施工组织设计下载简介

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连续梁悬臂浇筑施工技术交底

⑴开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题、熟悉规范和技术标准。

⑵编制支架、托架和挂蓝压重方案，编制挂蓝施工过程中的梁体线性线性控制方案。

⑶编制安全施工方案，对跨线施工要制定专项的安全防护措施。

⑷熟悉、审核设计图纸，了解梁体的结构特点0197 牛羊肉冷库施工组织设计，查阅梁体预埋件，并制定各种预埋件的定位措施，落实各项材料逐项到位。

⑸对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。

⑴及时组织测量人员对垫石的标高、墩跨进行测量复核。

⑵组织技术人员熟悉支架及挂蓝设计图纸，理解设计意图，掌握挂蓝的工作流程和工作要点，组织个部门对支架及挂蓝进行加工验收。

2、施工程序与工艺流程

根据桥墩高度不同的特点，0#块即可采用墩旁支架施工，也可在用墩上托架施工，一次浇筑成型。

3.1.1、支架或托架的拼装

0#块支架采用在承台上设置钢管桩立柱，钢管桩上安装型钢平台的结构体系，或采取墩身预埋牛腿，牛腿上安装型钢平台结构体系。承台及桥墩施工过程中，在承台及墩顶埋设预埋件，墩身施工完成后安装平台及模板等。具体结构形式按设计图纸执行。

支架拼装前，抄平各预埋件标高，放出中线，在支架拼装过程中，对各受力杆件进行控制，禁止使用有明显缺陷的杆件。支架拼装完成后，组织有关部门按大临设施要求检查签证，并进行荷载试验。

3.1.2、支架荷载试验

荷载试验采用相当于0#块梁重及施工荷载1.2倍的重量预压，用砂袋或预制砼块的方式压重；在预压前计算出不同单位横断面上的荷载分布情况，施载时按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，已达到预压的目的。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性检验。

为平衡连续梁在节段悬臂浇筑过程中的不平衡力矩，在各连续梁主墩设置临时支座。具体方案根据各连续梁的特点计算而定。

偏差与桥梁设计中心对称时

偏差与桥梁设计中心不对称时

上下座板中心十字线扭转

一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值

固定支座上下座板及中线的纵、横错动量

活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）

3.1.4、模板加工及安装顺序

模板安装顺序：底模外模安装底腹板堵头（梁体底腹板钢筋安装、纵向预应力管道、竖向预应力筋等安装完毕）内侧模板安装（先安隔墙及人洞模）

内顶模支架内顶板安装内顶板堵头。

支座安装合格后，安装0#节段底模，底模安装应根据支架的弹性压缩量和模板与分配梁、分配梁与支架之间的非弹性变形，以及监控单位所提供的数据综合考虑底模预抬量，确保连体成型后，各部分位置准确。

底模安装后，绑扎部分钢筋，安装人洞模板、腹板内模、横隔墙侧模及顶模板、安装侧角模、基坑冲洗、安装外侧模。

外侧模：采用大块钢模板；外模及其支架应精确定位，外模板底端和顶板顶端均应设对拉拉杆。

内模板：采用钢木组合模板现场加工拼装，内侧模原则上以撑为主、以拉为辅。

端模：端模用钢模板DB4110／T 34-2021 城市国家基本公共服务 15分钟养应急救助圈.pdf，与内外模及其骨架连接牢固。

3.1.5、钢筋加工、绑扎及预应力管道安装

将加工好的钢筋运至模板内，按设计图放样绑扎，在交叉处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。

钢筋绑扎按设计及验标要求进行，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，同时安装定位网及预应力波纹管道，波纹管接头缠绕严密以防漏浆，在安装内模，最后绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎时注意各种预埋件的安装（包括接地装置、通风孔、泄水孔、接触网支柱基础及人行道支架连接T钢等）。

尺量、两端、中间各1处

《AD型特殊单立管排水系统技术规程》CECS232：2007.pdf弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）

尺量、两端、中间各2处

25mm