施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某水泥厂生产水泥管，由于生产工艺要求，在锅炉房内布置锅炉3台，锅炉基础已基本完毕，施工工期两个半月，届时必须向生产供气及供暖。

该工程工期短，需要厂外运输和水平运输。

（2）锅炉出厂技术文件

1、锅炉、设备清点验收

（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符合，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整T／CAMET08002-2018 中低速磁浮交通 道岔系统工程施工质量验收规范.pdf，有无断裂现象。

（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点与验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点验收记录甲乙双方签章，并交工归档。

（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混泥图强度达到设计强度75%以上，具有中间交接文件，并在基础上标出纵、横中心及标高控制点（线）后进行。

（2）基础验收应按锅炉房纵、横方向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检验，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。

1）锅炉基础纵向中心基准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3）省煤器基础的纵向和横向中心基准线。

4）鼓、引风机基础的纵向和横向中心基础线。

5）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。

（3）基础验收、放线应作好记录。

施工操作人员包括钳工、管工、铆工、电焊工、气焊工和气重工等工种。

主要施工机具为汽车起重机、拖板、载重汽车、卷扬机、电焊机、电动试压泵、导链、千斤顶、道木、滚杠、水平尺和气焊工具等。

配套45吨汽车吊、50吨拖板及8吨汽车各一台，从甲方露设备库房和旧厂房运至锅炉房。

锅炉运抵后，将锅炉吊到垫好道木的滚杠上，用3吨卷扬机牵引水平运输到锅炉基础上进行就位。就位后的锅炉炉排前轴中心线吻合，锅炉纵向中心线与基础纵向中心线吻合，然后撤出滚杠。

（3）撤出滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，但撤出滚杠时锅炉可能产生位移，应进行校正，使其位移偏差控制在规范允许的范围内，校正使用千斤顶进行。

1）纵向找平。用长度不小于60mm的水平尺，间接放在炉排的纵排面上，检查炉排的水平度（检查点不少于炉排前后两点）。炉排面纵向应水平或炉排面略坡向锅筒排污管一侧。

2）横向找平。同样用长度不小于60mm的水平尺，间接放在炉排的横排面上（检查点不少于炉排前后两处）炉排的横向倾斜度不得大于5mm。

1）锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严抹平。

2）锅炉底板与基础之间的密封墙应砌筑严密，两侧抹水泥砂浆。

3）安装完毕后，基础的预留孔洞也应堵好，用水泥砂浆堵好抹严。

2、平台、扶梯及栏杆的安装

锅炉平台、扶梯及栏杆安装，按锅炉出厂技术文件要求及规范规定进行。

将鼓风机就位到基础上，调整好中心、标高及水平度，然后进行地脚螺栓二次灌浆，待二次灌浆混泥土强度达到设计强度75%后，进行标高、中心及水平调整，将地脚螺栓拧紧，垫铁割齐、焊牢。

地下风道的内壁应光滑、严密，风机出口至地下风管连接段，采用δ=1mm厚铁皮风管、法兰连接，接口应严密。

风机试运行前，首先盘动风机，应无卡涩和摩擦现象，再接通电源试运，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象。如无异常现象，风机试运行不小于2h，轴承温度不高于600C即为合格.试运行应作好记录.

（1）除尘器安装位置、标高应符合设计要求。如烟管、扩散管为组装件时，应与烟管、扩散管相协调；如烟管、扩散管现场制作时，除尘器可按设计要求安装。除尘器安装垂直度为1‰。

（2）除尘器安装前，应检查表面及内部耐磨涂料有无损伤，吊装时绳扣要捆扎牢靠，起落平稳，就位后将与支架连接的螺栓带好。

（3）烟管安装应从省煤器出口端开始与扩散管连接，扩散管再与除尘器的进口法兰连接（避免强制连接）。当烟管、扩散管及除尘器安装就位、除尘器垂直度校正符合规范要求后，将地脚螺栓拧紧，各法兰接口应严密。

（4）锁气器安装连接处，舌形板接触要严密配重要合适。

（1）引风机安装前，将基础预留孔内清理干净，再将引风机（包括机座）和电机就位在基础上，依基础中心基准线和标高基准线找平、找正，使风机与电机同心，进行二次灌浆，待灌浆混凝土强度达到设计强度75%时，进行调校合格，将地脚螺栓拧紧，垫铁割齐焊牢。

（2）冷却水管安装。核对冷却水进出口无误后再安装，连接的管子应清理干净，给水管应有阀门控制，排水管接到附近的地漏，靠风机侧应有可拆件。

（3）轴承箱清洗后，应加入符合设备说明书要求的机油。

（4）引风机试运行时应先关闭调节阀，启动后再慢慢开启，调节阀的开启度应使电机电流不超过额定电流，检查引风机转向是否正确，有无振动和摩擦现象，电机的温度是否正常。试运时间，轴承温度及振幅度值，应符合设计产品说明书要求。作好试运转记录。

6、锅炉本体管道、仪表安装

（1）安全阀排空管上不得安装阀门，并应接到屋外安全处。

（2）排污管应接至排污池，每根排污管上串联安装两个排污阀，管道应固定牢固，坡度（顺流向）不小于3‰。

（3）水位计冲洗管应有旋塞塞阀控制，并应排至污水池或地漏。

1）使用的阀门应符合设计要求，具备产品合格证书，并经强度和严密性（定压）合格。

2）安全阀应在锅炉本体试压后安装。

3）排污阀安装手柄应在外侧，确保操作方便。

4）有方向性的阀门，要按介质流向安装，切勿倒装。

（5）水位计安装应旋塞转动灵活，两表口铅直和同心，玻璃管干净透明，填料均匀完整，接头严密，无滴水现象。

（6）压力表安装前应进行校验，安装应垂直、直观，表盘不宜小于150mm，压力表与表管之间安装三通旋塞阀。

（7）温度计安装位置符合设计要求，标尺应朝便于观察方向，丝扣部位涂白铅油，密封垫涂机油石墨。温度计的底部应放入适量的机油。

锅炉工作压力为1.3MPa,试验压力1.3*1.25=1.63MPa。

1）水压试验应在周围环境5℃以上进行。

2）在冬季（低于5℃时）进行水压试验，必须采取有效的防冻措施。

2）采用生活用水进行试压，要灌入锅炉后待水温与周围环境温度基本一致时（没有结露），才能进行升压试验。

1）锅炉水压试验要单台进行，顺序自南至北逐台进行，不得串联进行。

3）将压力升至锅炉工作压力后暂停，检查各处有无渗漏现象紫帽山隧洞工程C6标施工组织设计组(定稿)，然后升至试验压力，稳压5min，回降到工作压力检查。

1）在试验压力下，稳压5min，压力降不超过0.05MPa。

3）胀口无漏水现象（有印水、泪水可不补胀）。

（6）水压合格后，将水排净，填写水压试验记录，并交工归档。

8、烘炉、煮炉及试运行

（1）烘炉、煮炉前准备工作

1）管道系统已验收DB11／T 874-2020 杀虫灯使用技术规范.pdf，达到正常供水输气条件。

2）供电设备、线路安装完通过验收，已正常供电。

3）附属、配套设备安装完善，试运合格，达到正常运转（使用）条件。