施工组织设计下载简介

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钢井架物料提升机施工安全技术交底

（10）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

（1）选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。

（2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

商品住宅工程施工现场临边洞口安全防护施工方案（3）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω／V。

（4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。

（5）携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。

（6）工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

4.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

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（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

（3）上极限限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN／m的水平荷载。

（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求：

（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90％时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

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（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。

（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；

2）浇注C20混凝土，厚度300mm；

3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

（3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。

（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应采用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m时，不少于2组。

（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

（5）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧。

（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。

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（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

（2）缆风绳的地锚，一般采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚。

（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

（4）当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：

1）水平地锚。水平地锚可按下表选用。

横置木（φ240mm）

压板（密排φ100mm圆木）

长（mm）×宽（mm）

注：本表系按以下条件确定：木材容许应力取11MPa；填土密度为1600kg／m3；土壤内摩擦角为45°。

1）采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

2）采用脚手钢管（φ48）或角钢（L75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。

10.安装与拆除安全要求

（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（3）安装作业前检查内容包括：

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1）金属结构的成套性和完好性；

2）提升机构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

提升机架体与架空输电线路的最小安全距离（m）

（4）安装精度应符合以下规定：

1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；

2）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

（5）拆除作业前检查的内容包括：

1）查看提升机架体有无其他牵拉物；

2）查看提升机与建筑物及脚架的连接情况；

3）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

4）地梁和基础的连接情况。

11.架体的安装与拆除安全要求

（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门，必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。

（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

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（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手扳扳手，一手紧握架体杆件。

（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。

（6）装设摇臂扒杆时，应符合以下要求：

1）扒杆不得装在架体的自由端处；

2）扒杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

3）扒杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

4）扒杆水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到缆风绳；

5）随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

（7）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）。

（8）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

（9）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

12.卷扬机安装安全要求

（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设。

（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：

提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，确认合格发给使用证后，

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1）金属结构有无开焊和明显变形；

2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4）架体的安装精度是否符合要求；

5）安全防护装置是否灵敏可靠；

6）卷扬机的位置是否合理；

7）电气设备及操作系统的可靠性；

8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2）扣件、螺栓连接的紧固情况；

3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

6）电气设备的接地（或接零）情况；

7）断绳保护装置的灵敏度试验。

日常检查由作业班司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否可靠，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

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5）吊篮运行通道内有无障碍物；

6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（5）使用提升机时应符合下列规定。

1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2）严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4）当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

5）在支承安全装置未有支承好吊篮时玻璃幕墙安装施工方案，严禁人员进入吊篮。