施工组织设计下载简介

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冲孔灌注桩技术交底(标准)01.doc

武汉藏龙岛致逸大酒店基坑支护

一期基坑支护泥浆护壁冲（钻）孔灌注桩

1、场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为冲(钻)孔作业提供工作平台，统一规划设置泥浆池、沉淀池，采用机械开挖，并做好浆池围护。

2、测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。（支护桩必须在同一平面，桩间距满足设计要求）

4.2、钢筋笼安放：为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊DB3211T 1029-2021 建设工程项目不见面交易____工作规范.pdf，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼顶及底部必须放到设计位置，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，同一截面接头数受拉区不大于50%。

水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注，不能有段桩、混凝土没有灌到桩顶标高、钢筋笼底于桩顶标高等现象。

原材料必须有合格证及试验报告（先检验后施工）；

6.1钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于2cm。保证桩身垂直度偏差≤1%。

6.2钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整，防止塌孔。

6.3开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺，钻进开始后需连续不断地作业，直到成孔。

6.4钻进过程中，控制孔内泥浆面标高，以保证足够水头压力。

6.5钢筋笼对接要求保证搭接长度（10d单面焊），焊缝饱满，箍筋跳点点焊。吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端固定于钢护筒上。

6.6导管下至离孔底30～50cm左右，即可开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔后各项指标均应达到要求，并经质检员验收认可方可浇灌混凝土。

6.7混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。

6.8混凝土初灌量必须保证，使导管埋入混凝土层2m左右。灌注时，保持导管插入混凝土2～6m，最小不得小于2m，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝土不密实。拆除导管前，必须用测绳测混凝土面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拔空。

7.1制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。

7.2钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。

7.3钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时GB 50415-2017 煤矿斜井井筒及硐室设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，应采取措施固定其位置。

7.4已灌注完成的桩，不允许车辆从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移。

8、冲孔注意事项及异常处理

8.1冲孔时应经常检孔，控制好孔的垂直度，保证孔的倾斜度在规范允许范围内。

8.2冲进过程中，必须勤松绳，不得打空锤；勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜岩层。

8.3钻进时要有备用钻头，轮替使用。钻头直径磨耗超过1.5cm时，需及时更换或修补。更换新钻头前必须检查孔底，方可放入新钻头。

8.4冲孔过程中发生塌孔时，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重者，可加大泥浆比重继续钻进；严重者回填重钻。

8.5冲孔过程中发生缩孔时，可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。

8.6冲孔过程中发生流砂时，应增大泥浆比重某科技园厂房工程安全施工组织设计，提高孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。用冲击法造孔时可投黏土块，用钻头冲击黏土块挤入流砂层，加强孔壁，堵住流砂。