施工组织设计下载简介
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预制钢筋混凝土框架结构构件安装交底记录预制钢筋混凝土框架结构构件安装
3.5板安装（楼板或屋面板）：可采用硬架支模或直接就位方法。
3.5.1划板位置线：在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。
3.5.2板就位：将梁或墙上皮清理干净，检查标高秦沈铁路客运专线某标试验段施工组织设计，复查轴线。将所需板吊装就位。有关板安装内容详见预应力圆孔板安装工艺标准。
3.6剪力墙施工：应在本楼层的梁、柱、板全部安装完成之后，随之在空腹梁内穿插竖向钢筋，并将水平筋与柱内预埋插铁（钢板）焊牢。接头位置应符合施工规范的规定。按施工组织设计要求支好模板，浇筑混凝土振捣密实，加强养护。
装配式结构施工质量检验标准(II)
检查构件合格证（按批检查）
观察，检查施工记录（全数检查）
接头和拼缝的混凝土强度
检查施工记录及试件强度试验报告（全数检查）
预制构件支承位置和方法
观察、尺量检查（全数检查）
临时固定措施和位置校正
观察、尺量检查（全数检查
观察、尺量检查（全数检查
2008年10月15日
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
预制构件模板工程质量检验标准（Ⅱ）
用作模板地坪、胎膜质量
水准仪、拉线和尺量检查
预埋钢板中心线位置(mm)
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查
板的表面平整度(mm)
相邻两板表面高低差(mm)
2008年10月15日
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
预制构件质量检验标准(I)
观察和检查技术处理方案（全数检查）
量测和检查技术处理方案（全数检查）
观察和检查技术处理方案（全数检查）
宽度,高(厚)(mm)
板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
尺量一端及中部，取较大着
拉线、尺量最大测向弯曲处
主筋保护层厚度(mm)
梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
梁\墙板\薄腹梁\桁架
2008年10月15日
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
5.1楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装节点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。
5.2安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。
5.3节点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及污秽的过程中不得猛砸。在浇筑节点混凝土之前用φ12钢筋焊成封闭定位箍，固定柱子主筋位置。节点加密区箍筋采用焊接封闭式，其间距符合设计及抗震图集的规定，绑扎牢固。
5.4已安装完的梁、柱、板不得任意将支撑及拉杆撤除，需待焊接主筋全部冷却后方可拆掉校正设施。在安装梁时，应随时观察柱子的垂直度变化，产生偏移应及时制止或纠正。
5.5构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线。防止因支垫不合理，造成构件损坏。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层应用100mm×100mm方木或双层脚手板支垫平稳。每垛码放应按施工组织设计规定的高度码放整齐。
5.6安装各种管线时，不得任意剔凿构件。施工中不得任意割断钢筋或弯成硬弯损坏成品。
6.1构件缺陷：构件型号、规格使用错误。构件出厂尚未达到规定的强度，造成断裂或损坏。在运输与安装前，检查构件外观质量、混凝土强度。采用正确的装卸及运输方法。破损或缺陷构件未经技术部门鉴定，不得使用。
6.2构件位移偏差：安装前构件应标明型号和使用部位，复核放线尺寸后进行安装，防止放线误差造成构件偏移。不同气候变化调整量具误差。操作时认真负责，细心校正。使构件位置、标高、垂直度符合要求。
6.3上层与下层轴线不对应，出现错台，影响构件安装：施工放线时，上层的定位线应由底层引上去，用经纬仪引垂线，测定正确的楼层轴线。保证上、下层之间轴线完全吻合。
2008年10月15日
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
6.4节点混凝土浇捣不密实：节点模板不严跑浆。浇筑前应将节点处模板缝堵严。核心区钢筋较密，浇筑时应认真振捣。混凝土要有较好的和易性、适宜的坍落度。模板要留清扫口，认真清理，避免夹渣。
6.5主筋位移：节点部位下层柱子主筋位移，给搭接焊造成困难。产生原因是构件生产时未采取措施控制主筋位置；构件运输和吊装过程中造成主筋变形。所以生产时应采取措施，保证梁柱主筋位置正确，吊装时避免碰撞，安装前理顺。
6.6核心区构造不符合要求：因为核心区钢筋较多，所以施工时应认真看图，按节点构造要求施工。钢筋的连接位置准确，相互搭接靠紧，便于施焊。箍筋数量应符合图纸要求。
6.7楼层超高：主要是吊装过程中对标高控制不严，抬高了安装标高。应从首层开始，引测柱基上皮实际相对标高，找准柱底找平层的标高。安装楼层柱子时，要调整定位钢板的标高来控制楼层的标高，节点定位钢板应用水准仪找平，根据柱子的实际情况，逐根定出柱子定位钢板的负偏差。负偏差值以3～5mm为宜，可用钢垫板调整。
6.8柱身歪斜：产生原因是施焊方法不良。改进办法是梁、柱接头有两个或两个以上的施焊点，应采用输流施焊方法。施焊过程中不允许猛撬钢筋，主筋焊接过程中用经纬仪观察柱垂直偏差情况，发现问题及时纠正。
6.9柱子位移：就位时只依照小柱头上的十字线就位，而不对照柱身大面上的轴线；主筋焊接时，热变形影响产生扭曲，导致柱子位移。
6.10柱子垂直超偏，柱身不直：安装时，应在相邻的两个面用线坠进行垂直度校正。小柱头上的连接钢板点焊以后，再用柱子校正器进行二次纠偏。主筋采用对称、等速、间歇施焊。合理安排焊接顺序，从框架的整体上应采用梅花点错开施焊方法，防止因施焊过程应力不均的影响，避免框架产生不同程度的变形。
6.11焊接质量不符合要求，应严格遵守焊接规程。
2008年10月15日
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
7.1构件出厂合格证。
排灌渠、蓄水池、渡槽施工组织设计7.2构件出厂合格证。
7.3钢筋出厂合格证及机械性能复试报告。
7.4焊条出厂合格证。
7.7水泥出厂合格证及复试报告。
7.8砂、石试验报告。
7.9结构吊装记录（预检记录）。
7.10混凝土试块28d强度报告。
雨(夏)季施工方案7.11构件安装分项工程质量检验评定记录。