施工组织设计下载简介

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1、碎石垫层采用人工铺筑，用粒径为25—38mm，满堂铺设，碎石层表面应平整，并必须符合设计及施工规范要求。

1、模板必须支力牢固、不得有倾斜、漏浆。

2、浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土表面的油料。

3、如有钢筋时，模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时GB／T 39441-2020 公共信用信息分类与编码规范.pdf，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应即时纠正。

模板允许偏差应符合下列规定：直顺度：5mm，高程：±5mm。

钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍等污垢。

钢筋直顺，调直度表面伤痕及锈蚀不应该使截面减少。

钢筋弯曲成型后，表面不得有裂痕、磷落或断裂等现象。

钢筋加工允许偏差如下：冷拉率：不大于设计规定

成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型号、直径等。

绑扎成型时，钢筋必须扎紧，不得又滑动、折断、位移等情况。

成型后的网片或骨架必须牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。

受力钢筋的同一截面，同一根钢筋上，只准有一个接头。

绑扎或焊接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距短处。

钢筋成型与安装允许偏差如下：受力钢筋间距（基础）:±10mm

箍筋及构造筋间距：±20cm，

同一截面内受拉钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积：（绑扎）：不大于25℅.保护层厚度（基础）：±10cm。

2010年06月25日

模板必须支立牢固、不得有倾斜、漏浆。

板面边角整齐，不得有大于0.3mm的裂缝、并不得有石子外漏和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。

表面线格必须整齐、清晰。

面层也其他构造物应接顺，不得有积水现象。

①混凝土摊平后，使用平板震动器震捣，震动遍数不小于4次，震捣顺序为：先沿混凝土模板的四周震捣1~2遍，然后垂直路线方向震捣，最后平行方向震捣，行与行间要重叠20cm左右。

②缝边缘应加强震捣。如有震捣不到之处，应用插入式震捣器震捣。

6、①在常温条件下，混凝土浇捣到终凝后水库除险加固工程雨季施工方案.doc，应派人浇水养护，覆盖草包。用普通水泥浇筑的混凝土养护期不应小于7昼夜，矿渣水泥拌制的混凝土，不应小于14昼夜。

②在气温低于5摄式度时，不得浇水养护，应采用冬季施工措施以防冻坏结构。

7、现浇水泥混凝土允许偏差应符合下列规定：水泥混凝土：厚度±5mm，平整度5mm，抗压强度，抗折强度不低于设计规定，宽度±20，横坡±0.3%

操作前先检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有专业的防护罩，进出线端应用铜丝接头焊接；

每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量应为该机的1.5倍混凝土厂房地面施工方案，严禁用其他金属丝代替，完工后切断电源；

主意安全用电，电线不准乱托乱拉，电源线均应架空扎牢；

焊点下方和周围应采取防火措施，并指定专人监护。