工程项目安装监理交底

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工程项目安装监理交底

1.1.1住宅采暖应设分户式采暖系统,分户装置可设于集中管井或热量表箱内,没有明确要求安装时分户热量表,要预留热量表安装位置。

1.1.2管井内分户计量表的安装位置应设在易于查表、维修等方便管理部门管理地方;热量表箱应达到三防的质量标准(即防盗、防冻、防火),热量表宜安装在供水管上。

1.1.3散热器采暖系统:

散热器应首选铝合金散热器;住宅室内散热器采暖系统宜采用双管并联(同程系统)式,下供下回式布置;网点等无分隔的大房间的散热器采暖系统宜采用单管水平串联系统。热量表箱内或管井内预留热量表位置人防工程验收:怎么验?验什么?.pdf,各用户供回水支管安装锁闭阀;

室内供回水支管安装球阀,热水采暖系统每组散热器热入口处应设温度调节阀(或温控调节阀)

1.1.4地热采暖系统:热量表箱或管井内预留热量表箱位置,各用户供回水支管安装锁闭阀,供水管安装过滤器。(地热敷设部分见地热辐射采暖系统构造法)

1.1.5散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固,散热器支架、托架数量,应符合设计或相关施工规范技术要求。

1.1.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如果设计未注明,应为30mm(卫生间为50mm)。

1.1.7散热器安装允许偏差应符合下表

1.1.8采用管道上阀门DN≤40mm采用全铜闸阀或铜球阀,DN>40mm采用蝶阀。

1.2管材、管件选择及质量要求

1.2.1管道应根据采暖系统设计热媒温度和设计工作压力选用,对楼层地面下直埋敷设管道(塑料管)内流速不应小于0.25m/s,管道壁厚应满足水温、工作压力及使用寿命要求。

1.2.2采暖供水及回水立管宜采用无缝钢管、热镀锌管,严禁采用焊接钢管

1.2.4散热器的支、立管,宜采用PPR管或铝塑复合管.

1.2.6除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

1.2.7管材管件外观质量

1.2.7.1管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷、色泽一致,采暖管道,必须有醒目标志。

1.2.7.2管件应完整,无缺损、无变形,伸缩缝浇口应平整,无开裂。

1.2.8钢管规格应以do/s(外径mm/壁厚mm)表示;塑料管材规格公称外径以dn表示,公称厚度en表示。

1.3.1钢管连接:公称直径≤DN32的管道丝扣连接,公称直径>DN32的管道焊接(热镀锌钢管采用丝扣连接)。

1.3.2塑料管材的连接:dn≤100采用热熔连接,塑料管dn>100的管道采用电熔连接。

1.3.3铝塑复合管的管道采用配套铜管件连接。

1.4.1管道布置和敷设,应根据建筑物的用途、平面布置、使用要求及当地行业部门的要求等确定。明装管道应排列有序,布置紧凑,便于装饰。

1.4.2管道不得直接埋在钢筋混凝土结构层的梁、板、柱、墙体内。

1.4.3直埋敷设于楼板找平层内或预留塑料槽内的管道,管径不得大于dn32。沟槽大小见大样图。

1.4.4管道上设置的各种阀门、应固定牢固,不应将阀门的自重和操作力矩传递至管道上。

1.4.5管道穿越楼板时,穿越部位应设固定支撑。穿越卫生间、厨房应考虑防水措施,套管采用金属套管。

1.4.6采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定表1.4.7

1.5管道补偿器与支架

1.5.1管道安装应合理的设置伸缩补偿装置和支撑,以控制管道伸缩方向,补偿管道伸缩。

1.5.2在有条件的情况下,应选择自然补偿,当采用伸缩节补偿时,伸缩节温度、工作压力、伸缩量和膨胀力应符合要求。

1.6施工安装注意事项

1.6.1所有管材、管件质量应符合国家现行标准要求。

1.6.4冬季施工时,应注意管道的低温脆性;

1.7.1水压试验及调试

采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明时,应符合下列规定:

热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验,同时在系统顶点的压力不小于0.3Mpa。

使用塑料管及铝塑复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。

检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查,不渗、不漏。

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2小时,压力降不大于0.03Mpa,同时各个连接处不渗、不漏。

1.7.2系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

1.7.3系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。

1.7.4采暖系统安装试压完,当年不入住并且不采暖的系统,必须用干空气将系统吹干,避免系统冬季冻坏。

2.1地面预留管道安装槽标准做法

说明:管槽边距墙距离宜为30;管槽尺寸为双管为120*30,单管为60*30;管槽可选用成品塑料管槽,也可现场预留管沟,管卡按照施工规范安装。根据当地的情况,可在槽内填充陶粒混凝土,或明装。

隐蔽管线位置标注宽度为300mm,标注字体为宋体,采用黑色墨汁,标注间距在1.5~2米路缘石安装施工方案,拐点处必须标注,内容为“线内有管”。

2.4.2刚性穿墙防水套管(钢管)说明:此套管适用于钢管,套管一次浇注在墙内,套管内填料应紧密填实;翼环及钢套管加工完后均刷防锈底漆一遍,套管中心所增设的挡圈为钢制焊于穿墙钢管上;套管穿墙壁必须是混凝土墙壁,如果非混凝土墙壁时,其浇筑混凝土范围应比翼环直径大400mm,套管管宽度与墙同厚。填充为石棉水泥配比:石棉:水泥:水=0.5:9.5:1.2。

2.6采暖立管安装位置标准图

说明:立管材料应选择镀锌钢管或无缝钢管;管道保温选择橡塑保温管或超细岩棉管壳。

超大支模架工程专项施工方案(专家论证)2.7空调预留空洞标准

空调凝结水管预留孔为¢80。挂机预留孔中心距地面2.2m;柜机预留孔中心距地面0.15m(孔中心距地面距离,以交户房的地面为±0.00)

说明:套管坡向室外,内外高差为20mm。内外用专用的封盖封好;寒冷地区要用内塞保温材料,再做好封盖(注:以上数据参照层高2.8米住宅确定)。

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