施工组织设计下载简介

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湖南环达公路桥梁建设总公司施工技术交底

石华高速第二合同段软基处理

1.1施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装的标定工作。

1.2对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率某市区常武路常武路景观大道施工组织设计.，保证满足施工要求。

1.3对软基处理施工范围进行清表工作，做好抽水、清淤及整平工作。

1.4根据桩位平面布置图，在施工现场进行实地测量放样，并用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。

1.5在施工现场选定适当位置，搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。并对进场水泥进行取样检测试验，检测试验合格后方可投入使用。

水泥搅拌桩桩施工前，应根据现场实际情况，进行工艺性试桩，以取得各种机械参数，确保大面积施工的施工质量，试桩工作要求有以下内容：

①粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。

水泥掺入比参考值为48—50kg/m；

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转速：30~50/min

②掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

③确定能保证胶结料与加固软土拌和均匀性的工艺，根据地层、地质情况确定复喷范围。

2.2主要施工工艺流程

水泥粉喷桩的主要施工顺序为：施工准备→测量放样→钻机就位、调整→预搅下沉至设计深度→喷粉搅拌提升至离地面30cm处→重复搅拌下沉至设计深度→重复搅拌提升至离地面30cm处→关闭搅拌机具→下一桩循环施工。

粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，它利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机就地将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间发生的物理反应和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。

在软基处理范围内，清除地表有机土、耕植土及松散土层，清表深度根据现场实际情况确定，必须确保清表工作满足技术规范要求。对清表后地面做整平处理，局部留有坑洼地方采用粘性土回填，软基处理范围初步整平后采用20T振动压路机静压一遍，确保机具就位安装平稳，不产生局部沉降。同时做好路基两侧纵向排水设施，保证排水畅通，以降低地表水。

根据设计图纸，采用全站仪测量放出软基处理范围，木桩定位以做出明显标识；按设计图纸粉喷桩桩位平面布置图中桩位间距要求，采用钢卷尺丈量定出每根粉喷桩具体桩位，并采用木桩插入土层做标识。

在场地内组装钻机，并进行开钻前调试工作，确保钻机各项性能指标达到正常状态。移动钻机至施工桩位定位、对中，并调整钻机水平稳定。

4）、预启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进至设计深度。施工中，为不致堵塞喷射口，搅下沉

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不喷射材料而是喷射压缩空气，钻进一定深度启动一次，将泥砂从喷射口吹出。钻孔深度由钻机上刻度盘指示为准，桩长不得小于原设计，垂直度偏差不得大于1.5%。

5）、提升钻杆、喷粉搅拌

当钻机钻进至设计深度后，启动搅拌钻机及喷粉装置，钻头呈反向边旋转边喷灰边提升，使土体和粉体充分拌和，提升速度一般按小于0.8m/min控制，当喷粉搅拌提升至离地面30cm时，粉喷机停止喷粉只搅拌，同时采取复搅措施。

为保证桩体的强度和喷粉均匀性，对桩体需进行复搅措施，第二次搅拌施工不喷粉，搅拌深度为整个桩体深度，复搅施工钻杆下沉及提升速度与第一次喷粉搅拌相同，施工工艺与喷粉搅拌施工工艺一致。

7）、提出钻杆，移位至下一个施工点。

8）、粉喷桩完成后，基底按设计规定铺设砂垫层。

1）、水泥用量的多少是粉喷桩质量好坏的关键，施工中，水泥掺量严格控制50±2kg/m；施工中若发现喷粉量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计量。

2）、严格控制喷粉标高和停粉标高，在提升过程中不得中断喷粉，确保桩体有效长度，严禁在未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。

3）、钻机钻进深度满足设计要求，要求桩底应嵌入地基硬层，以进入持力层50cm为止；当钻杆钻头提升至地面以下30cm时，送灰器停止喷粉，并采用人工回填粘性土压实。

4）为保证桩体的强度和喷粉的均匀性，整个桩体在第一次喷粉搅拌结束后对桩顶2m范围复喷一次，并对整个桩体需进行第二次复搅措施，只搅拌不喷粉，确保固化料与地基土均匀拌和。

5）、在喷粉搅拌施工中，若遇停电、机器故障等原因，造成喷粉中断时必须进行复打，复打应重叠孔段应大于1.0m。

6）、施工设备必须配置良好的粉料计量装置、压力表、桩孔深度刻度盘等计量装置，严禁不合格设备的投入使用。

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交底内容：7）、储灰缸单次储粉量应不小于一根桩的用量加50kg，当储量不足时，不得进行下一根桩的钻孔施工。

8）、钻孔施工中，应及时检查钻头直径磨损量不大于1.0cm，否则应及时更换钻头。且不宜采用直径过大的钻头，以小于53cm为宜。

9）、粉喷桩施工应由外围向中间顺序进行打桩施工，桩的平面位置偏差控制在±5cm，垂直度偏差不大于1.5%。

10）、每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的喷粉延米量是否相符；现场技术资料的填写必须真实、准确敦化市农村环境治理村一期危房改造项目施工组织设计，做到完成无缺、及时整理归档。

2.6故障的排除与防治

①实行慢速钻进；②改进钻头；③如位置较浅，可用其他方法疏松土层后再钻；④如果提升钻杆时卡钻，则应暂停喷粉，待正常后再喷粉。

①检查空压机运行情况，调整气源压力定兴县南关片区二号地块修建性详细规划（2019年4月精简版），处理输气源压力，处理输气的密封不严，确保正常输气；②清除固化料中的杂物和大颗粒，改用合格水泥，提出钻头清理喷嘴；③喷粉不畅时，操纵喷粉阀门由关到开，由开到关，反复多次。

4）、桩体强度不均①控制钻杆提升速度，确保均匀提升、均匀喷粉、均匀搅拌；②经常检查计量称，保证计量准确；③经常检查输灰管路的喷粉量和供气气压，确保平稳送灰；④遇松软土层或粘土层应调整输出转速，保证钻杆适应性，使喷灰均匀；⑤调整空压机气压，确保气压稳定。

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