施工组织设计下载简介

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交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。

2.1设备及材料要求：

甘肃省天水市某小区混合结构多层住宅搂工程施工组织设计2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。

2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电铬铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。

2.3.2作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。

2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。

2.3.4室外施工时，应搭设临时帐篷。

厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行：

3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象。

3.3.1调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。

3.3.2剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。

3.3.3剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。

3.3.4锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。

加热收缩固定热缩材料时，应注意：

3.5.1加热收缩温度为110℃～120℃。因此，调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

3.5.2开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。

3.5.3火焰应螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

3.6压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管。

3.7包绕半导带及填充胶：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。

3.8.1固定内绝缘管：将三根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间，由中间向两端加热收缩固定。加热火焰向收缩方向。

3.8.2固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。

3.8.3固定半导电管：依次将两根半导电管套在绝缘管上，两端搭盖钢屏蔽层各50mm，再由两端向中间加热收缩固定。

将两瓣的铁皮护套对扣联接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm，加热收缩固定。

3.11送电运行验收：

3.11.1电缆中间头制作完毕后，按要求由试验部门做试验。

3.11.2验收：试验合格后，送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时，提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。

4.1.1电缆中间接头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，芯线连接紧密。

4.1.2电缆头耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定。

检查方法：观察检查及检查试验记录。

电缆中间头外型美观、光滑、无皱折，有光泽，并能清晰地看到其内部结构轮廓。

5.1设备开箱后，将材料按顺序摆放在瓷盘中，并用白布盖上，防止杂物进入。

5.2电缆中间接头制作完毕后，立即安装固定，送电运行。暂时不能送电或有其它作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。

6.1从开始剥切到制作完毕必须连续进行外墙面砖施工方案，一次完成，以免受潮。

绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽

调整加热火焰呈黄色，加热火焰不能停留在一位置

按一定方向转圈，不停进行加热收缩，切割绝缘管

7.2设备材料检验记录。

7.3电缆试验报告单。

建筑暖通工程精选施工方案7.5设计变更洽商记录。