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子牙新河特大桥1盖梁施工技术交底

海滨大道南段而其工程第三合同段

子牙新河特大桥1盖梁施工

在设备配置上，根据工程工期计划和现场地形条件DL／T 5484-2013 电力电缆隧道设计规程.pdf，盖梁施工时加大备用设备的投入、自备发电机、机械配件等的储备，确保较高进度指标的实现。

本合同段的盖梁施工采用吊车起吊，安装钢棒、H型承重钢梁、盖梁模板、钢筋笼的形式。

底模板采用8mm刚模板，侧模板采用工厂定做的钢模板，现场吊运、拼装。

混凝土采用拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输，采用吊斗方式入模。混凝土一次浇筑完成，立模时应保证垂直度及稳定性。

其施工顺序为：钢筋施工→模板施工→盖梁砼浇筑→盖梁拆模→养护→进入下一工序。

所有钢筋均在钢筋加工场统一下料，严格按照设计图纸弯制成型，现场进行焊接绑扎，焊接要饱满，不得焊伤骨架主筋，绑扎要牢固。为便于施工，盖梁钢筋已在地面绑扎完毕，并在盖梁模板安装完毕后整体吊运安装到位，焊接定位。

a安装前对钢模用打磨机进行磨光处理并刷好脱模剂。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联结（整体设计时除外），避免引起模板变形。

b模板安装时，必须稳定牢固、防止模板移位或凸出。应在模板外设立支撑固定，模板间用螺杆连接加固。

c模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高，节点连接及纵横稳定性进行检杳，待监理复检签认后方可浇筑混凝土。

浇注混凝土前，对支架、模板和钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净。

混凝土浇注过程中，遵循以下浇筑原则：

a本分项工程砼浇筑时用吊车使用吊斗直接送至浇筑位置。

b混凝土按照一定的厚度分层浇注，由于浇筑面积比较小，所以不存在上层浇筑时间超出下层砼的初凝时间。但混凝土的分层厚度不得超过30CM，以保证砼的浇筑质量。

c混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，插点要均匀，两点间距约为1.5倍作用半径，作用半径一般为40～～50cm；振捣上一层混凝土时振捣器需插入下一层混凝土内5～～10cm，以消除两层之间的接触面；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；应避免振捣棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。振捣密实的标准以混凝土不再下沉，气泡不再冒出，开始泛浆，表面平整为止。不得过久的振捣，否则使混凝土内的石子下沉，灰浆上浮，影响混凝土的内在质量。

d混凝土的浇注连续进行，若因故必须间断时其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，当不能满足前述时，预留施工缝，并经设计单位、监理单位协商研究制定处理方案。

模板、支架的拆除期限要根据结构物特点，模板的部位和混凝土所达到的强度来决定。但一般要遵循“纵向对称均衡卸落，横向同时一起卸落”的拆除顺序。

对非承重侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏时拆除（一般在2.5Mpa时方可拆除）。模板和支架在拆除后，及时维修，整理保养，分类妥善存放。

混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以土工布覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，拆除模板后，进行土工布加塑料薄膜封闭养护。

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

上海市既有多层住宅加装电梯操作指引（既有多层住宅加装电梯专项办公室2021年2月）.pdf支座垫石预留位置（mm）

a.本桥位于滨海地区，常年有强风大潮，且地质复杂，地质条件较差，盖梁施工时，要加强天气方面监控，及时做好预防工作。

b.加强原材的管理。根据钢筋型号、规格分别存放，下垫大于30cm。钢筋加工严格按照图纸下料，钢筋搭接、焊接复核规范及设计要求。钢筋笼成品要覆盖保护，下垫面必须平整，吊运过程中轻吊缓放，避免钢筋笼永久性变形。

c.盖梁施工前应准确放出外轮廓线，底模板顶面标高及顶面高程。

d.保证盖梁的几何尺寸和形状、钢筋加工质量，控制保护层厚度。

e.加强模板管理，保证模内清洁、无杂物，加强模板的检测，保证支设严密，不得有松动、跑模和漏浆现象。

f.保证混凝土灌注质量，保证混凝土浇筑速度和振捣工艺，按要求现场保质保量制作混凝土试件及养护工作，加强现场管理。

盖梁施工为高空作业施工，人员施工平台的防护栏要牢固稳固，防护网要安全可靠。高空作业人员要系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽，并定期给施工人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

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