施工组织设计下载简介

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一层梁板、柱、楼梯、雨蓬、阳台砼

1、主要机具：尖锹、砼吊斗，插入式振捣器、木抹子，长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机。

⑴浇筑砼层段的模板钢筋直螺纹连接施工工艺，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求并办完隐、

⑵浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

⑶水泥、砂、石、外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

⑷磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。

⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底砼浇筑申请书已被批准。

作业条件→砼搅拌→砼运输→梁板砼浇筑与振捣→养护

⑴根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。　

⑵装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

⑶搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，可按表4－34规定采用。

⑷砼开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。

　　　　　　　　　　　　砼搅拌的最短时间（S）　　　　　　　　　表4－34

砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。

砼浇筑与振捣的一般要求：

⑴砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

⑵浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

⑶使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

⑷浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

⑸浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有列移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

　　　　⑴柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用

插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，

下面要有人随时敲打模板。

⑵柱高在3ｍ之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3ｍ时，应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2ｍ，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

⑶柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1－1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

⑷浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

　　　　⑴梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇

筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇

⑶梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

⑷浇筑板砼的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件处及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

⑸施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

⑹施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

　　　8、剪力墙砼浇筑：

　　　　⑴如柱、墙的砼强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱砼，预埋剪力墙锚固筋

，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑砼。

⑵剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗下接灌入模内。

⑶浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。

⑷振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。振捣时注意钢筋密集及没口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

⑸砼墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。

　　　9、楼梯砼浇筑：

　　　　⑴楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连

续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

⑵施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

　　10、养护：砼浇筑毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润

湿状态教学楼施工组织设计429页.docx，养护期一般不少于7昼夜。

　　　　⑴砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验

报告是否符合质量要求。

⑵砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

⑷设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

一般项目：砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

天津某购物广场配电所施工组织设计允许偏差项目：见表4－36