施工组织设计下载简介

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PHC预应力管桩专项技术交底

PHC预应力管桩位于1.1标主线立交PZX26~PZX33墩、PZX42~PZX50墩。共计396根，管桩直径均为Ф80cm，分B型、AB型两种桩型，顶节为B型，桩长不小于12m。

PZX26~PZX33

PZX42~PZX50

1、单节管桩吊运采用两头钩吊法0055 北京六环路投标施工组织设计，竖起时采用单点法，吊点位置设在距桩顶0.293L处，起吊前要认真检查桩上的配件如桩靴、桩帽、桩箍、连接面情况等，在桩上标出捆钢丝绳的吊点记号。

2、堆放场地靠近沉桩地点，场地确保平整、坚实、并避免湿陷及不均匀沉陷。堆存时，桩应按规格、桩号分层叠置，支承点位置设在设计吊点位置或近旁保持在同一横断平面上各层垫木应上下对齐，偏差不超过±20mm，并支承平稳，堆放层数不宜超过3层。运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。

3、管桩桩身混凝土强度必须达到设计强度及龄期后，方可允许进场，

预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→再接桩→打至持力层→收锤。

1、打桩前先对打桩范围内的场地进行清理并整平，由技术人员通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。

2、打桩前应进行配桩，配桩时应遵循以下原则：相邻桩接头断面错开应不少1m，首节桩桩长不小于12m，采用B型桩，中下节桩采用AB型桩，同一基坑内桩接头在同一截面的个数应不大于1/4。PHC桩桩顶伸入承台底10cm。

3、待整个墩位桩位放样完成并做好护桩后，将PHC桩基就位对中；打桩顺序由承台北侧向南侧依次插打。

4、底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。

5、开锤后，控制柴油锤的供油量，减少锤击能量，在第一节桩入土3m时，停锤检查桩架角度情况，如发现问题进行校正后，再可继续沉桩，以后视桩的入土情况，逐渐加大冲击动能。对所有沉桩的施工过程如实进行记录，描述施工过程中发生的意外情况及处理结果。

6、锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力，同时特别注意保持底桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤，桩帽和桩身的中心线重合，防止桩受到偏心锤打，以免桩受弯受扭。

7、当底桩桩头打入至露出地面0.5～1.0m时，即应暂停锤击，进行管桩接长。接桩前先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净，再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊4～6点，待上、下节桩固定后卸去夹具，再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，焊接时必须采用CO2保护焊进行焊接，为了保证焊接质量，采用防风罩防护，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却8～10min后方可继续锤击沉桩。

9、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次打入困难，而需增加许多锤击数，甚至打不下而先将桩头打坏。

10、当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度，符合设计确定的停锤条件时，即可收锤停打，终止锤击的控制条件，称为收锤标准。本工程设计收锤标准以桩顶标高和贯入度双控，最后10击贯入度一般控制在3～6cm左右，并以标高控制为主。

11、PHC预应力管桩应记录全程锤击次数、最后1m贯入度及最后10击贯入度，在合理选锤的情况下，任一单桩的总锤击数不宜超过1500锤，最后1m的锤击数不超过300锤。

1、管桩进场应对成品桩做外观及桩身质量检验；

直角靠尺的，一边紧靠桩身，另一边紧靠端板测其最大间隙

用卡尺量，沿长度两端和中间各计1点

正偏差不计，负偏差为0

用直尺在同断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，两端各计1点

江苏省徐州市某项目塔吊基础施工方案用直尺在管桩断面处测量

用直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离

正偏差不计，负偏差为0

2、沉桩中派专人负责沉桩全过程的记录工作，沉桩过程中应检查桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及沉入深度。

3、沉桩的检查项目及标准见下表

全站仪或经纬仪：检查20%

大连期货B座土石方及基坑支护施工方案水准仪测桩顶面高程后反算：每桩检查

与控制贯入度比较：每桩检查