施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.1.2运输机具：用手推车运至塔吊回旋范围内，用塔吊吊至作业面。

1.1.3电锯、电刨设置在木工房内，设专人管理、维修、使用。

30个钢结构施工组织设计范本1.2.1模板的种类：

15mm多层板、100×100方木、100×50方木

碗扣架，间距900mm

15mm多层板、100×100方木、100×50方木

碗扣架，间距900mm

φ16螺栓间距800mm

120mm、100mm

15mm多层板、100×100方木、100×50方木

碗扣架，间距1200mm

1.2.2多层板周转不超过3次，不涂刷脱模剂。

1.3.150标高线、梁位置线、梁支撑线完毕（上下层垂直）。

1.3.2梁、顶板施工缝剔凿、清理完毕。

1.3.3梁柱接头采用柱箍模板，保证梁柱接头垂直、方正，柱箍与柱混凝土接触处粘贴5mm后海绵条，防止漏浆。见图：

1.3.4梁上口，设置φ12钢筋与3mm厚钢板焊接成的顶模棍，间距800mm，保证梁截面尺寸，见图：

2、施工操作工艺及主要做法要求

3.1、框架梁模板采用15mm厚多层板模板拼装，次龙骨采用50×100mm木方，侧模间距230mm，底模间距175mm；主龙骨采用100×100mm木方，间距700mm；当梁高大于600mm时加设φ16对拉螺栓，间距不大于600mm；加固梁帮采用双钢管或50×100mm木方；梁上口用φ16钢筋支撑两端焊接50×50×3铁片，间距1000mm；梁低留置清扫口，位置在梁端部，采用活动插板形式，宽100mm，长同梁宽；梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。见下图。

3.2、梁柱接头处，梁端加设100×100mm龙骨锁紧顶牢。如需加高柱时，接高部分柱模必须加柱箍锁紧，梁底模与梁侧模、柱箍与混凝土之间粘贴海绵条。用方尺控制板上柱端方正、整齐。梁、柱节点处支模方法详见下图：

3.3.2根据顶板的厚度调节龙骨及支撑的间距如下表：

3.3.3顶板模板采用硬拼缝，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相临板缝高低差不大于2mm。

3.4.1、本工程主体结构现浇楼梯踏步模板采用定型钢模板加可调丝杠。

3.4.2底模采用15mm厚腹膜多层板板；次龙骨：50×100木方，间距300mm；主龙骨：100×100木方，间距1200mm；支撑间距1200mm。

3.5特殊部位节点模板

3.5.1后浇带模板及支撑与其它模板、支撑分开支设，采用15mm厚腹膜多层板，标准板宽1200mm，次龙骨采用50×100木方间距200mm，主龙骨采用100×100木方间距900mm，顶板支撑采用碗扣架。

3.5.2、顶板施工缝模板采用15厚多层板，根据钢筋间距锯割凹，将钢筋卡入槽内，胶带将凹槽与钢筋间的缝隙封严。见下图：

3.6.1、模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。

3.6.2、楼梯、梁模板拆除顺序：拆除支架部分的水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→下调模板支柱顶托2—3cm，使模板下落→分片拆除模板、龙骨及支柱→拆除梁底模及支撑系统。

3.6.3、顶板底模拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉

杆。拆去支撑以前，在次龙骨下增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工拆除模板，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。严禁野蛮拆运，拆除时尤其注意对模板边角的保护。

3.6.4、拆除底模时要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏模板。

3.6.5、底模支撑需保持三层连续支撑

3.6.6、后浇带模板的拆除时间及要求：当结构砼浇筑28天（伸缩稳定）后，后浇带即可按设计要求强度的微膨胀砼浇筑，方可进行后浇带施工。顶板模板拆除时，应保留后浇带的模板及支撑，至后浇带砼浇筑后，强度达到100%方可拆除。

3.7梁板模板的安装顺序及技术要点

3.7.1、工艺流程：楼层放线→验线→支撑体系→大龙骨→小龙骨→梁底模、侧模及顶板模→梁板底起拱→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→自检→隐检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理

3.7.2主要施工方法：

①、模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用，上部结构尽量将地下结构中的模板改制使用。

②、多层板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边建筑工程夜间施工方案，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。

③、主次龙骨顺直，模板与龙骨接触平实。次龙骨必须小面对模板以保证龙骨的刚度。

④、放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线，跨度超过4m的梁、板应起拱，本工程的梁、板跨度基本都在7.5m左右，考虑施工方便在跨度相差不大的情况下，尽量取相同的起拱高度，起拱高度20mm（支座边应有一段平直段），

⑤、模板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。

⑥、模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。

4.1木质模板加工要求及质量标准：多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割清华科技园创新中心工程塔吊安装施工方案，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。

4.2保证模板加工及安装质量工程施工前期，精心设计，认真加工，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。