C2-1技术交底

C2-1技术交底
仅供个人学习
反馈
文件类型:.rar
资源大小:26.64 KB
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

C2-1技术交底

磨石厂住宅小区3#住宅楼

北京设备安装工程公司通风公司第四项目部

铸铁排水管、PP静音塑料排水管道安装

1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩唐山滨海大道第六项目部k27 015盐场一区送水路大桥施工方案,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。

1.3油麻要整齐,不允许有腐朽现象。

1.4水泥一般采用325号水泥,沥青漆、防锈漆必须有出厂合格证。

1.5其它材料:型钢、螺栓、螺母、吊环、铅丝等。

2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、电锤、砂轮机等。

2.2.2工具:套丝板、手锤、手锯、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳或其它专用工具等。

2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3.1设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.2楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间施工50或米线后施工。

3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。

3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。W型柔性接口排水管道也可按施工草图现场预制安装。

3.4.1管道铺设安装:

3.4.1.1在预留好的降板内铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,将预制好的管段徐徐放入降板内,总出水口伸入积水坑内,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

3.4.1.2在降板内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,找直、校正,管道两侧用支架固定好,以防捻灰口时管道移位。

3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填进捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。

3.4.1.4捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护。

3.4.1.5管道铺设捻好灰口后,再将小立管及卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞。

3.4.2托、吊管道安装:

3.4.2.1安装在设备层内的W型铸铁排水干管可根据设计要求做支、吊架。首层排水系统采用PP静音塑料排水管,按塑料管道相关规范要求做支吊架。

3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子,将支、吊架按设计坡度栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。

3.5.2立管采用PP静音塑料排水管。立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。

3.5.3安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部接口插入下层管接口的管承内。

3.5.4立管插入管承后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

3.5.5立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,按照设计要求用型钢做固定支架,并拆除临时支架。

3.6.1支管安装应先搭好架子,并将吊架按坡度栽好,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管。

3.6.2支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。

3.6.3支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。

4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.2管道的坡度和支、吊架必须符合设计要求或施工规范规定。

4.1.3排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

4.2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定,捻口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。托吊架间距不得超过2m。

检验方法:尺量和用锤轻击检查。

4.2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

检验方法:观察和用手扳检查。

4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

管径小于或等于100mm

管径小于或等于100mm

5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

5.2在室外回填土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。

5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

6.1立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。

6.2排水管的插口倾斜,造成灰口或插口漏水,原因是预留口方向不准,灰口或插口缝隙不均匀。

6.3地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。

6.4立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。

6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。

7管道安装完毕,必须做灌水和通球试验,并找相关人员验收,作好记录.

8、施工面必须做到活完料净脚下清,存留现场材料码放整齐,必要时进行底部支垫和上方覆盖。

9、杜绝材料浪费,注意成品保护,保证安全、文明施工。

磨石厂住宅小区3#住宅

北京设备安装工程公司通风公司第四项目部

室内给、热、中水管道安装

室内给水、中水、热水管道安装

1.1.1给、热水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;管件应造型规矩并有出厂合格证。

1.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,各种元气件配套,有出厂合格证。

1.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

1.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

1.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、断管器等。

1.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、墨斗、压力表等。

1.3.1地下室管道铺设必须结构验收后,按图纸设计画出草图,在顶板或地板上弹线定出管道坐标、标高及路游,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求。

1.3.2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均按图籍或验收规范安装牢固,位置应正确。

1.3.3立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

1.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行;垫层内塑料管道应在土建打垫层前进行安装,试压合格后保持水压,土建打垫层时派人监护,待垫层施工完毕后,水压不降才能进行下道工序施工(包括暗装支管)。

3.2安装准备:认真熟悉图纸,领会设计意图,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

3.4.1给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,室外埋地要求做沥青防腐,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,外露丝头及锌层破坏处刷防锈漆,所有预留管口要加好临时丝堵。

3.4.2热水管道的室外安装要求同给水。干管安装必须按验收规范调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。立管分支处不得进行顶接,应采用羊角弯侧接。其他同给水。

3.5.1立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

3.6.1支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷、热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

3.6.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷、热、中水预留口要做在明处,加好丝堵。

3.6.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

3.7管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

3.8管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

3.9管道防腐和保温:

3.9.1管道防腐:给水管道的防腐按设计要求施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

3.9.2管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。

4.1.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工验收规范规定。

检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。

4.1.2管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。

4.1.3给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。

检查方法:检查吹洗记录。

4.2.1管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法;用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

4.2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确SB/T 10605-2011标准下载,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法:观察或用手扳检查。

4.2.3埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检查方法:观察或切开防腐层检查。

4.2.4管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

管径小于或等于100mm

管径小于或等于100mm

5.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板建筑施工安全施工组织设计课程设计,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

©版权声明
相关文章