施工组织设计下载简介
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技术交底记录(砖混结构钢筋安装)、钢筋:型号、规格符合设计要求。进场要有出厂合格证,进场要及时进行复试。
、20—22号火丝、水泥砂浆垫块。
、主要机具:钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋的手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
、按施工现场平面布置图平整场地GB/T 41655-2022 无损检测 超声检测 焊接、轧制和爆炸复合覆层检测技术.pdf,按不同规格、型号垫好、堆好。
、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
、圈梁、板及板缝模板已做好复核记录,并已将模板内杂物清理干净。
1、绑扎钢筋构造柱骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋
1)、修整底层伸出的搭接筋:根据已弹好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计要求和规范要求。
2)、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一封闭框架。
3)、为固定好构造柱主筋的位置,在砌砖墙马牙槎时,沿墙高每隔8皮砖设两根水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。
4)、砌完墙之后,应对构造柱进行修整,以保证钢筋位置及间距的准确。
画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋。在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
圈梁钢筋的搭接长度应符合设计要求和有关验收规范的规定。
圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙转角处,钢筋的锚固长度及拐角要符合设计要求。
圈梁钢筋绑扎后应加水泥砂浆垫块。
圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造
柱部位搭接时,其搭接倍数和锚入柱内长要符合设计要求。
清理模板→模板上画线→绑扎下受力筋→绑负弯矩钢筋
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
按画好的间距,先摆受力筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在筋下垫砂浆垫块。
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
在楼梯段底模一画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸、主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
底板绑扎完,待踏步模板吊帮支好后再绑踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
⑵、受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定;箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求和规范规定。
⑶、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场,应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
⑷、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑴、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
⑵、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
⑶、钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定:
往楼上吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。
不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑口方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。
箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙后合模前修整一次。
楼板端头钢筋连接不当:应在吊装前将板端外露预应力筋弯成45º,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装过程中JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》.pdf,不得将板端外露预应力筋折断。
构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出钢筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出钢筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。
板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应筋上。
安装位置的允许偏差和检验方法
钢尺量连续三档,取最大值
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档清江水布垭大坝右岸趾板及厂房引水渠开挖施工组织设计方案,取最大值