施工组织设计下载简介

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建筑工程泵送砼技术（质量）交底记录

五、清水砼质量验收标准

砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

表面平整、清洁、色泽一致。

表面无蜂窝、麻面、裂纹漏筋、缝隙和夹渣现象。

表面无明显气泡DB11／T 944-2022 地面工程防滑施工及验收规程(附条文说明).pdf，无砂带和黑斑。

柱、墙、梁轴线位移6mm；

柱、墙垂直度：每层4mm，全高H%且不大于15mm；

预埋钢板中心线位移8mm；

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预埋管、预留孔中心线位置位移4mm；

预埋螺栓中心线位置位移4mm；

门窗预留洞中心线位置位移4mm，对角线偏差10mm；

电梯井井筒长、宽、对角线+20~0mm，全高垂直度H%且不大于25mm。]

六、应注意的质量问题：

1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以至砼中的砂浆从下部涌出而造成。

2、漏筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成漏筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现漏振。

3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。

5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

6、墙、柱根部烂根：墙体及柱砼浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子砼。砼坍落度要严格控制，防止离析，底部振捣应认真操作。

7、洞口移位变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧砼要对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓要紧固可靠。

8、墙面、柱面气泡过多：采用高频振捣棒，每层砼均要振捣至气泡排除为止。

9、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：

洞口两侧要同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口横向位移，施工时要先浇捣洞口下部，后振捣两侧，以防止下部出现蜂窝孔洞。

b）砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度

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10、砼强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。

11、砼拌合物的和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的。其一水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。

跨越模板及钢筋要搭设马道。

泵管下设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。

不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，要搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

浇筑砼要加以保护，必须在砼强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。

不得任意拆改模板的连接件及螺栓，以保证模板的外形尺寸准确。

7、浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。

8、要保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

所有机械设备均设漏电保护器。

所有机电设备按规定进行试运转，正常后投入使用。

现场要有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用的电杆架空敷设。

马道要牢固，稳定具有足够承载力。

（5）振动器操作人员必须穿绝缘鞋和手套。

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（6）泵管要敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。

泵受料斗的高度要保证砼的压力，防止吸入空气发生气锤现象。

发生堵管现象时将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送。无效时拆管排堵。

检修设备时必须先行卸压。

拆除管道接头先行多次反抽卸管内压力。

清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中途可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m要缓慢减压。

清管时，管端要设安全挡板并严禁管端前方站人以防射伤。

]现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时要防止光污染。

（1）砼泵设于隔音棚内。

（2）使用低噪音振捣棒。

（3）夜间使用聚光灯照射施工地点以防对环境造成光污染。

（4）汽车出场需几次冲洗，冲洗水沉清再用或排除。

（5）搅拌场地应设置集水坑和沉淀池，并化验污水的排放是否符合标准要求。

（6）砼的施工时的放弃物要及时清运，保持工完场清。

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1、本工程设计抗渗等级为二级。

2、本工程承台、筏板设计抗渗砼标号为C30P6。

（1）水泥：采用P·O32.5（Mpa）

（2）砂子：选用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%，砂的SO3含量小于3%。

（3）石子：16~31.5mm碎石，含泥量1%，泥块含量不大于0.25%。

（4）外加剂：UEA型砼膨胀剂，掺量为水泥用量的6%，含碱量不应大于0.75%。

承台、筏板C30P6砼配合比为：1：1.81：2.95；坍落度为30~50mm。每立方米材料用量：水泥：393Kg；砂：711Kg；碎石：1161Kg；水：185Kg；UEA：23.58Kg；水胶比为0.47。

350型搅拌机每罐材料用量为：水泥：100Kg；砂：181Kg；碎石：295Kg；水：47Kg；

500型搅拌机每罐材料用量为：水泥：150Kg；砂：271.5Kg；碎石：442.5Kg；水：70.5Kg；

砼浇筑——流动电箱、插入式、平板式振捣器、小型水泵。

专用——温度计和测温埋管。

手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。

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（1）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。

（2）施工脚手架、安全防护搭设完毕。

（3）钢筋、模板、预埋件，变形缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管，标高线等已检验合格。

（4）保温、降温材料已备好。

工具备齐，振捣器试运转合格。

现场调整坍落度的外加剂或水泥、砂等原材料已备齐，专业人员到位。

防水砼的抗压、抗渗试模备齐。

现场搅拌砼的搅拌站已试车正常，材料备齐。

联络，指挥，器具，已准备就绪。需持证上岗人员经培训，证件完备。

与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。

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（1）搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为，先加水、水泥、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌匀。

（2）计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂±0.5%，水泥、掺合料、水±1%，砂石±2%以内。

（3）搅拌时间比常温延长30~60S，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。

（4）出罐砼随时测定坍落度，与要求不符时由专业技术人员及时调整。

（1）砼浇筑时深承台处采用全面分层浇筑，分层厚度为500mm且不大于振动棒长1.25倍。

（2）砼浇筑从低处开始，沿长度方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两端推进，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

（3）局部厚度较大时先浇筑深部砼，2~4h后再浇筑上部砼。

（4）振捣器使用高频振动器。振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。

（5）振动砼时，振动器要均匀地插拨，插入下层砼50cm左右，每点振动时间10~15s以砼泛浆不在溢出气泡为准，不可过振。

（6）浇筑终了以后3~4h在砼接近初凝之前进行二次振捣后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

砼浇筑前要对砼接触面先行湿润（浇筑前24h即大量洒水湿润）。

砼的浇筑温度要控制在250C，最高不超过280C。

（9）砼间断施工超过砼的初凝时间应待砼具有12Mpa以上的强度时才允许后续浇筑砼。

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初凝前一次抹压→临时覆盖塑料布→砼终凝前1~2h二次抹压→覆盖保温、降温材料

（2）砼表面沁水要及时引导集中排除。

（3）砼表面浮浆较厚时，要在砼初凝前加粒径2~4cm的石子浆，均匀撒布在砼表面用抹子轻轻拍平。

（4）四级以上风天或烈日下施工要有遮阳挡风措施。

（5）当施工面积较大时可采取分段进行表面处理。

砼硬化后的表面朔性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。

（1）蓄水养护砼：砼表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注入水，蓄水深度不少于80mm。

（2）当砼表面温度与养护水的温差超过200C时即应注入热水令温差降到100C左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水的挡雨措施。

（3）常温施工时砼终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当砼实测内部温差或内外温差超过200C再覆盖保温层。

（4）当气温低于砼成型温度时，砼终凝后应立即覆盖塑料膜和保温层，在有可能降雨时为保持保温层的干燥，保温层上面要覆有不透水的覆盖。

（5）砼养护期间需进行其他作业时，掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。

（6）砼硬化前的实测温度要符合下列要求：

砼内部温差（中心与表面下100mm或50mm处）不大于200C。

砼表面温度（表面以下100或50mm）与砼表面处50mm处的温差不大于250C,对补偿收缩砼介于30~350C之间。

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砼降温速度不大于1.50C/d；

撤除保温层时砼表面与大气温差不大于200C。

（7）砼的养护期限：不少于14d。

养护期内（含撤除保温层后）砼表面应始终保持热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水）。

（1）测温延续时间自砼浇筑至撤保温后为止，同时不少于20d。

（2）测温时间间隔，砼浇筑1~3d为2h，4~7d为4h，其后为8h。

（3）测温点在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈，当各种温差达到180C时预警，220C时应报警。

（4）使用普通玻璃温度计测温：测温管端用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。

（1）防水砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

（2）防水砼结构厚度，其允许偏差为+15mm、－10mm。

（3）底板结构允许偏差（mm）：

轴线：15；标高：±10；电梯井长宽对定位中心：+25，0

表面平整：8/2m；预埋件中心：10。

1、跨越模板及钢筋要搭设马道。

2、砼浇筑振动棒不准接触钢筋、埋件和测温管。

3、测温管要妥善保护防止损坏。

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4、砼强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。

（1）所有机械设备均设漏电保护器。

（2）所有机电设备按规定进行试运转，正常后投入使用。

GB3836.2-2010爆炸性环境用防爆电气设备 第2部分-隔爆型”d“（3）基坑周围设置围护栏杆。

（4）现场要有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用的电杆架空敷设。

（5）马道要牢固，稳定具有足够承载力。

（1）搅拌机设于隔音棚内。

（2）使用低噪音振捣棒。

煤田有限公司榆阳煤矿副斜井井筒工程施工组织设计（3）夜间使用聚光灯照射施工地点以防对环境造成光污染。

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