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191.钢筋工施工安全技术交底

钢筋工施工安全技术交底

(1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

(2)每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

(3)机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

(4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器JT／T 1435-2022 驳船积载要求.pdf，并应灵敏有效。

(5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

(6)电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

(7)卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

(8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。

(9)冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放钢筋后，方可进行处理。

(10)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

(11)冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越

(12)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，千拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

(13)导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

(14)用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

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钢筋工施工安全技术交底

(3)切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm。时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。

(4)手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成外角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

(5)作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

(6)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

(7)抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

(8)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

(9)人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

(10)展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。

(11)在高处（2m或2m以上）、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

(12)下沟槽（坑）作业前必须检查沟槽（坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。

(13)绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

(14)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

(15)抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

(16)暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

(17)吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

(18)吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处在lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

(19)雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。

(20)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

(21)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好后方可摘钩。

(22)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

(23)绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

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(24)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

3.钢筋加工机械操作人员

(1)钢筋冷拉机操作人员安全操作要求：

1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应使封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。

2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

4)作业前应检查冷拉夫具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。

5)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

6)导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源DB42∕T 1614-2021 铅酸蓄电池企业职业卫生管理技术规范.pdf，锁好箱门。

7)冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。

(2)调直机操作人员安全操作要求：

1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。

2)使用调直机作业时电动提升吊篮施工方案，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。

3)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到东端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。

4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。