混凝土分层浇筑厚度不宜超过300毫米的规定。

注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。

4、浇筑混凝土时，用振动器振捣时，应符合下列规定：

1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。

3)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

5混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过180分钟。当需要超过时应预留施工缝。

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。

2008年10月20日

6、施工缝的位置设在腹板顶，并应按下列要求进行处理：

1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时NB 31089-2016标准下载，处理层混凝土须达到下列强度：

(1)用人工凿除时，须达到2.5MPa；

(2)用风动机凿毛时，须达到10MPa。

2)经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm的1∶2的水泥砂浆。

3)施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，不得低于2.5MPa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。

7、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

8、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。

9、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

10、浇筑混凝土时国家建筑标准设计标准图目录(附结构专业).pdf，应填写混凝土施工记录。