施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

水泥土搅拌桩在桥台台后60米范围内采用。桩径55сm桩间距1.2~1.8米，梅花形布置，桩应穿过淤泥层0.5米当淤泥层厚度大于16米时，桩长按16米控制。

水泥采用普通硅酸盐水泥，强度32..5必须有出厂合格证和化验单，并按规范实验。水采用自来水或经化验合格的河水。

场地准备。清除地表杂土、腐植土、压实。

测量定位。按设计要求的间距测放桩位。如要变更设计桩位，需经设计、监理同意。

先按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩参数，拒此指导施工T／ZZB 0287-2017 冷热水用PP-R管件.pdf，试桩数不少于5根

根据各段设计桩长，对钻杆用油漆做好标记，以便掌握钻进的深度。

桩机定位对中，调正导轨的垂直度。

提升喷浆搅拌。开启灰浆泵将水泥浆压入路基土中，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机，停浆面比设计桩顶标高高出50сm。

重复上、下搅拌，共四拌两喷。

清洗。向集料斗中注适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。

做好记录。操作人员将每根桩的钻进时间，提升时间，提升速度，提升的次数、钻进的深度进行记录。

保证垂直度。保证桩机平稳和钻杆的垂直度。如偏差过大及时调整。垂直度偏差不超过1.5%

桩位偏差不大于5厘米，桩径偏差不大于4%，垂直度要求大于99%。

水泥浆不得离析，水泥浆停置时间不超过2小时。

搅拌桩严格控制喷浆量，要连续施工。保证足够的输浆压力某小区2期地下室及住宅楼水电施工组织设计，连续供浆。一旦停浆将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，再喷浆搅拌。如停工40分钟以上，必须立即清洗。

严格控制下沉和提升速度，控制搅拌提升速度＜0.8сm/分钟。

所求水泥比为0.5，要求水泥用量不小于60公斤/米。

四、桩基检测采用以下方法：

1成桩后3天内，采用轻型动力触探（10N）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%。

2成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0。5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检验量为总桩数的5%。

3成桩完工后28天后，采用复合地基载荷试验，检查桩复合地基的承载能力，检测数量的总数为总数的0.5~1%。28天龄期单桩无側现抗压强度不小于1MPa，复合地基承载力不小于120MPa。

4如触探和载荷试验检测后对桩身有怀疑的高压电缆冷缩型电缆头制作工艺.pdf，应用抽芯作抗压强度检验，检测数量为总数的0.5%。