施工组织设计下载简介

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TCCIAT 0020-2020 冶金工程C型封闭料场设备安装与验收规程.pdf钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

③箍筋弯后的平直部分长度，对于一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

本工程钢筋连接主要采用机械连接、焊接和绑扎接头。机械连接采用直螺纹套筒连接，主要用于直径≥22mm的不便于采用焊接的受力钢筋；焊接采用电弧搭接焊，主要用于构造筋和分布筋的连接及便于施焊的主筋的连接；绑扎接头用于直径<22mm的主筋、构造筋和分布筋的连接。

①钢筋滚压直螺纹连接前，再次检查机器设备是否正常，切削液是否放好。

②钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

a.按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

b.按钢筋规格更换涨刀环，根据设备说明书调整好剥直径尺寸。

c.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合要求。

d.装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。

e.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时,应掺入15～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

④丝头满足要求并外套保护套。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

标准型接头：主要运用在梁、墙、柱的大部分受力钢筋连接。

正反丝接头：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长，此种接头在板和梁等末端有弯钩的受力钢筋的连接。

⑥连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

⑦采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

⑧滚压直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。

⑨接头拧紧力矩应符合下表的规定。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

⑩接头拧紧后的滚压直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。

搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时可采用单面焊。搭接焊钢筋接头部分需事先进行弯折，使两段钢筋焊接后仍维持其轴线位于同一条直线上。搭接长度双面焊应≥5d，单面焊应≥10d。搭接焊用焊条等级不得低于E50，焊条直径根据钢筋直径合理选择。搭接焊焊缝厚度应≥0.3d且不小于4mm，焊缝宽度应≥0.7d且不得小于10mm。

进行焊接时两主筋应用两点固定，定位焊缝应离钢筋端头不小于20mm。焊接时应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑。从焊缝根部引弧应连续焊接，左、右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。当焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不得大于3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应保持光洁平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接地线应与钢筋接触良好，合适选择电流，防止因起弧烧伤钢筋。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

绑扎接头的搭接长度根据钢筋的锚固性能以及结构砼强度等级确定，并依据钢筋的受力条件（受拉或受压）区别对待。绑扎接头要用铁丝扎牢钢筋搭接部位的中心和两端。

注：受力形式无法确定时统一按受拉考虑搭接长度

(4)钢筋接头错开有关规定

底板上铁在两个支柱之间的跨中1/2范围内不得留置接头，下铁在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得留置接头。上部主体结构的梁板，上铁在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接，下铁在两个支柱之间的跨中不得搭接。

在任一连接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积不得超过下表规定。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

为确保施工质量，用于墙、柱侧面及板、梁的保护层垫块可用细石砼制作，其抗侵蚀能力和强度应高于构件本体砼，水胶比不低于0.4。

注：箍筋、分布筋和构造筋的保护层厚度不小于20mm。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径≥12mm的钢筋，采用22＃铁丝绑扎直径＜10mm的钢筋。

每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端、箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。根据垫层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上（用红漆标点标识）放出底板上柱、墙位置线（控制插筋）；在垫层上标出独立柱插筋位置线。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出；墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。

钢筋采用铁丝绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法的朝向内部，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错），露头部分水平、与水平筋成45o，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

1、加工成型的钢筋或骨架，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。

2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

3、板筋等绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。

4、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

5、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。

6、对于≤300mm的设备孔洞，钢筋绕开孔洞，不得切断；对于孔洞≥300mm的处理严格按设计执行。

1、本工程施工场地狭窄，制作好的钢筋半成品堆放场地有限，为了避免混乱，在每

批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。

2、由于钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。

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钢筋加工、绑扎、直螺纹加工

3、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架外形尺寸正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

4、保护层垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则会导致梁板底、墙柱侧露筋。

5、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，绑扣要避免绑成同一方向的顺扣。高度超过4m的墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。

6、钢筋绑扎要保持必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎。

1、施工人员进入施工现场必须正确配带安全帽。

2、各种机械设备在使用前进行检查，并设专人看管。

3、施工前电工应对用电设备进行全面检查，并现场值班作业过程，发现问题及时处理。

4、施工现场应配备消防灭火器。

5、所有施工人员应爱护安全设施，不得随意破坏；安全责任，人人有责，发现安全隐患，应及时汇报和处理，不得擅闯禁区，违反安全纪律。

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时间：2010年03月24日

地点：北京地铁八号线二标段项目经理部技术科

GB50544-2022标准下载参会人员：见会议签到表

2010年03月24日，北京地铁八号线二期工程二标项目经理部技术科组织了出入段线明挖段主体结构混凝土浇筑技术交底会议。会议由王文东主持，项目部技术员、结构一队钢筋工长及钢筋班组参加了会议。会议内容如下：

配料时应根据砼保护层、钢筋弯曲、弯钩长度及图样中尺寸计算其下料长度。

搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时可采用单面焊。

钢筋丝头加工完毕后，应采用打磨机进行端头打磨，打磨过程中严禁损害丝头。

丝头经过检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度例18-湖南长大公司-中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼施工组织设计（鲁班奖50例），且允许误差为+2P。

标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。

各种机械设备在使用前进行检查，并设专人看管。