施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工单位施工前技术交底记录

九江石化天然气替代燃油项目

DB14／T 813-2013 脱硫石膏改良碱化土壤技术规程江苏禹王石化工程有限公司主持人：周从发

参加人员：祝堂晶、张亮、白勇、顾世全等

管线主线路及主线路连头采用手工电弧焊的方式进行。返修采用手工电弧焊的方法。焊接工艺采用手工下向焊。

1.1管道的焊接采取流水作业方式，1名焊工负责根焊，由1人一组负责热焊、填充或盖面层的焊接，每个焊接机组配备4名焊工。管道焊接应采用多层法焊接，施工时层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。管道焊接时，焊材的使用应符合焊接工艺作业指导书的要求，每道焊口必须连续一次焊完。各层间接头必须错开20～30mm以上，每焊完一道焊缝在气流方向上方距焊口1000mm处用记号笔做焊口标志，并做好记录。焊口标志应能保留一定时间且不能破坏防腐层、易查找。管道焊接间断时间两小时以上时，必须用盲板临时封堵管端，防止杂物进入管内。

1.2参与本工程焊接作业的焊工必须具有地方劳动部门颁发的“焊工合格证”和监理颁发的“上岗证”，做到持证上岗。

1.3整个施焊过程，按照焊接工艺程施工。为防雨及风沙天气，各焊接机组均配备焊接挡风棚、挡雨棚。

1.4当遇以下情况，在挡风棚内作业：

（1）当环境湿度大于90%时，可在挡风棚底部铺垫一层4mm厚的塑料布，并在焊接作业区内铺垫2平方米的5mm厚毛毡（以防焊接飞溅烧伤塑料层），从而阻止来自地面的潮气；在挡风棚的进气口加松软干燥的木锯末（每小时更换一次），以降低入气的湿度；同时，在挡风棚内，配置除湿机，以提高挡风棚内的整体干燥程度。当采用以上措施，挡风棚内湿度还不能够降至90%时，各机组停焊。

（2）当风速大于8米/秒时，焊接机组需在挡风棚内作业。

施工单位施工前技术交底记录

九江石化天然气替代燃油项目

江苏禹王石化工程有限公司主持人：周从发

参加人员：祝堂晶、张亮、白勇、顾世全等

1.5各焊道应连续焊接，并使焊道层间温度达到规定的要求。焊口完成后，必须将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。对当日不能完成的焊道应用干燥、防水的材料覆盖好，待次日再焊时，先进行预热后再进行焊接。

1.6对当天没有用完的焊条，收工前连同焊条保温桶一起放入施工现场装有除湿机的库房内，进行除湿处理。

1.7焊接过程中，注意对母材的保护：

1.7.1施焊时禁止在焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁上引弧；

1.7.2焊机地线与管道坡口搭接牢固，为防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材和防腐层，焊前在防腐层两端缠绕宽为800mm的保护层，以防焊接飞溅灼伤

2.1当环境温度在5℃以上时，根据规范要求焊接时可不进行预热。

2.2采用外对口器进行管口，根焊道必须完成50%以上，且焊完的焊道应沿管周长均匀分布，方可撤离外对口器。对口支撑或吊具应在完成全部根焊道后方可撤除。

2.3在进行根焊焊接时，需用自制防风套封管口，以有效防止管内产生穿堂风

2.4在两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工收弧。

2.5根焊道必须熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不得伤及管外表面的坡口形状。

3.1手工焊机组根焊与填充时间间隔不大于5分钟，且使焊道层间温度满足焊接工艺要求。

3.2焊道的起弧或收弧处，相互错开20～30mm以上。焊接前每个引弧点和接头用角向磨光机打磨。在前一焊道全部完成后，开始下一焊道的焊接。各层焊接接头相互错开一定距离。

为满足规范要求，当环境温度较低、湿气较大时，在施焊时前，用液化气烤把对焊口由上至下加热除湿。

施工单位施工前技术交底记录

九江石化天然气替代燃油项目

江苏禹王石化工程有限公司主持人：周从发

参加人员：祝堂晶、张亮、白勇、顾世全等

4.1焊口返修在接到返修单后乌鲁木齐区北区集中供热工程施工组织设计，立即组织有经验且具有返修资格的焊工进行返修。

4.2进行返修前，先将返修表面的铁锈等杂物清理干净。

4.3表面清理合格后，用动力角向磨光机将焊接缺陷找出，并彻底清除干净，且修磨出便于焊接的坡口形状，坡口形状还应符合返修焊接工艺要求，坡口处及返修焊接位置在返修焊接之前需经过渗透检查，以判断该处缺陷是否已经完全清除，返修坡口及其周围25mm处打磨露出金属光泽。

4.4返修时应执行批准的焊接工艺要求。

4.5每处返修焊缝的长度应大于50mm。

4.6当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊；

新区工业区##路与滨河路研发中心主楼施工组织设计（1）同一部位的修补及返修一次不合格的焊缝；