施工组织设计下载简介

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4．在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，弯曲长钢筋时，应用两人抬上桌面，齿口扳放在弯曲出台扣紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。

5．绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下，柱筋4米以内，重量不大可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。

6．绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架，不得任意减少支架，安装钢筋，周遍不得有电器设备及线路，需要弯曲和调头时，应巡视周遍环境情况，严禁钢筋碰撞电器设备。

7．钢筋加工机械的用电、开关箱及电源的装拆应由电工进行，机械的安装坚实稳固，保持水平位置。

8．加工较长的钢筋时应有专人帮扶经典冬季施工方案，并听从操作人员指挥，作业后应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

9．使用钢筋切断机时应遵守下列规定：

1）启动前应先检查并确认刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，启动后，应先空远转，检查各传动部分及轴承远转正常后方可作业。当发现机械远转不正常时，应立即停机检修。

2）机械未达到正常转速时，不得切料，切料时应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150毫米以上，如手握端小于400毫米时，应采用套管或夹具将钢筋短头套牢或夹住。

10．使用钢筋弯曲机时就遵守下列规定：

1）超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应带防护镜。

2）盘转向时，应待停稳后进行，作业后，应及时清转盘及插入空内的铁锈、杂物等。

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1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．在拉设临时电源时电线均应架空，过道处须用钢管防护，不得乱拖乱拉、电线被车碾物压。

3．电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按规范标准做到一机一闸一漏保。

4．所有移动工具，都应在漏电开头保护之中，电线无破损，插头、插座应完整，严禁不用插头而将电线直接插入插座内。

5．管道烧焊接时，要持特种操作证，开具动火证，有监护人员和灭火器材。

6．各类电动工具要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

8．电器设备使用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属代替保险丝。

9．现场使用各种电线绝缘，不准有老化、破皮、漏电等现象。

10．材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和电加热器。

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搅拌机使用安全技术交底

1．搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，是轮胎架空，以免在开动时发生走动。

2．电源接通后必须仔细检查，经空车试转认为合格后方可使用。试转时应校验拌筒转速是否合适，如发现不正常，应调整动轮与转动轮的比例。

3．拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符合时应更换电机接线。

4．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠、钢丝绳有无损坏、轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5．开机后经常注意搅拌机各部位运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有无打落或松动。

6．当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上时，除将料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把拌筒内砂浆冲洗干净后全部倒出，料筒内不准有积水，以免生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7．下班后及停机不用时将保险丝取下以报安全。

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1．塔设起重机必须有专职司机操作，司机必须持证上岗，并由专职指挥工持证指挥。

2．必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3．新塔吊或旧塔吊必须按规定验收通过后或有关部门检测合格后，方可使用。

4．夜间作业必须有充足的照明。

5．起重机必须有可靠的接地，所有电器设备外壳都应与机体妥善连接。

6．工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求应及时修整，试运转正常后方可正式施工。

7．司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃发信号。

8．工作休息或下班时不得将重物悬挂在空中。

9．工作完毕应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把至于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室内门窗。

10．禁止越级调速和高速时突然停车。

11．当机构所在位置松动，应调整后方可使用。

12．遇有六级风以上，雷雨天、大雾及其它特殊情况，禁止使用。

1．井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。

2．井架的底座必须安置在坚硬地基上。

5．缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

6．井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离：带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

7．井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

8．井架吊拦必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门。吊拦必须焊接牢。

9．井架底周围及通道口，必须装设隔离防护拦。

10．如无法设置隔离防护棚，则井架四周必须挂设安全网，安全网应三面包满。井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防护罩，并采用点动开关。

11．井架吊篮内严禁乘人。

12．井架进行保养维修时，必须停止使用，井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

13．拆除井架应设置临时缆风，搭拆井架要设警戒区，指定专人负责，操作人员必须带安全带。

室内抹灰工程安全技术交底

1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米。架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰筒等要放稳。

2．搭设脚手不得有翘头板，严禁脚手板这搁在门窗、暖气、水的管道上。

3．操作前应检查架子、木凳等是否牢固，如发现不安全地方应立即作加固处理，不准用2*4、2*8木料（2米以上跨度）钢模板等作为立人板。

4．搅拌与抹灰时（尤其抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。

5．严禁从窗口向下随意抛掷物体。

6．井架吊篮起吊或放下时，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

外檐、墙抹灰工程安全技术交底

1．高空作业时应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

2．对脚手板不牢固之外和翘头板等及时处理，要留有足够的宽度以保证运送灰浆时的安全。

3．在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱丢。

4．用塔吊上料时要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。

5．砂浆机应有专人操作、维修、保养、电气设备应绝缘良好并接地。

6．要严格控制脚手架施工负载。

7．不准随意拆除，拆断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方可拆除妨碍部位。

瓦屋面施工安全技术交底

1．有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工，上屋面前应检查有关安全措施，如安全网、栏杆等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。

2．用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在掾条或条上，不要踏在挂瓦条中间，不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏时要特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处，不能在瓦片中间踩踏。

3．冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时要系好安全带。

4．碎瓦、杂物工具等要集中下运，不能随意乱丢乱掷。

卷材屋施工安全技术交底

1．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。

2．熬制沥青的地点不得设置在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米以外，沥青、燃料的堆放地点离锅不小于5米。

3．熬制时应清除锅内杂质和积水。

4．熬油时必须有专人看守，熬油量必须保证不得超过容量的3/4。下班熄火一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。

5．锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停此鼓风，封闭炉门，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干沙或湿麻袋灭火。

6．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。

7．屋面铺贴卷材，四周应设置围拦靠近屋面四周沿边应侧身操作。

8．六级以上大风时应停止操作。

1．背方选用等松材，板选用13层板，提前将前方开好，配模板时，腐朽、扭曲，劈裂厉害，过分潮湿的木材不得作用；

2．拼装前，板边应找平刨直，拼缝严密，板材方材要求四角方正，尺寸一致；

3．模板应进行编号，按使用的不同层次部位和先后顺序堆放，防止在施工中产生乱拖乱用和浪费材料现象；

③所有的管材及扣件均应有出厂合格证明方可使用；有裂纹、变形、滑丝、砂眼、夹灰、无垫圈的扣件和弯曲；断裂的钢管禁止使用；

5．保证工种结构和构件各部分形状尺寸和标高位置的正确；

6．具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

7．构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求；

8．模板的接缝不应漏浆；

9．模板及其支架的设计应符合现行的国家标准《钢结构设计规范》与《木结构设计规范》；

10．基础模板：承台、基梁：

①、使用组合钢模板，先复查垫层标高及中心线位置，弹出承台边线及轴线；侧钢模板采用横排法，背面钢管支撑，坚向50CM间距将钢管打入地下50CM，斜管相应连接，支撑于基坑壁土上，上部双向两根钢管对拉；

②、拼装前，网模板先刷隔离剂，注意接缝严密，尤其是承台与梁交接部位防止漏浆，控制好尺寸、标高，支撑牢固，防止砼涨模、跑模；

①、安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线：独立柱模施工时应检查各边的垂直度和整件位置是否正确并及时支撑拉牢；通排柱安装时，先将两端柱横找平吊直，固定后，拉通线，校正中间各柱模，柱模除各柱自身固定外，还应用整体排架式支撑，以免浇筑砼时发生偏斜；

②、柱模顶距梁底或板底50CM范围内，为保证柱子、梁、板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应认真制作，拼缝严密，严禁乱拼、乱凑；

③、柱子尺寸>700MM时，应在柱中设置对接螺栓φ14来夹固模板，柱箍间距为500MM；

12．模板的拆除、清理、保管

1、拆除：为了保证模板的周转和加快工程度，应及时拆模：

①、非承重的侧模，应在砼强度能保持其表面棱角不因拆模而损坏时进行；

②、承重的模板拆除待技术负责人通知后方可进行；

拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理；

2、拆模的程序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；

3、拆除跨度大的的梁下支柱时，应从跨中开始，分别拆向两边；

4、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，4M以上的梁下均应保留一定的支柱，间距为3M；

5、组合钢模拆除后，不得抛掷，拆除下后立即清理干净，板面涂隔离剂，在拆除过程中，发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模；

6、拆除后的模板应分类集中堆放在指定地点。

（2）根据施工图上所示门窗及圈过梁标高制作皮数杆，皮数杆上应画出砖的皮数、灰缝厚度以及墙内各构件的位置等。

（3）在砌墙前，先根据墙的位置，弹出墙轴线及边线，门洞位置线，构造柱外框线等。

（4）本工程要求砖砌体一律采用“三一砌砖法”施工。

（5）墙的最下一皮和最上一皮以及台阶水平面上均应用丁砖砌筑，中间采用一顺一丁法或梅花丁法（即同一皮砖丁顺相同）组砌。

（6）开始砌筑时先进行摆砖（试摆），排出灰缝宽度，使砖的排列及砖缝均匀一致。

（7）砌砖时，按皮数杆、先砖几皮转角及交接处的砖，并在其间拉准线，再砖中间部分。

（9）砌体与构造柱之间应符合下列要求：砌体与构造柱留大马牙槎（砖砌体每五皮一进退，多孔砖每三皮一进退步鼎固科贸综合楼二期地下人防施工组织设计.doc，并先退后进，进退相差为6cm，上下顺直，残留砂浆清理干净，拉结筋留设从底层室内地坪500mm高处起设置。每隔50cm放一道，每120mm墙厚放置1根Φ6mm钢筋，且伸入墙体不小于1mm。

（1）、墙体砌筑高度超过1.2时应搭设脚手架，采用外脚手架应设护身栏杆。

（2）、脚手架上堆料不宜太多，堆砖的高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不宜超过2人。

（3）、施工时，机具、砖不得集中堆放，防止超载造成预制板断裂。

（4）、砌砖时需吹砖应向内砍，注意碎砖跳出伤人。

（5）、做好产品的保护幸福城居住区项目钢筋施工方案.doc，防止雨天，冬天造成墙体冲走砂浆及冻坏成品。

（6）、施工前必须检查安全防护用品是否齐全，机具设备是否可靠完好，操作环境是否符合安全要求。