施工组织设计下载简介

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福田石厦片区宏欣豪园项目基坑支护

1.水下灌注砼施工顺序：安装导管及大漏斗(盖板)→灌注首批混凝土→灌注混凝土至桩顶→拔出护筒。

首先安设导管，导管内壁应光滑圆顺，内径一致，直径采用30cm，中间节长3m，底节长3m，导管使用前试拼、试压、不得漏水并自上而下吊入孔内，位置保持居中，导管下口与孔底保留30～50cm左右。灌注首批砼之前,其数量要经计算，使其有一定冲击量，能把泥浆从导管中排出。在料斗中放入盖板，然后再向料斗灌注首批砼。经计算储存量备足后，拉起盖板，借助砼重量排除导管内的水。砼的初存量满足首批砼入孔后。导管埋入砼中的深度不小于1m。首批砼灌注后，应连续不间断灌注，灌注过程中随时用测锤测探砼高度，推算导管下端埋入砼深度，做好记录，确定导管的提升和拆除。导管下端埋入砼的深度达到4m，提升导管，然后再继续灌注。在灌注过程中，为防止泥浆溢出孔外，孔口周围采用自制的土坝封闭，采用泥浆泵抽泥浆至固定排污点，防止环境污染。

A、首批砼灌注量保证导管底口埋入砼中不小于1.0m，灌注过程中砼面高于导管下口2.0m，每次拆除导管前其下端被埋入深度不小于5.0m。砼灌注必需连续，防止断桩。

B、随孔内砼的灌注上升，拆除导管，时间不宜超过15分钟。

C、在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续的砼采取徐徐灌入漏斗和导管，不得将砼整斗从上而下倾入管内，避免在管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。

D、在灌注水下砼时，应设专人经常检测导管埋入深度，并做好记录。

E、由于钢筋笼下，素砼量较大，当砼升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被砼顶托上，应采取以下措施：

a、孔口横向设置2根150mm×200mm×13000mm的方木，将两根φ50mm钢管各穿入一个吊环内，纵向放置在方木上，并在钢管上方两端位置各并排放置两根150mm×200mm×13000mm的方木，方木上布满砂袋，同时用角钢地锚及φ8mm钢丝线连接拉紧，牢固固定钢筋笼。

b、灌注砼的时间应尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时其流动性过小。

c、当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，提升导管减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。

d、灌注将近结束时GB／T 36262-2018 结构工程用纤维增强复合材料网格，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含碴土的稠度和比重增大。如出现砼上升困难时，在孔内加水稀释泥浆，或采取掏出部分沉淀物，使灌注快速运行。在最后一次拔管时，缓慢提拔导管，以免孔内上部泥浆压入桩中。

e、在灌注过程中，如因机械故障、堵管、埋管、操作失误等原因，造成断桩事故，应及时向项目工程师及相关人员报告，研究补救措施。