施工组织设计下载简介

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1）起重机作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间应有充足的照明设备。

2）作业前必须对现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。

3）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置，必须齐全完备，灵敏可靠。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机。

5）起重机使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型起重机的要求，应以生产厂的技术文件作使用依据。无证件时室外贴面砖施工工艺标准（922-1996），应经试验合格后方可使用。

6）卷筒上钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。不得使用扭结、变形的钢丝绳，所有活动的钢丝绳均不得有接头。

7）钢丝绳采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得短于300mm，在编结部分应捆扎细钢丝。

1）操作人员进行起重机钓钩升降、回转、变幅、行走等动作前，应鸣号示意。

2）作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

3）作业时，重物下方不得有人员停留或通过，严格用起重机吊运人员。

4）操作人员必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护，方可起吊。

5）严禁用起重机斜拉。斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。

6）起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

7）起重机起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面200～500mm停机，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。检查无误后，方可再行起吊。

8）起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应拴拉绳。不得在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

9）起重机在雨雪天气作业时，应先经试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

2）作业后，塔式起重机吊钩升至上限位，小车收进，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。轨道式塔机应开至轨道中部停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上。履带式起重机应停在坚硬可靠的地基上。

3）工作休息时，不得将重物悬挂在空中。

1）塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并由专职指挥工持证指挥。

2）塔式起重机整体安装或内爬式塔机每次爬升，或附着式塔机每次附着升节后，必须按规定验收合格后，方可使用。

3）塔式起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

4）作业前，应检查安全装置，制动装置，传动部位的润滑，钢丝绳的磨损，各种限位、保险装置等，如有不符合要求者，应及时修整，经试运转正常后，方可正式作业。

5）轨道式塔式起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓应完整有效JC／T 2320-2015标准下载，轨道末端应有止挡装置和限位器撞杆。

1）操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，作业前，必须按电铃、发信号。

2）执行起重吊装“十不吊”规定：

①起重臂和吊起的重物下有人停留或行走时不准吊。

②起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清时不准吊。

③钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

⑤吊砌块必须使用可靠的砌块夹具，吊砖必须用砖笼QCR 807-2020国铁集团技术标准《隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂》.pdf，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件应用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

⑥楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

⑦埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。