施工组织设计下载简介

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2011年10月20日

Ⅵ级围岩开挖支护技术交底

为明确隧道开挖工作的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，严格控制超欠挖，保证隧道开挖作业安全，保证开挖质量，特做如下交底，施工中严格按照交底施工。

灰竹林隧道隧址区所处地貌单元属中低山地形，隧道地形上缓下陡。隧道进口位于大理市永平县厂街乡七昌村白石岩组，进口坡面下部坡度30°～45°，上部坡度15°～25°，地表以灌木及杂草为主，下部部分为耕地。隧道出口位于大理市永平县龙街镇罗家村炭山河高山组，出口坡面下部坡度25°～35°，上部坡度35°左右，局部大于45°，地表以乔木、灌木为主，。测量范围内隧道进口端最低高程2356.7m，出口端最低高程2361.3m，山峰最高点高程2684.6m。灰竹林隧道长约1895.70m，走向71.4°，最大埋深299.83m，属越岭隧道。

开挖施工严格遵循“管超前，短开挖，强支护轻钢龙骨隔墙施工工艺，早封闭，勤量测”的方针。施工期间做好量测、地质核对和描述，并将监控量测数据时反馈设计、施工单位，用量测数据指导施工，必要时采取补强措施。

洞身开挖施工工艺流程见下图：

隧道开挖拱墙均采用光面爆破，以最大限度地保护围岩的完整性，同时减少超挖量，提高初期支护的承载能力。

洞口段采用上下台阶法开挖，台阶长度控制在5~10m，确保初期支护的承载能力，洞身段Ⅵ级围岩均采用上下台阶法法开挖。

施工时应按图纸规定进行，如无规定，施工时视地质条件、涌水状况、施工方法等进行选择，报请监理工程师批准。

（1）、全环设置格栅钢架，拱架间距0.6m/榀；

（2）、系统锚杆按Ⅳ级围岩锚杆间距设置，为0.6*1.0m（纵*环）,锚杆长度2.5m；

（3）、网片采用φ6.5钢筋，网格间距0.2m*0.2m；

（4）、连接钢筋采用φ22 螺纹钢筋，环向间距1.0m；

（5）、拱顶打设φ42超前小导管，环向间距0.4m并注浆，小导管长3m。

（1）、全环设置格栅钢架，拱架间距0.8m/榀；

（2）、系统锚杆按Ⅳ级围岩锚杆间距设置，为0.8*1.0m（纵*环）,锚杆长度2.5m；

（3）、网片采用φ6.5钢筋，网格间距0.2m*0.2m；

（4）、连接钢筋采用φ22 螺纹钢筋，环向间距1.0m；

（5）、拱顶打设φ42超前小导管，环向间距0.4m并注浆，小导管长3m。

采用反铲挖掘机扒碴装入自卸汽车运输，弃碴场应先挡后弃，所有弃渣堆顶面及坡脚处，或与原地面衔接处均应修筑永久排水设施和其它必要的防护工程，以确保地表径流不致冲蚀弃渣堆。

⑴不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。

⑵当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。

⑶应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。

⑷开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整。

⑸隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。

⑹洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。

七、施工注意事项及控制要点

1、开挖断面尺寸必须符合交底及设计要求。

2、开挖不得出现欠挖，特别是拱脚上下1m范围内不得出现欠挖。

3、为保证掌子面围岩的稳定，掌子面要留核心土。

4、严格控制开挖进尺。

5、中、下台阶开挖时两侧必须错开一定间距，严禁两侧同时悬空。

6、严格控制上、中台阶的长度。

7、开挖后应及时架立钢架，进行喷锚支护。

8、爆破施工时，严格控制每循环装药量，尽量采用弱爆破或松动爆破，以减小对围岩的挠动。

9、爆破后必须先进行找顶工作，清除拱顶及掌子面的危石后，确保安全后再进行后续工作的施工。

10、挖掘机进行扒碴时必须由领工员亲自指挥，严禁使用挖掘机对拱脚位置进行扒碴，避免造成拱脚位置超挖过大导致拱架架立时拱脚悬空。

1、开挖断面中线允许偏差±10mm，底板高程允许偏差±10mm。

2、Ⅴ级围岩开挖允许超挖值拱部平均15cm，边墙平均10cm。

3、周边眼间距控制在30～45cm，且严格控制周边眼外插角和装药量，周边眼外插角允许斜率不得大于孔深的±5％。

4、手持凿岩机钻孔时，掏槽眼眼口间距和眼底间距允许误差为±5cm，辅助眼眼口间距允许误差为±10cm，周边眼眼口位置允许误差为±5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

①在施工过程中，工区将认真对作业队施工进行监督，是否按施工图纸、施工规范、批准的方案及技术交底等要求正确组织施工，工程质量是否符合设计和业主要求；

②工程原始记录是否完整，是否及时上报、归档；

③工班自检、互检、专检是否严格执行；

④施工测量放样是否按要求进行复核、交底、接收，精度是否满足要求；

⑦是否执行“三检制”，即班组自检、工区质检员与值班工程师检查、安质部检查，内部检查合格并按要求填写检查证，再向现场监理报验，待监理检查合格并签证后，施做下道工序。

1、作业人员进入施工现场必须正确配戴个人防护用品（如安全帽、防护手套等），在高处作业人员必须配戴安全带。

2、钻眼作业时，作业平台必须平稳牢固室外玻璃钢化粪池施工方案已修改，使用前必须通过安检工程师的检查。

3、施工作业人员应认真参加日常安全教育与培训，掌握本工种的安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

4、施工人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或者不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位负责人汇报。

5、特殊工种作业人员必须持证上岗。

6、在每工序作业前工班长清点人员，进行班前安全讲话。

8、爆破工要有实际操作经验，持证上岗。

9、钻爆作业时，严禁携带火种、手机等电子产品。

11、火工品领用严格按照火工品管理制度执行认真详细填写领退料单，当班未使用完的火工品必须退库DL／T 596-2021(代替DL／T 596-1996) 电力设备预防性试验规程.pdf，严禁带入宿舍、随意丢弃或藏在洞内。